本發明屬于熱切燙焊制造塑料薄膜袋的專用機械，尤其涉及一種可調控式冷切制袋機。
背景技術：
傳統意義上的制袋機其加工范圍為各種大小厚薄規格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產品。通常這種袋子上面有不干膠，裝進產品后可直接封口。在國內市場上這種袋子非常普及、適用泛圍廣。由于其透明度很好，也是包裝禮品的理想之選。這種袋子在廣東地區尤其是服裝加工廠、布料批發市場、小商品批發市場、食品行業需求量及大，如果在此袋子上印刷有圖案，其透明度及圖案的清晰度是其它塑料袋無法可比的，這就為企業在推廣品牌方面做了有力的宣傳。多層共擠熱膜交聯，往往會在交聯過程中產生大量的余熱，如果在后制程的收卷過程中未將余熱釋放，極易造成熱縮膜在倉儲過程中的收縮，對成品膜的品質埋下了隱患，因此，如何去除交聯產生的大量余熱對改善熱縮膜制品的終端工藝起到了至關重要的作用。
技術實現要素：
為解決上述問題，本發明公開了一種可調控式冷切制袋機，能夠自由調控輥輪之間的傳動速率，避免膜切過程中出現堵塞的情況發生，同時在結構簡單，操作精度高，能夠在制袋的過程中一次成型，有效提高了熱縮膜制袋的生產效率和產品質量，與此同時，確保冷切過程中的封口平整牢固。
為了達到以上目的，本發明提供如下技術方案：一種可調控式冷切制袋機，包括支架本體和傳動結構，傳動結構設置在支架本體的左側，傳動結構的的頂部設置有差速齒輪，傳動結構的右側設置有輥輪調控箱，在支架本體的頂部分別連接有第一輥輪支架、第二輥輪支架、第三輥輪支架，各個輥輪支架依次排列在支架本體的頂端，各輥輪支架均與輥輪調控箱相連，支架本體的右側設置有膜切裝置，膜切裝置的右側連接有真空泵，在膜切裝置的底部設置有進刀口。
作為本發明的一種優選方案，所述第一輥輪支架、第二輥輪支架、第三輥輪支架的底部設置有速度傳感器，所述輥輪調控箱分別與各輥輪支架的速度傳感器相連。
作為本發明的一種優選方案，所述膜切裝置的內部設置有刀片，所述刀片頂部設置有調節裝置。
作為本發明的一種優選方案，所述膜切裝置的右側設置有傳送帶。
作為本發明的一種優選方案，所述第一輥輪支架、第二輥輪支架、第三輥輪支架上的輥輪上設置有防滑墊層。
作為本發明的一種優選方案，所述傳動結構上設置有鎖止裝置。
與現有及時相比，本發明具備的有益效果：本發明通過傳動結構實現對熱成膜冷切工序的一種操作，通過傳動結構與差速齒輪能夠實現前端的進膜速率，避免由于進膜過快導致無法實現進膜速度的控制，同時輥輪調控箱能夠實現對各個輥輪的控制，確保輥輪速率保持一致，避免由于各個輥輪支架的受力不均出現設備故障，同時在膜切裝置內部還配備有真空泵，能夠在真空調控下實現膜切動作，確保冷切工序的完整度和可操作性，同時在設備的另一端還設置有傳送帶，確保膜成型后的完整度，大大提高了綜合性能，運行平穩、密封牢固、切斷整齊、長度均勻、生產效率品。
附圖說明
圖1為可調控式冷切制袋機的結構示意圖。
附圖標記列表：1-支架本體、2-傳動結構、3-鎖止裝置、4-輥輪調控箱、5-第一輥輪支架、6-第二輥輪支架、7-第三輥輪支架、8-膜切裝置、9-切刀、10-真空泵、11-傳送帶、12-差速齒輪。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
如圖1所示的一種可調控式冷切制袋機，包括支架本體1和傳動結構2，傳動結構2設置在支架本體1的左側，傳動結構2的的頂部設置有差速齒輪12，傳動結構2上設置有鎖止裝置3，傳動結構2的右側設置有輥輪調控箱4，在支架本體1的頂部分別連接有第一輥輪支架5、第二輥輪支架6、第三輥輪支架7，各個輥輪支架依次排列在支架本體1的頂端，第一輥輪支架5、第二輥輪支架6、第三輥輪支架7的底部設置有速度傳感器，所述輥輪調控箱4分別與各輥輪支架的速度傳感器相連，第一輥輪支架5、第二輥輪支架6、第三輥輪支架7上的輥輪上設置有防滑墊層，各輥輪支架均與輥輪調控箱4相連，支架本體1的右側設置有膜切裝置8，膜切裝置8的右側連接有真空泵10，在膜切裝置8的底部設置有進刀口，膜切裝置8的內部設置有刀片，所述刀片頂部設置有調節裝置，膜切裝置8的右側設置有傳送帶11。
在運行的過程中，經過多層共擠后的多層膜進入到設備的傳動結構2中，傳動結構2內部的輥輪將膜重復壓緊后確保膜的整體壓緊程度，傳動結構2下部設置有鎖止裝置3，能夠確保設備能夠穩定輸出，多層膜進入第一輥輪支架5的頂部，穿過第二輥輪支架6的底部，再穿過第三輥輪支架7的頂部進入膜切裝置8內部，在各個輥輪支架之間均與輥輪調控箱4相連，輥輪調控箱4能夠根據傳感器反映的數據對各個輥輪之間的速率進行調控，確保輥輪的無縫操作，同時在膜切裝置8的切刀9能夠對多層膜進行切割，自由活動的切刀9確保刀位置及切割度，實現切割多層膜的松緊度，同時在切割的過程中，真空泵10提供真空操作空氣，實現真空袋的操作工序，同時也可減少細菌的滲入，保證處理工序干凈無菌。
本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。