本技術屬于網絡噴嘴，具體涉及一種用于生產異形纖維的網絡噴嘴裝置。

背景技術：

1、滌綸fdy是以一步法工藝生產的全拉伸絲，由于在高速卷繞過程中無法加捻，因此在定型熱輥之后裝有空氣網絡噴嘴，使單絲抱合纏繞，增加絲條的平滑。在織造過程中不易斷頭而產生毛絲，可達到提高后加工效率，甚至省去或減少上漿的目的。隨著我國經濟的快速增長，追求舒服、高檔、保健、自然成為新時尚，異形截面纖維由于具有獨特的性能，深受消費者喜歡，異形纖維也成為各廠家競相開發的產品。異形纖維采用非圓形噴絲孔制得，由于其截面的特殊性，在制取過程中，對網絡要求比較高，既要保證網絡度，又要避免單絲受損產生毛絲。在現有技術中，網絡噴嘴在過絲通道的中間設一噴氣孔，噴氣孔方向與運行的絲條垂直分布，通常通過增加噴氣孔中的壓空壓力提高纖維的網絡度，由于噴氣孔噴出的壓空噴射速度過高，使絲束與噴嘴的撞擊過于激烈，絲束中部分單絲發生損傷產生毛絲，造成纖維的強度和伸長下降，截面均勻性差，影響后加工織物性能。

技術實現思路

1、本實用新型針對背景技術中的不足，提供了一種用于生產異形纖維的網絡噴嘴裝置，采用由纖維兩側進行斜向雙噴的網絡噴嘴對纖維進行網絡，減少絲束損傷，提高異形纖維的截面均勻性和織造性能。

2、為實現上述目的，本實用新型技術解決方案如下：

3、一種用于生產異形纖維的網絡噴嘴裝置，其特征在于：包括基座和噴嘴體，所述噴嘴體設于基座的一側，且其遠離基座的一側表面開設有過絲通道，所述過絲通道的兩側對稱設有貫通噴嘴體的噴氣孔，每個所述噴氣孔一端與過絲通道之間連通有通氣槽，另一端均與設于基座上的進氣孔配合連接，所述通氣槽朝向過絲通道的絲束出口端傾斜。

4、優選的，所述通氣槽與過絲通道之間的夾角為45-60°。

5、優選的，兩個所述噴氣孔對稱分布于進氣孔兩側，且每個噴氣孔靠近進氣孔一側的孔徑為進氣孔孔徑的1/4。

6、優選的，所述噴氣孔為階梯孔，包括孔體a和孔體b，所述孔體a一端連接通氣槽，另一端連接孔體b，且其內徑小于孔體b的內徑。

7、優選的，所述過絲通道為弧形凹槽，且其絲束出口端為喇叭形。

8、優選的，所述基座在過絲通道的兩端分別設有導絲器，每個所述導絲器上設有與過絲通道位于同一中心軸線上的導絲槽。

9、優選的，所述基座上開設有安裝槽，所述噴嘴體嵌于安裝槽內，且其外表面與基座的外表面齊平。

10、優選的，所述基座在安裝槽相對兩側的邊沿處分別設有優弧形凹槽，所述優弧形凹槽與設于噴嘴體相對兩側邊沿處的劣弧形凹槽組合成圓形凹槽，所述圓形凹槽內螺紋連接有將基座、噴嘴體裝配連接的螺釘。

11、優選的，所述噴嘴體遠離基座的一側設有蓋板，所述蓋板與基座可拆卸連接。

12、優選的，所述蓋板一側設有固定塊，所述固定塊與設于基座上的固定卡槽配合連接。

13、相對于現有技術，本實用新型有益效果如下：

14、（1）本實用新型采用一種側面斜向雙噴的網絡方法，將壓縮空氣由過絲通道兩側傾斜吹向運行的絲束，不僅可以提高纖維的網絡度，還可以避免絲束在網絡過程中受損，提高纖維異形纖維截面均勻性；

15、（2）本本實用新型耗氣量低，壓縮空氣提供的壓力只需現有壓力的60%，即可達到牢度好的網絡結點，對絲束中的單絲不會造成損傷，節約成本。

技術特征：

1.一種用于生產異形纖維的網絡噴嘴裝置，其特征在于：包括基座和噴嘴體，所述噴嘴體設于基座的一側，且其遠離基座的一側表面開設有過絲通道，所述過絲通道的兩側對稱設有貫通噴嘴體的噴氣孔，每個所述噴氣孔一端與過絲通道之間連通有通氣槽，另一端均與設于基座上的進氣孔配合連接，所述通氣槽朝向過絲通道的絲束出口端傾斜。

2.如權利要求1所述的一種用于生產異形纖維的網絡噴嘴裝置，其特征在于：所述通氣槽與過絲通道之間的夾角為45-60°。

3.如權利要求1所述的一種用于生產異形纖維的網絡噴嘴裝置，其特征在于：兩個所述噴氣孔對稱分布于進氣孔兩側，且每個噴氣孔靠近進氣孔一側的孔徑為進氣孔孔徑的1/4。

4.如權利要求1或3所述的一種用于生產異形纖維的網絡噴嘴裝置，其特征在于：所述噴氣孔為階梯孔，包括孔體a和孔體b，所述孔體a一端連接通氣槽，另一端連接孔體b，且其內徑小于孔體b的內徑。

5.如權利要求1所述的一種用于生產異形纖維的網絡噴嘴裝置，其特征在于：所述過絲通道為弧形凹槽，且其絲束出口端為喇叭形。

6.如權利要求1所述的一種用于生產異形纖維的網絡噴嘴裝置，其特征在于：所述基座在過絲通道的兩端分別設有導絲器，每個所述導絲器上設有與過絲通道位于同一中心軸線上的導絲槽。

7.如權利要求1所述的一種用于生產異形纖維的網絡噴嘴裝置，其特征在于：所述基座上開設有安裝槽，所述噴嘴體嵌于安裝槽內，且其外表面與基座的外表面齊平。

8.如權利要求7所述的一種用于生產異形纖維的網絡噴嘴裝置，其特征在于：所述基座在安裝槽相對兩側的邊沿處分別設有優弧形凹槽，所述優弧形凹槽與設于噴嘴體相對兩側邊沿處的劣弧形凹槽組合成圓形凹槽，所述圓形凹槽內螺紋連接有將基座、噴嘴體裝配連接的螺釘。

9.如權利要求1所述的一種用于生產異形纖維的網絡噴嘴裝置，其特征在于：所述噴嘴體遠離基座的一側設有蓋板，所述蓋板與基座可拆卸連接。

10.如權利要求9所述的一種用于生產異形纖維的網絡噴嘴裝置，其特征在于：所述蓋板一側設有固定塊，所述固定塊與設于基座上的固定卡槽配合連接。

技術總結
本技術屬于網絡噴嘴技術領域，公開了一種用于生產異形纖維的網絡噴嘴裝置，包括基座和噴嘴體，噴嘴體設于基座的一側，且其遠離基座的一側表面開設有過絲通道，過絲通道的兩側對稱設有貫通噴嘴體的噴氣孔，每個噴氣孔一端與過絲通道之間連通有通氣槽，另一端均與設于基座上的進氣孔配合連接，通氣槽朝向過絲通道的絲束出口端傾斜。本技術將壓縮空氣由過絲通道兩側傾斜吹向運行的絲束，不僅可以提高纖維的網絡度，還可以避免絲束在網絡過程中受損，提高纖維異形纖維截面均勻性，且節約成本。

技術研發人員：尹立新,吳立平,張秉懷,楊培恒,張朋娟,陳丹
受保護的技術使用者：江蘇德力化纖有限公司
技術研發日：20240719
技術公布日：2025/4/28