本發明涉及廢料收集，尤其涉及一種無紡布加工的廢料收集裝置。

背景技術：

1、無紡布的生產制造中,高溫熔融、噴絲、鋪鋼是采用熔噴機來實現的,一般熔噴機主要是由擠出機和成網裝置組成,在實際操作中,采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在凝網簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。而熔融原料是通過熔噴頭噴射而出最終冷卻成型的,現階段，熔噴機在工作時，每當設備剛運作或者快要停止運作時,噴頭所噴出的熔融原料是不均勻的,這樣噴頭所噴出的熔融原料會堆積到成網裝置上,而不均勻熔融原料以及堆積料會對無紡布的質量造成影響,因此，需要設計一種能夠對不均勻熔融原料進行收集的設備，一方面可以提高產品加工質量，另一方便還可以對廢料進行收集進行循環利用。

技術實現思路

1、為解決背景技術中所提出的技術問題，本發明提供一種無紡布加工的廢料收集裝置。

2、本發明采用以下技術方案實現：一種無紡布加工的廢料收集裝置，包括設置在噴熔機的噴頭外側的廢料收集板、用于吸取廢料的轉移機構以及驅動廢料收集板運動的驅動機構。

3、廢料收集板為由收集段和連接段組成的l形板，收集段位于噴頭的下方，收集段用于接收噴頭所噴出的廢料，且噴頭所噴出的廢料在收集段表面形成廢料塊，連接段和噴頭之間通過驅動機構連接。

4、轉移機構包括刮料單元和吸取單元，其中：刮料單元用于使得收集段上廢料塊與收集段分離并破碎廢料塊；吸取單元用于吸走破碎后的廢料塊。

5、驅動機構用于驅動收集段運動至刮料單元處，以分離并破碎收集段上的廢料塊。

6、本發明通過上述方案，能夠對噴頭開機或關閉的時間段內的廢料進行收集，避免廢料噴涂在無紡布成形板上，同時能夠對廢料進行收集進行二次循環利用。

7、作為上述方案的進一步改進，驅動機構包括安裝在噴頭外側的微型推桿以及與微型推桿的輸出端連接的活動座，活動座和連接段縱向滑動連接，且驅動機構還包括與水平方向具有夾角的導向桿，導向桿的一端和噴頭連接，且連接段能夠沿著導向桿的傾斜方向滑動。

8、本發明通過上述結構，使得收集段傾斜運動，從而使得其表面的廢料塊能夠被刮料單元分離和破碎。

9、作為上述方案的進一步改進，刮料單元包括設置在噴頭底面一側的鏟刀和劃刀，其中，劃刀靠近噴頭的中心設置，且噴頭的底面開設有用于安裝劃刀的刀槽，鏟刀的末端傾斜設置，且鏟刀的刀刃指向劃刀的一側，鏟刀的另一端和噴頭底面轉動連接，噴頭的底面還安裝有與鏟刀連接的回復彈簧。

10、當收集段逐漸運動時，廢料塊率先和劃刀接觸，將其進行分割成若干個小塊的廢料，而鏟刀隨后能夠將小塊的廢料和收集段表面進行分離，方便后續的吸取單元將廢料吸走。

11、作為上述方案的進一步改進，劃刀的刀刃為鋸齒狀，且鏟刀和劃刀均為不銹鋼制品，在不受其它外力作用下，鏟刀的底端高度要低于劃刀的底端高度。

12、作為上述方案的進一步改進，吸取單元包括安裝盒、設于安裝盒中的吸料風機、連接于吸料風機的吸料口的吸料管路，吸料管路包括吸料頭、內管以及伸縮管，其中，內管的一端和吸料風機的吸料口連接，伸縮管的兩端分別和吸料頭與內管連接，吸料頭的末端能夠伸出安裝盒并探入鏟刀和劃刀之間的空間中進行吸料，安裝盒內還設置有驅動伸縮管進行伸縮的調節模塊。

13、通過吸料頭能夠在吸料風機的負壓作用下，將小塊的廢料吸走并轉移至安裝盒內儲存。

14、作為上述方案的進一步改進，調節模塊兩塊能夠產生磁性力的電磁鐵，其中一塊電磁鐵連接在安裝盒的內壁，另一塊電磁鐵安裝在一安裝板上，且安裝板和吸料頭位于安裝盒內的部分連接。通過控制電磁鐵的電流方向能夠改變磁性力的作用方向，從而使得吸料頭來回運動。

15、作為上述方案的進一步改進，安裝盒的外側設置有若干個耳板，噴頭上也同樣設置有相同的耳板，安裝盒上的耳板固定有連接螺桿，噴頭上的耳板開設有通孔，且連接螺桿的末端穿過通過并連接有鎖緊螺母，連接螺桿的外側還套設有柱狀彈簧。

16、作為上述方案的進一步改進，安裝盒內還固定有隔板，隔板上方的安裝盒內為收集腔、安裝腔內還設置有廢料整理單元，隔板上開設有安裝孔，安裝孔處用于安裝吸料風機的出料管，在安裝盒的殼體上還開設有缺口，缺口處安裝有開關門。

17、利用廢料整理單元能夠方便收集廢料，便于集中處理。

18、作為上述方案的進一步改進，收集腔遠離缺口的一側內壁設置為圓弧段，廢料整理單元包括活動貫穿安裝盒的推拉桿、活動設于安裝腔內的整理板以及固定在安裝腔中的齒條板，整理板包括旋轉部、滑動部以及連接軸，旋轉部和滑動部之間通過連接軸轉動連接，滑動部和推拉桿連接，連接軸的外側套裝有齒輪，齒輪能夠和齒條板嚙合，且在圓弧段的外側設置有彈性層，彈性層和圓弧段之間形成間隙，間隙內安裝有用于連接彈性層的彈簧。

19、本發明通過上述設計能夠避免被吸入收集腔中的廢料堵塞在出料管處，以保證設備正常運行。

20、作為上述方案的進一步改進，旋轉部的兩側端部均安裝有滾動件，滾動件能夠和安裝腔內壁和彈性層接觸，且在安裝腔內還轉動連接有一擋板，擋板和安裝腔內壁之間連接有回復彈簧.

21、相比現有技術，本發明的有益效果在于：

22、本發明提出的廢料收集裝置，包括設置在噴熔機的噴頭外側的廢料收集板、用于吸取廢料的轉移機構以及驅動廢料收集板運動的驅動機構。廢料收集板為由收集段和連接段組成的l形板，收集段位于噴頭的下方，收集段用于接收噴頭所噴出的廢料，且噴頭所噴出的廢料在收集段表面形成廢料塊，連接段和噴頭之間通過驅動機構連接。

23、本發明通過上述結構能夠實現收集噴頭所噴出的不均勻廢料。

24、本發明提出的轉移機構包括刮料單元和吸取單元，其中：刮料單元用于使得收集段上廢料塊與收集段分離并破碎廢料塊；吸取單元用于吸走破碎后的廢料塊。驅動機構用于驅動收集段運動至刮料單元處，以分離并破碎收集段上的廢料塊。

25、本發明通過上述結構，方便自動收集并破碎廢料，方便將廢料轉移走后利用廢料收集板進行下一次的廢料收集，能夠長久有效的工作。

技術特征：

1.一種無紡布加工的廢料收集裝置，其特征在于，包括設置在噴熔機的噴頭外側的廢料收集板、用于吸取廢料的轉移機構以及驅動所述廢料收集板運動的驅動機構；

2.如權利要求1所述的一種無紡布加工的廢料收集裝置，其特征在于，所述驅動機構包括安裝在噴頭外側的微型推桿以及與微型推桿的輸出端連接的活動座，所述活動座和連接段縱向滑動連接，且驅動機構還包括與水平方向具有夾角的導向桿，所述導向桿的一端和噴頭連接，且連接段能夠沿著導向桿的傾斜方向滑動。

3.如權利要求2所述的一種無紡布加工的廢料收集裝置，其特征在于，所述刮料單元包括設置在噴頭底面一側的鏟刀和劃刀，其中，劃刀靠近噴頭的中心設置，且噴頭的底面開設有用于安裝劃刀的刀槽，鏟刀的末端傾斜設置，且鏟刀的刀刃指向劃刀的一側，鏟刀的另一端和噴頭底面轉動連接，噴頭的底面還安裝有與鏟刀連接的回復彈簧。

4.如權利要求2所述的一種無紡布加工的廢料收集裝置，其特征在于，所述劃刀的刀刃為鋸齒狀，且鏟刀和劃刀均為不銹鋼制品，在不受其它外力作用下，鏟刀的底端高度要低于劃刀的底端高度。

5.如權利要求4所述的一種無紡布加工的廢料收集裝置，其特征在于，所述吸取單元包括安裝盒、設于安裝盒中的吸料風機、連接于吸料風機的吸料口的吸料管路，所述吸料管路包括吸料頭、內管以及伸縮管，其中，內管的一端和吸料風機的吸料口連接，伸縮管的兩端分別和吸料頭與內管連接，吸料頭的末端能夠伸出安裝盒并探入鏟刀和劃刀之間的空間中進行吸料，安裝盒內還設置有驅動伸縮管進行伸縮的調節模塊。

6.如權利要求4所述的一種無紡布加工的廢料收集裝置，其特征在于，所述調節模塊兩塊能夠產生磁性力的電磁鐵，其中一塊電磁鐵連接在安裝盒的內壁，另一塊電磁鐵安裝在一安裝板上，且安裝板和吸料頭位于安裝盒內的部分連接。

7.如權利要求4所述的一種無紡布加工的廢料收集裝置，其特征在于，所述安裝盒的外側設置有若干個耳板，噴頭上也同樣設置有相同的耳板，安裝盒上的耳板固定有連接螺桿，噴頭上的耳板開設有通孔，且連接螺桿的末端穿過通過并連接有鎖緊螺母，連接螺桿的外側還套設有柱狀彈簧。

8.如權利要求7所述的一種無紡布加工的廢料收集裝置，其特征在于，所述安裝盒內還固定有隔板，隔板上方的安裝盒內為收集腔、安裝腔內還設置有廢料整理單元，隔板上開設有安裝孔，安裝孔處用于安裝吸料風機的廢料出口，在安裝盒的殼體上還開設有缺口，缺口處安裝有開關門。

9.如權利要求8所述的一種無紡布加工的廢料收集裝置，其特征在于，所述收集腔遠離缺口的一側內壁設置為圓弧段，廢料整理單元包括活動貫穿安裝盒的推拉桿、活動設于安裝腔內的整理板以及固定在安裝腔中的齒條板，所述整理板包括旋轉部、滑動部以及連接軸，旋轉部和滑動部之間通過連接軸轉動連接，滑動部和推拉桿連接，連接軸的外側套裝有齒輪，所述齒輪能夠和齒條板嚙合，且在圓弧段的外側設置有彈性層，彈性層和圓弧段之間形成間隙，間隙內安裝有用于連接彈性層的彈簧。

10.如權利要求9所述的一種無紡布加工的廢料收集裝置，其特征在于，所述旋轉部的兩側端部均安裝有滾動件，滾動件能夠和安裝腔內壁和彈性層接觸，且在安裝腔內還轉動連接有一擋板，擋板和安裝腔內壁之間連接有回復彈簧。

技術總結
本發明涉及廢料收集技術領域，公開了一種無紡布加工的廢料收集裝置，包括設置在噴熔機的噴頭外側的廢料收集板、用于吸取廢料的轉移機構以及驅動廢料收集板運動的驅動機構。廢料收集板為由收集段和連接段組成的L形板，收集段位于噴頭的下方，收集段用于接收噴頭所噴出的廢料，且噴頭所噴出的廢料在收集段表面形成廢料塊，連接段和噴頭之間通過驅動機構連接。本發明通過上述結構，方便自動收集并破碎廢料，方便將廢料轉移走后利用廢料收集板進行下一次的廢料收集，能夠長久有效的工作。

技術研發人員：劉寶中,章麗峰,李廣東
受保護的技術使用者：蘇州惟勤無紡科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24