本實用新型涉及一種帶印刷紙質量檢測裝置的數字印刷設備，尤其是一種質量檢測裝置印刷設備。

背景技術：

數字印刷技術對印刷紙張有固定的規格和質量要求，印刷紙表面必須是一個無皺折、無異物凸起的平整表面，若表面不平整，印刷紙上會發生裂痕或墨堆積的情況，使印刷效率降低，未能達到理想印刷要求，造成企業不必要的支出。為減少企業開支，提高生產效率，希望能有帶檢測待印刷品檢測裝置的數字印刷設備，但是目前的數字印刷技術發展沒能滿足這一要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種待印刷品質量檢測的數字印刷設備。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種帶印刷紙質量檢測裝置的數字印刷設備，包括供紙機構、印刷紙質量檢測裝置、印刷機構、計算機、傳送機構，所述的印刷紙質量檢測裝置安裝在所述的供紙機構的前方，所述的印刷紙質量檢測裝置安裝在所述的傳送機構上方，所述的印刷機構安裝在所述的印刷紙質量檢測裝置前方。。

進一步，所述的供紙機構包括供紙器、供紙板、供紙傳送帶、供紙滾筒和供紙機架，所述的供紙器和所述的供紙滾筒焊接固定在所述的供紙機架上，所述的供紙板安裝在所述供紙器的下方，所述的供紙傳送帶由所述的供紙滾筒帶動。

進一步，所述的供紙傳送帶為帶有靜電吸附的傳送帶。

進一步，所述的印刷紙質量檢測裝置包括固定支架、信號燈、檢測滾筒、檢測板和檢測器，所述的信號燈焊接固定在所述的檢測器上方，所述的檢測器焊接在所述的檢測板的上方，所述的檢測板為一種杠桿固定在所述的固定支架上，所述的檢測滾筒安裝在連桿上并固定在所述的固定支架兩邊。

進一步，所述的檢測器為一種電源控制器。

進一步，所述傳送機構包括輸送帶和傳送滾筒，所述的輸送帶由所述的傳送滾筒帶動。

進一步，所述的輸送帶為帶有靜電吸附的輸送帶所述的輸送帶為帶有靜電吸附的輸送帶。

進一步，所述的印刷機構包括膠印輥筒、壓印輥筒、印板輥筒、墨輥和印刷機架，所述的墨輥配合在所述的印板輥筒的上方，所述的膠印輥筒配合在所述印板輥筒的下方，所述的壓印輥筒配合在所述的膠印輥筒的下方，所述的膠印輥筒、所述的壓印輥筒、所述的印板輥筒、所述的墨輥固定在所述的印刷機架上。

本實用新型的有益效果是：所述的印刷紙質量檢測裝置，檢測印刷紙質量，使待印刷紙達到理想要求，實現一種待印刷品質量檢測的數字印刷設備。

附圖說明

圖1是本實用新型的印刷紙質量檢測裝置的印刷設備的結構示意圖。

圖2是本實用新型的供紙機構結構示意圖。

圖3是本實用新型的傳送機構結構示意圖。

圖4是本實用新型的印刷紙質量檢測裝置的結構示意圖。

圖5是本實用新型的印刷機構的結構示意圖。

圖中，1、供紙機構 2、印刷紙質量檢測裝置 3、印刷機構 4、傳送機構 5、供紙機構 6、供紙板 7、供紙傳送帶 8、供紙滾筒 9、固定支架 10、信號燈 11、檢測滾筒 12、檢測板 13、檢測器 14、輸送帶 15、傳送滾筒 16、膠印輥筒 17、壓印輥筒 18、印板輥筒 19、墨輥 20、供紙機架 21、印刷機架 22、供紙器。

具體實施方式

為了對本實用新型的結構、特征及其功效，能有更進一步地了解和認識，現舉一較佳實施例，并結合附圖詳細說明如下：

如圖1所示，一種帶印刷紙質量檢測裝置的數字印刷設備，包括供紙機構1、印刷紙質量檢測裝置2、印刷機構3、計算機4、傳送機構5，所述的印刷紙質量檢測裝置2安裝在所述的供紙機構1的前方，所述的印刷紙質量檢測裝置2 安裝在所述的傳送機構5上方，所述的印刷機構3安裝在所述的印刷紙質量檢測裝置2前方，所述的供紙機構1傳送印刷紙到所述的印刷紙質量檢測裝置2，待印刷紙經過所述的印刷紙質量檢測裝置2的檢測由所述的傳送機構5傳送到所述的印刷機構3，所述的印刷機構3完成印刷，所述的印刷機構3與所述的計算機4連接，進行數據交換。

如圖2所示，所述的供紙機構1包括供紙器22、供紙板6、供紙傳送帶7、供紙滾筒8和供紙機架20，所述的供紙器22和所述的供紙滾筒8焊接固定在所述的供紙機架20上，所述的供紙板6安裝在所述供紙器22的下方，所述的供紙傳送帶7由所述的供紙滾筒8帶動，所述的供紙傳送帶7為帶有靜電吸附的傳送帶，所述的供紙器22向所述的供紙板6提供印刷紙，印刷紙經過所述的供紙板6傳送到所述的供紙傳送帶7上，所述的供紙傳送帶7吸附印刷紙，通過所述的供紙滾筒8帶動所述的供紙傳送帶7進入傳送軌道。

如圖3所示，所述傳送機構5包括輸送帶14和傳送滾筒15，所述的輸送帶14由所述的傳送滾筒15帶動，輸送帶14為帶有靜電吸附的輸送帶，所述的輸送帶14吸附印刷紙經過所述的傳送滾筒15帶動輸送。

如圖4所示，所述的印刷紙質量檢測裝置2包括固定支架9、信號燈10、檢測滾筒11、檢測板12和檢測器13，所述的信號燈10焊接固定在所述的檢測器13上方，所述的檢測器13焊接在所述的檢測板12的上方，所述的檢測板12為一種杠桿固定在所述的固定支架9上，所述的檢測滾筒11安裝在連桿上并固定在所述的固定支架9兩邊，所述的檢測器13為一種電源控制器，當檢測到有問題紙張時，所述的檢測滾筒11向上觸碰所述的檢測板12的一端，所述的檢 測板12的另一端向下觸碰所述的檢測滾筒11使所述的檢測滾筒11停止，所述的檢測滾筒11停止會向所述的檢測器12發出信號，所述的檢測器12收到信號會關閉所述的傳送機構5和所述的供紙機構1并發出信號到所述的信號燈10，所述的信號燈10發出指示燈光通知工作人員把有問題的印刷紙去除。

如圖5所示，所述的印刷機構3包括膠印輥筒16、壓印輥筒17、印板輥筒18、墨輥19和印刷機架21，所述的墨輥19配合在所述的印板輥筒18的上方，所述的膠印輥筒16配合在所述印板輥筒18的下方，所述的壓印輥筒17配合在所述的膠印輥筒16的下方，所述的膠印輥筒16、所述的壓印輥筒17、所述的印板輥筒18、所述的墨輥19固定在所述的印刷機架21上，所述的墨輥19把油墨涂布在所述的印板輥筒18上，印刷模板由所述的計算機4傳輸，所述的印板輥筒18將帶有印刷模板的油墨印壓在所述的膠印輥筒16上，所述的膠印輥筒16將膠化處理的油墨模板印壓在所述的印壓輥筒17上，所述的印壓輥筒17完成對印刷紙的印刷。

以上所述僅為本實用新型之較佳實施例而已，并非以此限制本實用新型的實施范圍，凡熟悉此項技術者，運用本實用新型的原則及技術特征，所作的各種變更及裝飾，皆應涵蓋于本權利要求書所界定的保護范疇之內。