本實用新型涉及印染領(lǐng)域，尤其是涉及一種噴墨裝置。

背景技術(shù)：

噴墨印花是一種在介質(zhì)（如布料）上噴印墨水以形成圖案的工藝，廣泛應(yīng)用于服飾加工等領(lǐng)域。實現(xiàn)噴墨印花的設(shè)備稱之為印花機，通常的印花機都設(shè)有作為輸出端的墨車或者噴墨頭，通過墨車或者噴墨頭的移動噴印出圖案。

對于顏色較深的介質(zhì)，其需要事先噴印上一層淺色的底色，然后在底色上面噴印圖案，這樣可以避免介質(zhì)自身的顏色掩蓋圖案，現(xiàn)有技術(shù)中通常是先將介質(zhì)放在絲網(wǎng)印花機上印刷底色，然后再將介質(zhì)放在噴墨印花機上噴印圖案，然而這種方式需要購置絲網(wǎng)印花機與噴墨印花機兩套設(shè)備，極大的增加了企業(yè)的成本；同時介質(zhì)需要在不同的設(shè)備之間轉(zhuǎn)運，限制了生產(chǎn)效率的提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種可實現(xiàn)組合噴印的印花裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中無法在一套設(shè)備上實現(xiàn)底色與圖案快速噴印的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種可實現(xiàn)組合噴印的印花裝置，包括橫梁、噴墨裝置以及動力裝置，噴墨裝置至少為兩個，其設(shè)于橫梁之上并可由動力裝置驅(qū)動而相對橫梁運動，噴墨裝置可獨立的相對橫梁運動，并能獨立進(jìn)行噴墨動作。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，噴墨裝置位于橫梁的側(cè)壁或者底部。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，噴墨裝置設(shè)于橫梁的兩側(cè)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，包括用于測量噴墨裝置相對于橫梁位置的測距裝置。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，測距裝置為設(shè)于橫梁上且與該橫梁長度方向平行的磁柵或者光柵。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，動力裝置為直線電機，包括一沿橫梁長度方向設(shè)置的定子，以及與噴墨裝置數(shù)量對應(yīng)相等的動子，動子分別與對應(yīng)的噴墨裝置連接。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，動力裝置包括與噴墨裝置數(shù)量對應(yīng)的同步帶組件，同步帶組件包括設(shè)于橫梁上的主動輪與從動輪，以及繞在主動輪、從動輪上的同步帶，噴墨裝置分別與對應(yīng)的同步帶連接。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，動力裝置包括與噴墨裝置數(shù)量對應(yīng)的絲杠組件，絲杠組件包括設(shè)于橫梁上且平行于橫梁長度方向的絲杠，以及與絲杠螺接的螺母座，噴墨裝置分別與對應(yīng)的螺母座連接。

本實用新型的有益效果是：

通過在一個橫梁上設(shè)置至少兩個可獨立運動的噴墨裝置，從而可以在一臺設(shè)備上實現(xiàn)底色與圖案的噴印，無需購置絲網(wǎng)印花機與噴墨印花機等多套設(shè)備，有助于降低企業(yè)成本；同時其避免了介質(zhì)在不同設(shè)備間的轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率；此外，在一個橫梁上安裝多個噴墨裝置可以有效的降低裝置的整體體積，減少裝置的空間占用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型第一個實施例的立體示意圖；

圖2是本實用新型第一個實施例的分解示意圖；

圖3是本實用新型噴墨裝置一個實施例的分解示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整的描述，以充分地理解本實用新型的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

需要說明的是，如無特殊說明，當(dāng)某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個特征，它可以直接固定、連接在另一個特征上，也可以間接地固定、連接在另一個特征上。此外，本實用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本實用新型各組成部分的相互位置關(guān)系來說的。

此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例，而不是為了限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的組合。

參照圖1，示出了本實用新型第一個實施例的立體示意圖，包括橫梁100與噴墨裝置200。

噴墨裝置200可以采用常規(guī)技術(shù)，如噴墨小車等，橫梁100上至少設(shè)有兩個噴墨裝置200，以兩個為例，該兩個噴墨裝置200在相應(yīng)的動力裝置的驅(qū)動下可以沿橫梁100的長度方向運動，待噴印的介質(zhì)同樣沿橫梁100的長度方向分布，優(yōu)選的，相鄰介質(zhì)之間的間距相等，噴墨裝置進(jìn)行等距運動即可以保證噴墨裝置與介質(zhì)對齊。

現(xiàn)有的印花機通常僅設(shè)有一個噴墨裝置，然而單個噴墨裝置難以滿足快速噴印的要求，因此人們繼續(xù)提出了一種改進(jìn)方案，即設(shè)置兩個噴墨裝置，其能夠同步運動，并且能夠分別噴印不同的顏色，該兩個噴墨裝置共同配合完成對介質(zhì)的打印工作，即該兩個噴墨裝置運動至某一待打印的介質(zhì)處，其中一個噴墨裝置首先打印一種顏色，然后另一個噴墨裝置打印另一種顏色，待兩個噴墨裝置均完成打印后再次同步運動至另一個待打印的介質(zhì)處并重復(fù)上述動作，然而這種方式也存在缺陷：不同的噴印步驟所需的時間不一致，如第一次噴印速度通常會比后續(xù)的噴印速度快，這樣即使第一個噴墨裝置已經(jīng)完成了當(dāng)前的噴印工作，也需要等待后續(xù)的噴墨裝置完成其噴印工作，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，基于此，本實用新型還提出了一種改進(jìn)方式，即噴墨裝置可以獨立的運動，此處的獨立運動既包括噴墨動作的獨立，同時也包括噴墨裝置相對于橫梁運動的獨立，相對于現(xiàn)有噴墨裝置同步運動并獨立噴墨的方案來說，本實用新型中的噴墨裝置既可以獨立進(jìn)行噴墨動作，也可以獨立的相對橫梁運動，如此不但可以解決上述等待時間過長的問題，有助于提升生產(chǎn)效率，同時還可以允許噴墨裝置與介質(zhì)具有更多的擺放方式，而不是局限于直線排列。

向一個噴墨裝置200供應(yīng)形成底色的染料（如白墨）并向另一個噴墨裝置供應(yīng)形成圖案的染料（如彩墨）便可以實現(xiàn)對介質(zhì)的快速噴印，比如，可以在橫梁下方設(shè)置兩個承載介質(zhì)的工位，兩個噴墨裝置200則從橫梁的一端向另一端運動，位于前方的噴墨裝置（以下簡稱第一噴墨裝置）首先對第一工位上的介質(zhì)進(jìn)行噴印以形成底色，這一過程中位于后方的噴墨裝置200（以下簡稱第二噴墨裝置）保持靜止；當(dāng)?shù)谝粐娔b置完成第一次底色噴印后，其繼續(xù)沿橫梁100運動至第二工位處繼續(xù)噴印底色，而第二噴墨裝置則運動至第一工位處，對第一工位上的介質(zhì)進(jìn)行噴印以形成圖案；當(dāng)?shù)谝粐娔b置完成第二次底色噴印后，其繼續(xù)向前運動并進(jìn)入待機位置，第二噴墨裝置則運動至第二工位處噴印圖案，當(dāng)兩處噴墨裝置均已完成噴印工作后，二者反向運動至初始位置以待下一次動作。假設(shè)底色噴印所需的時間為10s，圖案噴印所需的時間為20s，待噴印的介質(zhì)為兩塊，對于第一塊介質(zhì)的噴印，現(xiàn)有方案與本實用新型所需的時間相等，均為30s；對于第二塊介質(zhì)的打印，由于現(xiàn)有方案需要等待前一噴印動作完成后才能進(jìn)行后一噴印動作，因此噴印總時間為各步動作所需時間的疊加，即為60s，對于本實用新型，當(dāng)?shù)谝粔K介質(zhì)的底色噴印完成后可以馬上進(jìn)行第二塊介質(zhì)的底色噴印，當(dāng)?shù)诙K介質(zhì)的底色噴印完成時（耗費20s）第一塊介質(zhì)的圖案噴印剛好完成，此時可以馬上進(jìn)行第二塊介質(zhì)的圖案噴印，當(dāng)?shù)诙K介質(zhì)的圖案噴印完成時所耗費的總時間為50s，也就是說本實用新型中總時間僅由耗費時間較多的動作決定，相對于現(xiàn)有方案中由各個動作共同決定的方式來說其工作效率得到了顯著的提升，此外本實用新型還可以在一臺設(shè)備上實現(xiàn)底色與圖案的噴印，無需購置絲網(wǎng)印花機與噴墨印花機等多套設(shè)備，有助于降低企業(yè)成本；同時其避免了介質(zhì)在不同設(shè)備間的轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率；此外，在一個橫梁上安裝多個噴墨裝置可以有效的降低裝置的整體體積，減少裝置的空間占用。

上述實施例中噴墨裝置200的數(shù)量為兩個，在其它實施例中其數(shù)量可以變化，如可以設(shè)置三個或者三個以上，如一個噴印底色的噴墨裝置加上多個噴印不同顏色的噴墨裝置。本實用新型中噴墨裝置200與介質(zhì)的數(shù)量可以對應(yīng)相等，也可以不相等。

本實施例中的噴墨裝置200優(yōu)選設(shè)于橫梁100的側(cè)壁之上，并且位于橫梁的同一側(cè)，此種方式所占據(jù)的空間最小，顯然，噴墨裝置200相對于橫梁的位置有多種變形，如噴墨裝置可以懸吊于橫梁100的底部，噴墨裝置200也可以是分列在橫梁100的兩側(cè)。

此外，橫梁100上還設(shè)有測距裝置300，測距裝置300可以采用常規(guī)技術(shù)如磁柵或者光柵等，本實施例中采用磁柵，磁柵用于測量噴墨裝置200相對于橫梁100的位置，其一方面可以實現(xiàn)與工位的配合，另一方面可以避免噴墨裝置200之間發(fā)生碰撞。

參照圖2，示出了本實用新型第一個實施例的分解示意圖，在橫梁100與噴墨裝置200之間設(shè)有動力裝置，作為動力裝置的一個最優(yōu)實施例，其為直線電機，具體包括一沿橫梁長度方向設(shè)置的定子410（圖中定子410設(shè)于橫梁100的一側(cè)側(cè)壁，如果噴墨裝置200位于橫梁100的底部，或者分列于橫梁100的兩側(cè)，那么定子410的安裝位置也需要進(jìn)行調(diào)整），以及與噴墨裝置200數(shù)量對應(yīng)相等的動子（圖中未示出），動子分別與對應(yīng)的噴墨裝置200連接，通過向動子單獨供電或者斷電便可以實現(xiàn)各噴墨裝置200的獨立運動。現(xiàn)有技術(shù)中對于直線電機的使用均是一個定子對應(yīng)一個動子，如果需要驅(qū)動多個裝置運動，常規(guī)的做法就是設(shè)置多個直線電機，本實施例突破了現(xiàn)有手段的盲區(qū)，通過對普通直線電機進(jìn)行改造，從而使得一套直線電機可以驅(qū)動多個噴墨車運動，實現(xiàn)了裝置體積的最小化，同時也大幅度的降低了成本，此外也不需要設(shè)置復(fù)雜的連接結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)與安裝的難度。

進(jìn)一步的，本實施例中還設(shè)有水平導(dǎo)軌510，水平導(dǎo)軌510優(yōu)選為兩條，設(shè)于定子410的上下兩端并與定子410平行，噴墨裝置200上設(shè)有水平滑塊（圖中未示出），通過該水平滑塊噴墨裝置200可以相對水平導(dǎo)軌510滑動。

具體的，定子410與水平導(dǎo)軌510通過一安裝板110與橫梁100連接，安裝板110固定在橫梁的側(cè)壁之上，其外表面設(shè)有三條水平的安裝槽，定子410與水平導(dǎo)軌510分別嵌入相應(yīng)的安裝槽之內(nèi)并由緊固件鎖止。

參照圖3，示出了本實用新型噴墨裝置200一個實施例的立體示意圖，噴墨裝置200包括外殼210與連接板220，連接板220位于外殼210側(cè)壁211的外側(cè)，其上設(shè)有動子420以及水平滑塊520。

上述以直線電機作為動力裝置是本實用新型的最優(yōu)實施方式，當(dāng)然動力裝置也可以采用其它的方式，如采用與噴墨裝置200數(shù)量對應(yīng)的同步帶組件，同步帶組件包括設(shè)于橫梁上的主動輪與從動輪，以及繞在主動輪、從動輪上的同步帶，噴墨裝置分別與對應(yīng)的同步帶連接。

此外，也可以采用絲杠驅(qū)動，即動力裝置包括與噴墨裝置數(shù)量對應(yīng)的絲杠組件，絲杠組件包括設(shè)于橫梁上且平行于橫梁長度方向的絲杠，以及與絲杠螺接的螺母座，噴墨裝置分別與對應(yīng)的螺母座連接。

動力裝置還可以是其它的常規(guī)手段，在此不一一贅述。

以上是對本實用新型的較佳實施進(jìn)行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。