專利名稱：一種熱轉(zhuǎn)印標簽制作設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于標簽制作領(lǐng)域，尤其涉及一種熱轉(zhuǎn)印標簽制作設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前服裝上的文字和圖案通常是采用熱轉(zhuǎn)印的方式附著在服裝上。這就需要先將文字和圖案制作成熱轉(zhuǎn)印標簽供服裝廠使用。而以往的熱轉(zhuǎn)印標簽制作工藝和設(shè)備都比較復(fù)雜，導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)印標簽的生產(chǎn)成本非常高。

實用新型內(nèi)容為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的熱轉(zhuǎn)印標簽制作設(shè) 備，實現(xiàn)以簡單的工藝就能生產(chǎn)出熱轉(zhuǎn)印標簽，從而達到降低熱轉(zhuǎn)印標簽生產(chǎn)成本的目的，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案一種熱轉(zhuǎn)印標簽制作設(shè)備，其特征在于包括有順序排列放置的印刷機、撒粉機以及烘箱；所述印刷機在標簽載體上印刷出顯示文字和/或圖案的油墨；所述撒粉機將熱熔膠粉撒落在標簽載體上印刷好的油墨上；所述烘箱烘烤熱熔膠粉和油墨使得熱熔膠粉連同油墨固化在標簽載體上；所述撒粉機由外殼和位于外殼內(nèi)的撒粉斗、粉末清除裝置組成；所述撒粉斗包括料斗和位于料斗底部狹長的出料口下方的圓輥，所述圓輥表面分為圓弧部位和漏料部位，所述圓輥旋轉(zhuǎn)時，所述圓弧部位緊貼所述出料口的邊緣，堵住料口，所述漏料部位與所述出料口的邊緣形成間隙；所述余粉清除裝置為位于撒粉機后方的表面起伏的標簽載體抖動輥。在本實用新型的具體實施方式
中，所述標簽載體抖動輥由圓周陣列的細管構(gòu)成。在本實用新型的具體實施方式
中，所述撒粉斗和粉末清除裝置下方具有底板，所述底板上分布有漏孔，所述底板下方還設(shè)有集料斗。在本實用新型的具體實施方式
中，為了不讓余料帶出撒粉機，所述外殼的出紙口處外側(cè)斜上方橫向設(shè)有氣管，所述氣管上分布有面向出紙口處的吹氣孔。采用上述技術(shù)方案，本實用新型通過印刷機先在印刷載體上印刷好文字和(或)圖案，然后印刷載體進入撒粉機中，利用撒粉機將熱熔膠粉撒在文字或圖案上，而在印刷載體上的散落在文字或者圖案外的熱熔膠粉則被標簽載體抖動輥給抖落掉，這樣僅剩下文字或者圖案內(nèi)具有熱熔膠粉。最后再將從撒粉機出來的其上具有油墨和熱熔膠粉的卷筒紙再進入烘箱中進行加熱固化。本實用新型的熱轉(zhuǎn)印標簽制作設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，實現(xiàn)了以簡單的工藝就能生產(chǎn)出熱轉(zhuǎn)印標簽，達到了降低熱轉(zhuǎn)印標簽生產(chǎn)成本的目的。以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為撒粉機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圓輥與撒粉斗的料口的配合示意圖；圖4為撒粉機出紙口的放大示意圖。圖中001-卷筒紙，100-印刷機，200-撒粉機，201-出紙口，210-外殼，220-撒粉斗，221-出料口，222-圓輥，223-圓弧部位，224-漏料部位，230-粉末清除裝置，231-支撐軸，·232-端板，233-細管，240-底板，241-孔，242-集料斗，250-氣管，251-吹風(fēng)孔，300-烘箱。
具體實施方式
如I圖所示，本實用新型的熱轉(zhuǎn)印標簽制作設(shè)備，包括有順序排列放置的印刷機100、撒粉機200以及烘箱300。其中，印刷機100為絲網(wǎng)印刷機，用于在標簽載體上印刷出顯示文字和/或圖案的的油墨。標簽載體可以是紙張、薄膜以及其它可以附著油墨的材料。在本實用新型中，印刷載體為卷筒紙001。撒粉機200用于將熱熔膠粉撒落在標簽載體上印刷好的油墨上。具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。撒粉機200包括外殼210，位于外殼210內(nèi)的撒粉斗220以及粉末清除裝置230。外殼210為透明罩殼。這樣可以保證撒粉機在密閉的環(huán)境中工作，避免粉末逃逸出外殼外，另外還可以查看撒粉機的工作情況。結(jié)合圖3所示，撒粉斗220上部為長方體結(jié)構(gòu)，下部截面為三角形狀，在底部具有狹長的出料口 221，在出料口 221下方設(shè)置有圓輥222，圓輥222的直徑大于出料口的寬度，表面圓弧部位223和漏料部位224。在本實施列中，漏料部位224為截平面，該截平面對應(yīng)出料口沿軸向延伸，寬度和出料口 221寬度相同，或者大于出料口 221的寬度，具體地，出料口 221的寬度為10mm，截平面的寬度為12mm。該漏料部位也可以采用狹長的凹槽代替。在外殼210 —側(cè)具有驅(qū)動圓輥222旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)圓輥222旋轉(zhuǎn)時，圓弧部位223會貼住出料口 221邊緣、堵住出料口 221，而漏料部位224則會與出料口 221邊緣形成間隙。如此，可以實現(xiàn)通過控制圓輥222的轉(zhuǎn)速來控制粉末流出料斗的速度，從而使得保證撒在卷筒紙上的熱熔膠粉量可控。從撒粉斗220落下的熱熔膠粉一部分落在油墨上，還有一部分必然落在油墨外，為了將落在油墨外的這部分熱熔膠粉從卷筒紙上清除，將粉末清除裝置230安裝在撒粉斗220后方。粉末清除裝置230由支撐軸231、位于支撐軸231兩端的端板232以及連接在兩端板232之間的多個圍繞支撐軸231圓周陣列的細管233構(gòu)成。這樣就可以構(gòu)成一個表面起伏的印刷載體抖動輥。在支撐軸231—端具有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。讓撒過粉的卷筒紙搭在這種印刷載體抖動輥，當(dāng)抖動輥旋轉(zhuǎn)時，由于其表面起伏，從而能夠使得位于其上的卷筒紙發(fā)生波動，從而可以將卷筒紙上落在油墨外的多余的熱熔膠粉抖落下來，而油墨上的熱熔膠粉由于油墨的粘性，不會抖落下來。[0031]為了便于收集抖落下來的多余的熱熔膠粉，所述外殼210內(nèi)位于撒粉斗220和粉末清除裝置230下方設(shè)有底板240，該底板240上分部有漏孔241，而在底板240的下方則設(shè)有集料斗242，該底板240 —方面可以在卷筒紙行進過程中承托抓卷筒紙，另一方面，則從撒粉斗散落下來和經(jīng)粉末清除裝置230抖落下來的熱熔膠粉可以從底板240的漏孔241中被回收到集料斗242中，避免浪費。為了徹底消除卷筒紙將熱熔膠粉帶出撒粉機200，結(jié)合圖4所示，在撒粉機200的出紙口 201外側(cè)斜上方還橫向設(shè)有一根氣管250，氣管250上軸向排列有面向出紙口的吹風(fēng)孔251。通過向出紙口內(nèi)吹風(fēng)，這樣就可以在出紙口處將未抖落掉的熱熔膠粉吹落進外殼210中，避免有熱熔膠粉被帶出撒粉機200。經(jīng)過撒粉機200的撒粉后，熱熔膠粉就撒落在卷筒紙的油墨區(qū)域。為了使得油墨和熱熔膠粉進行固化。從撒粉機200出來的其上具有油墨和熱熔膠粉的卷筒紙再進入烘箱300中進行加熱固化，從而最終形成熱轉(zhuǎn)印標簽。烘箱300的長度可以根據(jù)加熱溫度和加熱時間進行設(shè)置。 通過上述詳細描述，可以發(fā)現(xiàn)，本實用新型的熱轉(zhuǎn)印標簽制作設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，實現(xiàn)了以簡單的工藝就能生產(chǎn)出熱轉(zhuǎn)印標簽，達到了降低熱轉(zhuǎn)印標簽生產(chǎn)成本的目的。
權(quán)利要求1.一種熱轉(zhuǎn)印標簽制作設(shè)備，其特征在于包括有順序排列放置的印刷機、撒粉機以及烘箱； 所述印刷機在標簽載體上印刷出顯示文字和/或圖案的油墨； 所述撒粉機將熱熔膠粉撒落在標簽載體上印刷好的油墨上； 所述烘箱烘烤熱熔膠粉和油墨使得熱熔膠粉連同油墨固化在標簽載體上； 所述撒粉機由外殼和位于外殼內(nèi)的撒粉斗、粉末清除裝置組成； 所述撒粉斗包括料斗和位于料斗底部狹長的出料口下方的圓輥，所述圓輥表面分為圓弧部位和漏料部位，所述圓輥旋轉(zhuǎn)時，所述圓弧部位緊貼所述出料口的邊緣，堵住料口，所述漏料部位與所述出料口的邊緣形成間隙； 所述余粉清除裝置為位于撒粉機后方的表面起伏的標簽載體抖動輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱轉(zhuǎn)印標簽制作設(shè)備，其特征在于所述標簽載體抖動輥由圓周陣列的細管構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱轉(zhuǎn)印標簽制作設(shè)備，其特征在于所述撒粉斗和粉末清除裝置下方具有底板，所述底板上分布有漏孔，所述底板下方還設(shè)有集料斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的熱轉(zhuǎn)印標簽制作設(shè)備，其特征在于所述外殼的出紙口處外側(cè)斜上方橫向設(shè)有氣管，所述氣管上分布有面向出紙口處的吹氣孔。
專利摘要本實用新型公開了一種熱轉(zhuǎn)印標簽制作設(shè)備，包括有順序排列放置的印刷機、撒粉機以及烘箱；所述撒粉機由外殼和位于外殼內(nèi)的撒粉斗、粉末清除裝置組成；所述撒粉斗包括料斗和位于料斗底部狹長的出料口下方的圓輥，所述圓輥表面分為圓弧部位和漏料部位，所述圓輥旋轉(zhuǎn)時，所述圓弧部位緊貼所述出料口的邊緣，堵住料口，所述漏料部位與所述出料口的邊緣形成間隙；所述余粉清除裝置為位于撒粉機后方的表面起伏的標簽載體抖動輥。本實用新型的熱轉(zhuǎn)印標簽制作設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，實現(xiàn)了以簡單的工藝就能生產(chǎn)出熱轉(zhuǎn)印標簽，達到了降低熱轉(zhuǎn)印標簽生產(chǎn)成本的目的。
文檔編號B41F15/12GK202573239SQ201220222538
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者翟所強 申請人:上海美聲服飾輔料有限公司