本發明屬于印刷套色技術領域，涉及一種全自動逐級預套色方法。
背景技術：
對于傳統電子軸印刷機而言，目前電子軸控制系統，印刷過程中可以實現自動套印，預套色是印刷前期很重要的一個工序，進行預套色之后，后期的套印才能更加準確，然而，目前的預套色需要操作人員人為的去完成，人為操作存在較大的不確定性，因此預套色的精度較低，生產過程中產生的廢品率大，費時費力。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種全自動逐級預套色方法，解決了印刷過程中預套色采用人工操作，存在的預套色精度低、廢品率大的問題。
本發明所采用的技術方案是，一種全自動逐級預套色方法，具體包括以下步驟：
步驟1，在第一色組上增設光電眼；
步驟2，待承印材料走料平整、墨量均勻、張力穩定后印刷機開機啟動；
步驟3，第一色組版輥自動合壓，印刷基準色；
步驟4，通過步驟1設置的光電眼檢測第一色組的標形，對未檢測到標形的情況進行處理，直至檢測到第一色組的標形為止；
步驟5，從第二色組開始，按照如下步驟進行：
a)當前色組版輥自動合壓，印刷當前色；
b)光電眼檢測當前色組標形，若當前色組對應的操作屏上顯示“標形丟失”時，即表明沒有檢測到當前色組的標形，則返回步驟a，反之，若當前色組對應的操作屏上未出現“標形丟失”字樣時，即表明當前色組標形已被識別，繼續執行步驟c；
c)當前色組的光電眼讀取當前色組與前一色組標形的縱向誤差，當該縱向誤差不在-5～5mm之間時，則當前色組離壓，當前色組的相位自動調整，返回步驟a；當該誤差范圍在-5～5mm之間時，則繼續執行步驟d；
d)調整當前色組版輥相位，修正步驟c中所得的當前色組與前一色組的誤差，使該誤差范圍在-2mm～2mm，當前色組的預套印過程結束；
e)重復執行步驟a～d，直至最后一組色組的預套印過程結束為止。
本發明的特點還在于，
其中步驟4的具體過程為：通過經步驟1增設的光電眼檢測第一色組的標形，當第一色組對應的操作屏上顯示“標形丟失”時，即表明沒有檢測到第一色組的標形，則返回執行步驟3；反之，當第一色組對應的操作屏上未出現“標形丟失”字樣時，即表明第一色組標形已被識別，繼續執行步驟5。
本發明的有益效果是，本發明提供的方法是基于通用電子軸凹版印刷機實現的，在第一色組增加光電眼，所有色組(除第一色組外)可以根據當前色組的光電眼檢測出當前色組印刷標形和前一色的印刷標形的縱向誤差，同時針對有誤差的色組，系統能夠自動識別相位誤差，并且能夠快速修正，從印刷機開始工作后，進行的預套印工作自動化程度高、誤差修正響應快。實現預套色自動化、預套印廢品損失少。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本發明進行詳細說明。
本發明一種全自動逐級預套色方法，具體包括以下步驟：
步驟1，在第一色組上增設光電眼；
步驟2，待承印材料走料平整、墨量均勻、張力穩定后印刷機開機啟動；
步驟3，第一色組版輥自動合壓，印刷基準色；
步驟4，通過經步驟1增設的光電眼檢測第一色組的標形，套色系統中各色組對應一個操作屏，當第一色組對應的操作屏上顯示“標形丟失”時，即表明沒有檢測到第一色組的標形，則返回執行步驟3；反之，當第一色組對應的操作屏上未出現“標形丟失”字樣時，即表明第一色組標形已被識別，繼續執行步驟5；
步驟5，從第二色組開始，按照如下步驟進行：
a)當前色組版輥自動合壓，印刷當前色；
b)光電眼檢測當前色組標形(從第二色組開始，套色系統中的各色組本身自帶光電眼)，若當前色組對應的操作屏上顯示“標形丟失”時，即表明沒有檢測到當前色組的標形，則返回步驟a，反之，若當前色組對應的操作屏上未出現“標形丟失”字樣時，即表明當前色組標形已被識別，繼續執行步驟c；
c)當前色組的光電眼讀取當前色組與前一色組標形的縱向誤差，當該縱向誤差不在-5～5mm之間時，則當前色組離壓，當前色組的相位自動調整；返回步驟a；當該誤差范圍在-5～5mm之間時，則繼續執行步驟d；
d)調整當前色組版輥相位，修正步驟c中所得的當前色組與前一色組的誤差，使該誤差范圍在-2mm～2mm(印刷套色系統本身可對標形誤差進行修正，因此該修正方法屬于現有技術)，當前色組的預套印過程結束；
步驟d進行修正時，針對誤差范圍在-5～5mm，但不在-2mm～2mm范圍內的情況，若步驟c中所得的該誤差范圍已經在-2mm～2mm范圍內，則無需再經過步驟d修正。
e)重復執行步驟a～d，直至最后一組色組的預套印過程結束為止。
以上步驟a～d在第二色組～第N色組間依次重復執行，N為套色系統中的色組數，若N等于5，則上述步驟a～d，首先在第二色組上執行，第二色組預套色完成之后，再依次進行第三色組、第四色組、第五色組的預套色。
實施例1
以五色(共五個色組)印刷機的預套準方法為例
開機運行，張力投入，勻墨等開機前準備工作。待承印材料走料平整、墨量均勻、張力穩定后印刷機聯動印刷。
第一色組自動合壓，印刷基準色。第一色組光電眼識別當前色組標形，當套色系統操作屏上顯示“標形丟失”時，即表明沒有檢測到第一色組的標形，第一色組自動離壓后再次合壓，直至光電眼檢測到第一色組的標形信號。反之，當套色系統操作屏上未出現“標形丟失”字樣時，即表明第一色組標形已被識別，經過一個色間料長，第二色組自動合壓。
從第二色開始，當前色組的光電眼識別當前色組標形，當套色系統操作屏上顯示“標形丟失”時，即表明沒有檢測到當前色組的標形，當前色組自動離壓后再次合壓，直至光電眼檢測到當前色組的標形信號。反之，當套色系統操作屏上未出現“標形丟失”字樣時，即表明當前色組標形已被識別，光電眼識別到當前色組的標形后，還可檢測到當前色組與前一色組標形的縱向誤差，即第二色組與第一色組標形的縱向誤差實際為3mm，套色系統開始修正誤差，直至誤差在-2mm～2mm內，第二色組預套色完成。之后第三色組自動合壓，第三色組的光電眼檢測第三色組標形，當套色系統操作屏上顯示“標形丟失”時，即表明沒有檢測到當前色組的標形，當前色組自動離壓后再次合壓，直至光電眼檢測到當前色組的標形信號。反之，當套色系統操作屏上未出現“標形丟失”字樣時，即表明當前色組標形已被識別，光電眼識別到當前色組的標形后，還可檢測到當前色組與前一色組標形的縱向誤差，即第三色組與第二色組標形的縱向誤差實際為6mm，不在-5～5mm之間。第三色組版輥自動離壓，進行相位調整，再次自動合壓，此時光電眼檢測到的誤差為-2mm，第三色組預套印完成；隨后第四色組自動合壓，第四色組的光電眼檢測第四色組標形，當套色系統操作屏上顯示“標形丟失”時，即表明沒有檢測到當前色組的標形，當前色組自動離壓后再次合壓，直至光電眼檢測到當前色組的標形信號。反之，當套色系統操作屏上未出現“標形丟失”字樣時，即表明當前色組標形已被識別，光電眼識別到當前色組的標形后，還可檢測到當前色組與前一色組標形的縱向誤差，即第四色組與第三色組標形的縱向誤差實際為4mm，在-5～5mm之間，套色系統開始修正誤差，直至誤差在-2mm～2mm內，第四色組預套色完成；隨后第五色組自動合壓，第五色組的光電眼檢測第五色組標形，當套色系統操作屏上顯示“標形丟失”時，即表明沒有檢測到當前色組的標形，當前色組自動離壓后再次合壓，直至光電眼檢測到當前色組的標形信號。反之，當套色系統操作屏上未出現“標形丟失”字樣時，即表明當前色組標形已被識別，光電眼識別到當前色組的標形后，還可檢測到當前色組與前一色組標形的縱向誤差，即第五色組與第四色組標形的縱向誤差實際為-3mm，在-5～5mm之間，套色系統開始修正誤差，直至誤差在-2mm～2mm內，第五色組的預套色完成，隨后套色系統自動升至所需的印刷速度。