本實用新型涉及印花機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指印花機噴頭余墨分色回收裝置。

背景技術(shù)：

我國印花紡織品的年產(chǎn)量約為50 ～ 60 億m2 左右，其中染料印花布占70% 左右。在普通染料印花中，染料的水解與浪費是化學需氧量和氨氮污染物主要來源之一，同時存在使用即時性等問題，紡織品印花技術(shù)受到越來越高的關(guān)注，尤其是數(shù)碼噴墨印花技術(shù)，代表著紡織印花的先進技術(shù)和未來的發(fā)展方向。數(shù)碼噴墨印花技術(shù)的應(yīng)用前景良好，但是，數(shù)碼噴墨印花在實際生產(chǎn)過程中還存在著墨水利用率較低的問題。為了防止墨水堵頭，一般數(shù)碼噴墨印花機往往每打印2-10 米布需要清洗噴頭一次，傳統(tǒng)的廢墨回收裝置將四種顏色的墨水直接排到下面的托盤（或桶）里，混在一起，沒辦法回收再利用，只能直接排入污水池；傳統(tǒng)的清洗裝置是如針筒式的清水沖洗，用水量大， 且效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、全自動控制、清理效果好的印花機噴頭余墨分色回收裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：印花機噴頭余墨分色回收裝置，它包括有長方形的回收架，回收架上安裝有多組回收組件，回收架長度方向一側(cè)的兩端設(shè)有水平伸縮氣缸，水平伸縮氣缸安裝在連接板底部，連接板頂部與垂直升降氣缸的活塞桿相連接，垂直升降氣缸的缸體安裝在噴頭架一側(cè)，噴頭架另一側(cè)安裝有噴頭機構(gòu)；所述的回收組件包括有回收座、吸墨頭、回收瓶，其中，回收座安裝在回收架上，回收座上設(shè)有上下貫穿的回收孔，回收孔上部擴展形成上大下小的梯形活塞區(qū)，活動區(qū)內(nèi)活動嵌裝有活塞，回收孔下部內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，回收瓶頂部設(shè)有連接套筒，該套筒上部外壁上設(shè)有外螺紋，外螺紋與內(nèi)螺紋相嚙合固定；回收瓶下部擴展呈圓錐形，其較小的一端與套筒連接；吸墨頭呈U形，其底部設(shè)有吸墨管，吸墨管下部穿過活塞延伸至回收瓶內(nèi)腔下部；吸墨管一側(cè)的活塞上設(shè)有吸氣管，吸氣管一端延伸至回收瓶內(nèi)腔上部，另一端與吸風機構(gòu)連接。

所述的回收座底部設(shè)有滑槽，并通過該滑槽活動安裝在回收架上。

本實用新型在采用上述方案后，原始狀態(tài)的回收組件位于噴頭機構(gòu)一側(cè)的上方，當噴頭使用一段時間后，垂直升降氣缸帶動回收組件下降，再通過水平伸縮氣缸將回收組件送至噴頭下方并使吸墨頭貼在噴頭底部，吸風機構(gòu)運轉(zhuǎn)通過吸氣管將回收瓶內(nèi)的空氣吸出使瓶內(nèi)形成負壓，在負壓形成時通過吸墨管進氣，在吸墨管進氣的同時吸墨頭將噴頭上的殘墨吸入吸墨管并使其進入回收瓶。采用本方案后的結(jié)構(gòu)簡單、全自動控制、清理效果好，可以將殘墨有效收集和循環(huán)利用。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實用新型的氣缸安裝示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1和附圖2，本實施例所述的印花機噴頭余墨分色回收裝置包括有長方形的回收架11，所述的回收座1底部設(shè)有滑槽，并通過該滑槽活動安裝在回收架11上，回收架11上安裝有多組回收組件，回收架11長度方向一側(cè)的兩端設(shè)有水平伸縮氣缸12，水平伸縮氣缸12安裝在連接板13底部，連接板13頂部與垂直升降氣缸14的活塞桿相連接，垂直升降氣缸14的缸體安裝在噴頭架15一側(cè)，噴頭架15另一側(cè)安裝有噴頭機構(gòu)16；所述的回收組件包括有回收座1、吸墨頭4、回收瓶8，其中，回收座1安裝在回收架11上，回收座1上設(shè)有上下貫穿的回收孔2，回收孔2上部擴展形成上大下小的梯形活塞區(qū)，活動區(qū)內(nèi)活動嵌裝有活塞3，回收孔2下部內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，回收瓶8頂部設(shè)有連接套筒，該套筒上部外壁上設(shè)有外螺紋，外螺紋與內(nèi)螺紋相嚙合固定；回收瓶8下部擴展呈圓錐形，其較小的一端與套筒連接；吸墨頭4呈U形，其底部設(shè)有吸墨管5，吸墨管5下部穿過活塞3延伸至回收瓶8內(nèi)腔下部；吸墨管5一側(cè)的活塞3上設(shè)有吸氣管6，吸氣管6一端延伸至回收瓶8內(nèi)腔上部，另一端與吸風機構(gòu)連接。本實施例在原始狀態(tài)的回收組件位于噴頭機構(gòu)一側(cè)的上方，當噴頭使用一段時間后，垂直升降氣缸帶動回收組件下降，再通過水平伸縮氣缸將回收組件送至噴頭下方并使吸墨頭貼在噴頭底部，吸風機構(gòu)運轉(zhuǎn)通過吸氣管將回收瓶內(nèi)的空氣吸出使瓶內(nèi)形成負壓，在負壓形成時通過吸墨管進氣，在吸墨管進氣的同時吸墨頭將噴頭上的殘墨吸入吸墨管并使其進入回收瓶。采用本實施例后的結(jié)構(gòu)簡單、全自動控制、清理效果好，可以將殘墨有效收集和循環(huán)利用。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。