專利名稱：多色印刷機及其多色印刷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷機構(gòu)，更具體地說，涉及一種多色印刷機及其多色印刷方法。
背景技術(shù)：
隨著多色套印技術(shù)的不斷發(fā)展，具有多個印刷機組的多色印刷機不斷出 現(xiàn)。 一般，現(xiàn)有的多色印刷機的多個工位線性排列，每一個顏色的印刷機組之 后需設(shè)置一個烘干箱，待印刷好前一色的承印物烘干后才能傳送給下一色印刷 機組。因此，在多個顏色套印的情況下，這種工位線性排列的印刷機會很長， 占用很大的空間。例如，線性排列的五色印刷機，需要設(shè)置放料工位、第一色 印刷工位、第一色烘干工位、第二色印刷工位、第二色烘干工位、第三色印刷 工位、第三色烘干工位、第四色印刷工位、第四色烘干工位、第五色印刷工位、
第五色烘干工位、收料工位，共12個工位，因而生產(chǎn)線會拉得很長。而且， 操作者對印刷工位的巡視檢查的距離也被拉得很長，無法及時發(fā)現(xiàn)印刷質(zhì)量故 障，并且操作者的勞動強度很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu) 緊湊、工位集中的循環(huán)往復式多色印刷機及其多色印刷方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提出一種多色印刷機，包括 一個放料收料工位、與印刷色數(shù)相等的多個印刷工位、與印刷色數(shù)相等的多個 烘干工位以及傳送機構(gòu)，所述各工位彼此等距間隔設(shè)置形成循環(huán)；其中，所述 多個印刷工位緊跟在所述放料收料工位后，其中每個印刷工位設(shè)有印刷一種顏 色的印刷機組，且所述印刷機組按對應(yīng)的顏色印刷順序逆序排列；所述多個烘干工位緊跟在所述多個印刷工位后，所述多個烘干工位上的烘干機組按對應(yīng)的
顏色印刷順序逆序排列；所述傳送機構(gòu)傳送承印物在所述各工位之間按印刷色
數(shù)減一的跳躍數(shù)進行轉(zhuǎn)換。。
一個實施例中，所述各工位呈環(huán)形布置形成水平面內(nèi)的循環(huán)。 一個實施例中，所述多色印刷機進一步包括緊跟所述多個烘干工位后的與
印刷色數(shù)相等的多個其它處理工位，所述多個其它處理工位上的處理設(shè)備按對
應(yīng)的顏色印刷順序逆序排列。所述各工位呈橢圓跑道形布置形成水平面內(nèi)的循
環(huán)，且所述多個印刷工位線性排列于一側(cè)。
一個實施例中，所述多色印刷機進一步包括緊跟所述多個烘干工位后的與
印刷色數(shù)相等的多個等待工位。
一個實施例中，所述各工位分上、下層布置形成豎直平面內(nèi)的循環(huán)。 一個實施例中，所述傳送機構(gòu)包括輸送鏈條和輸送軌道。 本發(fā)明還提出一種用于上述多色印刷機的多色印刷方法，所述方法包括
將待印刷的承印物放入放料收料工位；
將所述承印物按印刷色數(shù)減一的跳躍數(shù)轉(zhuǎn)換工位進行相應(yīng)處理； 從放料收料工位上取出已印刷好全部顏色的承印物。
一個實施例中，所述將承印物按印刷色數(shù)減一的跳躍數(shù)轉(zhuǎn)換工位進行相應(yīng) 處理進一步包括-
將承印物從對應(yīng)一種顏色的印刷工位跳躍印刷色數(shù)減一個工位，轉(zhuǎn)換至對 應(yīng)該顏色的烘干工位，執(zhí)行烘干；
將承印物從所述烘干工位跳躍印刷色數(shù)減一個工位，轉(zhuǎn)換至對應(yīng)下一種顏 色的印刷工位，執(zhí)行下一種顏色的印刷。
一個實施例中，所述將承印物按印刷色數(shù)減一的跳躍數(shù)轉(zhuǎn)換工位進行相應(yīng) 處理進一步包括
將承印物從對應(yīng)一種顏色的印刷工位跳躍印刷色數(shù)減一個工位，轉(zhuǎn)換至對 應(yīng)該顏色的烘干工位，執(zhí)行烘干；
將承印物從所述烘干工位跳躍印刷色數(shù)減一個工位，轉(zhuǎn)換至對應(yīng)該顏色的 其它處理工位，執(zhí)行其它處理；將承印物從所述其它處理工位跳躍印刷色數(shù)減一個工位，轉(zhuǎn)換至對應(yīng)下一 種顏色的印刷工位，執(zhí)行下一種顏色的印刷。
本發(fā)明的多色印刷機及其多色印刷方法具有先進合理的工藝布局，緊湊的 結(jié)構(gòu)設(shè)置等特點。該多色印刷機不需要在各色印刷機組之間設(shè)置一個烘干箱而 拉開工位間隔，從而縮短了操作者巡視檢査的間距，降低人員疲勞消耗和有利 于及時發(fā)現(xiàn)印刷質(zhì)量故障。該多色印刷機的工位設(shè)置可以是立體的豎平面循環(huán) 機構(gòu)，也可以是水平面的循環(huán)機構(gòu)，從而大大縮小機器的占用面積和長度。因 整個印刷機具有較好的工藝流暢性和結(jié)構(gòu)設(shè)置可觀賞性，可以實現(xiàn)一人多機組 操作，烘干效果好，印品質(zhì)量高，且顯著降低印刷故障率及生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明第一實施例的多色印刷機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的多色印刷方法的流程圖； 圖3是本發(fā)明第二實施例的多色印刷機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明第三實施例的多色印刷機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明
圖1是本發(fā)明第一實施例的多色印刷機的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該印 刷機為五色印刷機，共設(shè)有11個工位901 911，該11個工位901 911彼此 間隔相同角度呈環(huán)形陣列布置。其中，第一工位901處設(shè)置進出料機組10， 用于給該多色印刷機送入待印的承印物，以及收取己印好的承印物。第二工位 902至第六工位906集中設(shè)置有五個印刷機組21 25，這五個印刷機組21 25被逆序排列，即第一色印刷機組21安置在第六工位卯6處，第二色印刷機 組22安置在第五工位905處，第三色印刷機組23安置在第四工位904處，第 四色印刷機組24安置在第三工位903處，第五色印刷機組25安置在第二工位 902處。本發(fā)明所采用的每個印刷機組可以通過現(xiàn)有的各種方式來實現(xiàn)，在此 不再贅述。接著的第七至第H"^—工位907 9H集中設(shè)置有五個烘干機組31 35,這五個烘干機組31 35被逆序排列，即第一色烘干機組31安置在第十一 工位911處，第二色烘干機組32安置在第十工位910處，第三色烘干機組33 安置在第九工位909處，第四色烘干機組34安置在第八工位908處，第五色 烘干機組35安置在第七工位907處。本發(fā)明所采用的每個烘干機組可以通過 現(xiàn)有的各種方式例如烘干箱來實現(xiàn)，在此不再贅述。
該印刷機的11個工位901 911中的每個工位上設(shè)有工作平臺，用于放置 承印物40。如圖1所示，該工作平臺通過輸送鏈條70和輸送軌道80傳送， 以在11個工位卯1 911之間循環(huán)移動，從而實現(xiàn)承印物的多色循環(huán)印刷。本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可知，工作平臺的循環(huán)移動并不僅限于圖l所示的方式， 還可以采用現(xiàn)有的各種傳送機構(gòu)來實現(xiàn)，例如傳送帶或通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動。
借助以上圖1所示的多色印刷機進行多色印刷的方法流程在圖2中示出。 如圖2所示，該方法按照印刷色數(shù)減一的跳躍數(shù)進行工位轉(zhuǎn)換，進行循環(huán)往復 印刷。在啟動多色印刷機進入開始步驟200后，步驟202中，承印物40被送 入第一工位901處的放料收料機組10。
接著步驟204中，通過輸送鏈條70的傳送，將承印物所在工作平臺跳躍 四個工位(即跳過工位902 905)，移動到第六工位906處，由第一色印刷機 組21對承印物進行第一色印刷。
接著步驟206中，將承印物所在工作平臺跳躍四個工位(即跳過工位907 910)，移動到第十一工位911處，由第一色烘干機組31對已印好第一色的承 印物進行烘干。
接著步驟208中，將承印物所在工作平臺跳躍四個工位(即跳過工位901 904),移動到第五工位905處，由第二色印刷機組22對承印物進行第二色印 刷。
接著步驟210中，將承印物所在工作平臺跳躍四個工位(即跳過工位906 909)，移動到第十工位910處，由第二色烘干機組32對己印好第二色的承印 物進行烘干。
接著步驟212中，將承印物所在工作平臺跳躍四個工位(即跳過工位911 903);移動到第四工位904處，由第三色印刷機組23對承印物進行第三色印刷。
接著步驟214中，將承印物所在工作平臺跳躍四個工位(即跳過工位905 908)，移動到第九工位909處，由第三色烘干機組33對已印好第三色的承印 物進行烘干。
接著步驟216中，將承印物所在工作平臺跳躍四個工位(即跳過工位910 902)，移動到第三工位903處，由第四色印刷機組24對承印物進行第四色印 刷。
接著步驟218中，將承印物所在工作平臺跳躍四個工位(即跳過工位904 907)，移動到第八工位908處，由第四色烘干機組34對已印好第四色的承印 物進行烘干。
接著步驟220中，將承印物所在工作平臺跳躍四個工位(即跳過工位909 901 )，移動到第二工位902處，由第五色印刷機組25對承印物進行第五色印 刷。
接著步驟222中，將承印物所在工作平臺跳躍四個工位(即跳過工位903 906)，移動到第七工位907處，由第五色烘干機組35對己印好第五色的承印 物進行烘干。
接著步驟224中，將承印物所在工作平臺跳躍四個工位(即跳過工位908 911)，移動到第一工位901處，印好五色的承印物40便可以從放料收料機組 IO上取出。至此，五色印刷的一個完整循環(huán)在步驟226中結(jié)束。
在從第一工位901取出印好的承印物的同時，將帶印的承印物送入，下一 個印刷循環(huán)開始。如此往復，便可以實現(xiàn)連續(xù)多色印刷，印刷機的每個工位上 都有承印物在進行對應(yīng)的工序處理。因而這種印刷機結(jié)構(gòu)和方法大大提高了生 產(chǎn)效率。更重要的是，通過將印刷機組和烘干機組分別集中設(shè)置，大大縮短了 操作者巡視檢査的距離，降低了操作者的疲勞消耗，有利于及時發(fā)現(xiàn)印刷質(zhì)量 故障。
圖3是本發(fā)明第二實施例的多色印刷機的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖3，該五色 印刷機采用橢圓跑道形工位布置，總共設(shè)有16個工位901 916，等距對稱分 布在橢圓形軌道的前后兩側(cè)和左右兩端。其中，第一至第十一工位901 911的設(shè)置與圖2所示的五色印刷機相似。左側(cè)轉(zhuǎn)角處的第一工位901處設(shè)置放料 收料機組10。后側(cè)線性排列的第二至第六工位902 906處設(shè)置被逆序排列的 第一至第五色印刷機組21 25，從而保證了印刷機組的集中設(shè)置，最大可能 的縮短操作者巡視的間距。接著右端轉(zhuǎn)角直至前側(cè)的第七至第十一工位907 911集中設(shè)置有被逆序排列的第一至第五色烘干機組31 35。相比圖2所示實 施例，增加的第十二至第十六工位912 916可用于其它必要的處理，或用于 等待。同樣，這16個工位上均設(shè)有可通過傳送機構(gòu)移動的工作平臺，用以放 置承印物。
該五色印刷機開始運行后，首先從第一工位901處送入待印的承印物，然 后通過傳送機構(gòu)傳送該承印物跳過四個工位(即第二至第五工位902 905)， 移動到第六工位906，由第一色印刷機組21對該承印物進行第一色印刷。之 后，傳送該印好第一色的承印物跳過四個工位(即第七至第十工位907 910)， 移動到第十一工位911，由第一色烘干機31對該承印物進行第一色烘干。再 接著，傳送經(jīng)第一色烘干的承印物跳過四個工位(即第十二至十五工位912 915)，移動到第十六工位916，進行其它處理或等待進行下一色的印刷。依次 類推，每次傳送承印物跳過四個工位進行相應(yīng)處理，直至最后將印好五色的承 印物從第一工位901取出。如此往復循環(huán)，便可自動完成連續(xù)多色印刷。
圖2和圖3所示的實施例中的五色印刷機均采用了水平面布置的結(jié)構(gòu)。圖 4是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的多色印刷機的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，該多色 印刷機采用了豎直方向上的雙層循環(huán)機構(gòu)，通過輸送鏈條70和輸送軌道80 傳送工作平臺在上層8個工位901 908和下層8個工位909 916之間循環(huán)移 動。這一結(jié)構(gòu)同樣可適用于本發(fā)明按照印刷色數(shù)減一的跳躍數(shù)進行工位轉(zhuǎn)換的 印刷方法。
權(quán)利要求
1、一種多色印刷機，其特征在于，包括一個放料收料工位、與印刷色數(shù)相等的多個印刷工位、與印刷色數(shù)相等的多個烘干工位以及傳送機構(gòu)，所述各工位彼此等距間隔設(shè)置形成循環(huán)；其中，所述多個印刷工位緊跟在所述放料收料工位后，其中每個印刷工位設(shè)有印刷一種顏色的印刷機組，且所述印刷機組按對應(yīng)的顏色印刷順序逆序排列；所述多個烘干工位緊跟在所述多個印刷工位后，所述多個烘干工位上的烘干機組按對應(yīng)的顏色印刷順序逆序排列；所述傳送機構(gòu)傳送承印物在所述各工位之間按印刷色數(shù)減一的跳躍數(shù)進行轉(zhuǎn)換。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色印刷機，其特征在于，所述各工位呈環(huán)形 布置形成水平面內(nèi)的循環(huán)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色印刷機，其特征在于，所述多色印刷機進 一步包括緊跟所述多個烘干工位后的與印刷色數(shù)相等的多個其它處理工位，所 述多個其它處理工位上的處理設(shè)備按對應(yīng)的顏色印刷順序逆序排列。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多色印刷機，其特征在于，所述各工位呈橢圓 跑道形布置形成水平面內(nèi)的循環(huán)，且所述多個印刷工位線性排列于一側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色印刷機，其特征在于，所述多色印刷機進 一步包括緊跟所述多個烘干工位后的與印刷色數(shù)相等的多個等待工位。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色印刷機，其特征在于，所述各工位分上、 下層布置形成豎直平面內(nèi)的循環(huán)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色印刷機，其特征在于，所述傳送機構(gòu)包括 輸送鏈條和輸送軌道。
8、 一種用于權(quán)利要求1 7中任一項所述的多色印刷機的多色印刷方法， 其特征在于，所述方法包括將待印刷的承印物放入放料收料工位；將所述承印物按印刷色數(shù)減一的跳躍數(shù)轉(zhuǎn)換工位進行相應(yīng)處理； 從放料收料工位上取出己印刷好全部顏色的承印物。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的多色印刷方法，其特征在于，所述將承印物按 印刷色數(shù)減一的跳躍數(shù)轉(zhuǎn)換工位進行相應(yīng)處理進一步包括將承印物從對應(yīng)一種顏色的印刷工位跳躍印刷色數(shù)減一個工位，轉(zhuǎn)換至對應(yīng)該顏色的烘干工位，執(zhí)行烘干；將承印物從所述烘干工位跳躍印刷色數(shù)減一個工位，轉(zhuǎn)換至對應(yīng)下一種顏 色的印刷工位，執(zhí)行下一種顏色的印刷。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的多色印刷方法，其特征在于，所述將承印物按 印刷色數(shù)減一的跳躍數(shù)轉(zhuǎn)換工位進行相應(yīng)處理進一步包括將承印物從對應(yīng)一種顏色的印刷工位跳躍印刷色數(shù)減一個工位，轉(zhuǎn)換至對 應(yīng)該顏色的烘干工位，執(zhí)行烘干；將承印物從所述烘干工位跳躍印刷色數(shù)減一個工位，轉(zhuǎn)換至對應(yīng)該顏色的 其它處理工位，執(zhí)行其它處理；將承印物從所述其它處理工位跳躍印刷色數(shù)減一個工位，轉(zhuǎn)換至對應(yīng)下一 種顏色的印刷工位，執(zhí)行下一種顏色的印刷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多色印刷機及其多色印刷方法。所述多色印刷機包括一個放料收料工位、與印刷色數(shù)相等的多個印刷工位、與印刷色數(shù)相等的多個烘干工位以及承印物傳送機構(gòu)，其中，所述多個印刷工位上的印刷機組以及所述多個烘干工位上的烘干機組均按顏色印刷的順序逆序排列，且所述各工位彼此等距間隔設(shè)置形成循環(huán)，由傳送機構(gòu)傳送承印物在所述各工位之間按印刷色數(shù)減一的跳躍數(shù)進行轉(zhuǎn)換。本發(fā)明的多色印刷機及其多色印刷方法將工位集中設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，縮短了操作者巡視檢查的間距，降低操作者的疲勞消耗并有利于及時發(fā)現(xiàn)印刷質(zhì)量故障。
文檔編號B41F23/00GK101513791SQ200810142
公開日2009年8月26日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者邱耀光 申請人:邱耀光