本實用新型涉及一種標簽印刷技術設備領域，特別涉及一種標簽印刷油墨配料裝置。

背景技術：

商標標簽是通過油墨按照標簽的圖案印制到標簽紙品上的，而油墨粘度需要溶劑來調合，通常溶劑采用正丙醇、醋酸乙酯等；通過混合溶劑與原墨進行調配，使得調配出的油墨達到工藝需要的粘度要求。

現有技術中，混合溶劑與原墨的調配通常采用手機調配，但大量使用的油墨，就需要準確配制，往往手工、手動搖泵配制費時費力，而且調配過程中經常發生跑、冒、滴、漏等現象，造成了油墨浪費，也導致環境污染，對環境和人體健康產生危害。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種標簽印刷油墨配料裝置，針對現有技術中的不足，設計配料臺，通過電磁攪拌器調配，通過控制器對配料槽中的溫度、粘度進行監控，通過計量泵對原墨、混合溶劑的配比進行計量控制，適應大批量標簽印刷生產，不會產生跑、冒、滴、漏等現象，減少浪費，節省工時；無環境污染、無安全隱患。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種標簽印刷油墨配料裝置，包括配料臺、配料槽、電磁攪拌器、磁攪拌子、槽腔溫度傳感器、油墨溫度傳感器、粘度檢測器、出料泵、控制器、原墨倉、原墨計量泵、溶劑桶、溶劑計量泵、升降支架、液壓站、桶托架，其特征在于：

所述配料臺為凹形金屬框架臺，所述配料臺上設置有配料槽，所述配料槽為圓形容器，所述配料槽低部設置有電磁攪拌器，所述配料槽內置有磁攪拌子，所述配料槽上方設置有原墨進料口和溶劑進料口；所述配料臺一個側面設置有槽腔溫度傳感器、油墨溫度傳感器；另一個側面設置有粘度檢測器和出料口，所述出料口通過出料泵將調配好的油墨輸送給標簽印刷機使用。

所述配料臺左側設置有升降支架，所述升降支架上通過桶托架固定設置有溶劑桶，所述溶劑桶通過液壓站驅動升降支架傾斜式設置，所述溶劑桶與溶劑計量泵連通，所述溶劑計量泵與溶劑進料口連通。

所述配料臺右側設置有原墨倉，所述原墨倉內儲存有原墨，所述原墨通過原墨計量泵與原墨進料口連通。

所述配料臺側方設置有控制器，所述控制器與槽腔溫度傳感器、油墨溫度傳感器、電磁攪拌器、出料泵、粘度檢測器、原墨計量泵、溶劑計量泵、電源、液壓站電氣信號連接。

本實用新型的工作原理為：通過控制器設置調配參數，在電磁攪拌器和磁攪拌子作用下，溶劑通過溶劑計量泵按照調配工藝要求添加入配料槽內；原墨通過原墨泵加入到配料槽內；經過混合、攪拌、控溫，使得油墨調配成為具有一定粘度的印刷油墨，并通過出料泵送到標簽印刷機使用；溶劑桶通過液壓站傾斜設置，便于溶劑桶內的溶劑添加使用；整體油墨調配方便、準確、快速；整個過程在全封閉狀態下完成，溶劑不會產生跑、冒、滴、漏等現象。

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：設計配料臺，通過電磁攪拌器調配，通過控制器對配料槽中的溫度、粘度進行監控，通過計量泵對原墨、混合溶劑的配比進行計量控制，適應大批量標簽印刷生產，調配精度高，不會產生跑、冒、滴、漏等現象，減少浪費，節省工時；無環境污染、無安全隱患；油墨調配方便，調配效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種標簽印刷油墨配料裝置示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1．配料臺 2．配料槽 3．電磁攪拌器

4．磁攪拌子 5．槽腔溫度傳感器 6．油墨溫度傳感器

7．粘度檢測器 8．出料泵 9．控制器

10．原墨倉 11．原墨計量泵 12．溶劑桶

13．溶劑計量泵 14．升降支架 15．液壓站

16．桶托架。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

根據圖1，本實用新型提供了一種標簽印刷油墨配料裝置，包括配料臺1、配料槽2、電磁攪拌器3、磁攪拌子4、槽腔溫度傳感器5、油墨溫度傳感器6、粘度檢測器7、出料泵8、控制器9、原墨倉10、原墨計量泵11、溶劑桶12、溶劑計量泵13、升降支架14、液壓站15、桶托架16。

所述配料臺1為凹形金屬框架臺，所述配料臺1上設置有配料槽2，所述配料槽2為圓形容器，所述配料槽2低部設置有電磁攪拌器3，所述配料槽2內置有磁攪拌子4，所述配料槽2上方設置有原墨進料口和溶劑進料口；所述配料臺1一個側面設置有槽腔溫度傳感器5、油墨溫度傳感器6；另一個側面設置有粘度檢測器7和出料口，所述出料口通過出料泵8將調配好的油墨輸送給標簽印刷機使用。

所述配料臺1左側設置有升降支架14，所述升降支架14上通過桶托架16固定設置有溶劑桶12，所述溶劑桶12通過液壓站15驅動升降支架14傾斜式設置，所述溶劑桶12與溶劑計量泵13連通，所述溶劑計量泵13與溶劑進料口連通。

所述配料臺1右側設置有原墨倉10，所述原墨倉10內儲存有原墨，所述原墨通過原墨計量泵11與原墨進料口連通。

所述配料臺1側方設置有控制器9，所述控制器9與槽腔溫度傳感器5、油墨溫度傳感器6、電磁攪拌器3、出料泵8、粘度檢測器7、原墨計量泵11、溶劑計量泵13、電源、液壓站15電氣信號連接。

本實用新型具體操作步驟為：通過控制器9設置調配參數，在電磁攪拌器3和磁攪拌子4作用下，溶劑通過溶劑計量泵13按照調配工藝要求添加入配料槽2內；原墨通過原墨泵11加入到配料槽2內；經過混合、攪拌、控溫，使得油墨調配成為具有一定粘度的印刷油墨，并通過出料泵8送到標簽印刷機使用；溶劑桶12通過液壓站15傾斜設置，便于溶劑桶12內的溶劑添加使用；整體油墨調配方便、準確、快速；整個過程在全封閉狀態下完成，溶劑不會產生跑、冒、滴、漏等現象。

通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是：設計配料臺，通過電磁攪拌器調配，通過控制器對配料槽中的溫度、粘度進行監控，通過計量泵對原墨、混合溶劑的配比進行計量控制，適應大批量標簽印刷生產，調配精度高，不會產生跑、冒、滴、漏等現象，減少浪費，節省工時；無環境污染、無安全隱患；油墨調配方便，調配效率高。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。