本實(shí)用新型涉及一種膠印機(jī)印刷單元，具體涉及具有風(fēng)冷散熱裝置的膠印機(jī)印刷單元。

背景技術(shù)：

在印刷過程中，印刷機(jī)的串墨輥?zhàn)鲋芟蛐D(zhuǎn)的同時(shí)做軸向的竄動(dòng)，與其他墨輥產(chǎn)生摩擦，引起串墨輥表面溫度升高，印刷速度越快，串墨輥升溫越嚴(yán)重。串墨輥表面溫度過高，油墨溫度也會(huì)隨之升高，油墨流動(dòng)性增強(qiáng)，粘度減小，抗水性減弱，造成油墨的過度乳化，嚴(yán)重影響印刷品的質(zhì)量，因此必須對(duì)串墨輥溫度進(jìn)行控制，傳統(tǒng)方法是采用在空心串墨輥內(nèi)部注水進(jìn)行冷卻，但此種裝置拆裝跟維修都很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，

提供具有風(fēng)冷散熱裝置的膠印機(jī)印刷單元。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：具有風(fēng)冷散熱裝置的膠印機(jī)印刷單元， 包括印版滾筒、膠皮滾筒、供水機(jī)構(gòu)和供墨機(jī)構(gòu)，所述供墨機(jī)構(gòu)包括墨斗輥、傳墨輥、第一勻墨輥、第二勻墨輥、第三勻墨輥、第一串墨輥、第二串墨輥、第三串墨輥、第一著墨輥、第二著墨輥、第三著墨輥，其特征在于：所述墨斗輥分別與傳墨輥及第一勻墨輥相接觸，所述第一勻墨輥與第一串墨輥相接觸，所述第一串墨輥分別與第二勻墨輥及第三勻墨輥相接觸，所述第二勻墨輥通過第二串墨輥和第一著墨輥相接觸，所述第一著墨輥與印版滾筒相接觸，所述第三勻墨輥與第三串墨輥相接觸，所述第三串墨輥分別通過第二著墨輥和第三著墨輥與印版滾筒相接觸，所述第一串墨輥、第二串墨輥、第三串墨輥內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)軸承座，所述內(nèi)軸承座與輥內(nèi)壁之間支撐連接有至少一對(duì)的支撐桿，所述支撐桿靠近墨輥中心的內(nèi)端固定有一個(gè)空心箱體，所述內(nèi)軸承座安裝于該空心箱體的內(nèi)腔中，所述支撐桿內(nèi)分別設(shè)有貫通設(shè)置的風(fēng)道，所述風(fēng)道位于對(duì)應(yīng)支撐桿外端的外風(fēng)口與輥內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)開設(shè)的開口連通，所述支撐桿的風(fēng)道與空心箱體的內(nèi)腔連通構(gòu)成貫穿輥內(nèi)相對(duì)側(cè)壁的氣流通道，所述輥內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)各氣流通道于其中一個(gè)開口上安裝有散熱風(fēng)機(jī)。

上述的具有風(fēng)冷散熱裝置的膠印機(jī)印刷單元可進(jìn)一步設(shè)置為：所述內(nèi)軸承座主要由內(nèi)層的軸承安裝筒及外層的筒狀保溫殼組成，在筒狀保溫殼與軸承安裝筒之間填裝有保溫材料，所述支撐桿的內(nèi)端固定在內(nèi)軸承座的筒狀保溫殼外壁上，其內(nèi)風(fēng)口開設(shè)于支撐桿的內(nèi)端側(cè)壁上。

上述的具有風(fēng)冷散熱裝置的膠印機(jī)印刷單元可進(jìn)一步設(shè)置為：所述內(nèi)軸承座與輥內(nèi)壁之間支撐連接的支撐桿呈輻射狀分布。

采用上述技術(shù)方案，該風(fēng)冷裝置通過支撐桿上固定的箱體以及開設(shè)于支撐桿內(nèi)的風(fēng)道組成貫穿串墨輥的散熱風(fēng)道，在串墨輥工作時(shí)，冷空氣在散熱風(fēng)機(jī)作用下由散熱風(fēng)道的一端進(jìn)入并從另一端流出，冷空氣將輥內(nèi)高溫氣體帶走，避免了串墨輥因升溫導(dǎo)致油墨升溫帶來的一系列問題，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的膠印機(jī)印刷單元結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的冷卻裝置K向視圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1、圖2、圖3所示：具有風(fēng)冷散熱裝置的膠印機(jī)印刷單元，包括印版滾筒1、膠皮滾筒2、供水機(jī)構(gòu)和供墨機(jī)構(gòu)，所述供水機(jī)構(gòu)包括順次接觸的水斗輥31、穿水輥32、串水輥33和著水輥34，著水輥34與印版滾筒1相接觸，所述供墨機(jī)構(gòu)包括墨斗輥41、傳墨輥42、第一勻墨輥53、第二勻墨輥541、第三勻墨輥542、第一串墨輥51、第二串墨輥521、第三串墨輥522、第一著墨輥55、第二著墨輥56、第三著墨輥57，其特征在于：所述墨斗輥41分別與傳墨輥42及第一勻墨輥相53接觸，所述第一勻墨輥53與第一串墨輥51相接觸，所述第一串墨輥51分別與第二勻墨輥541及第三勻墨輥542相接觸，所述第二勻墨輥541通過第二串墨輥521和第一著墨輥55相接觸，所述第一著墨輥55與印版滾筒1相接觸，所述第三勻墨輥542與第三串墨輥522相接觸，所述第三串墨輥522分別通過第二著墨輥56和第三著墨輥57與印版滾筒1相接觸，所述第一串墨輥51、第二串墨輥521、第三串墨輥522內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)軸承座3，所述內(nèi)軸承座3與輥內(nèi)壁之間支撐連接有至少一對(duì)的支撐桿5，所述支撐桿靠近墨輥中心的內(nèi)端固定有一個(gè)空心箱體6，所述內(nèi)軸承座3安裝于該空心箱體6的內(nèi)腔中，所述支撐桿5內(nèi)分別設(shè)有貫通設(shè)置的風(fēng)道，所述風(fēng)道位于對(duì)應(yīng)支撐桿5外端的外風(fēng)口與輥內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)開設(shè)的開口8連通，所述支撐桿5的風(fēng)道與空心箱體6的內(nèi)腔連通構(gòu)成貫穿輥內(nèi)相對(duì)側(cè)壁的氣流通道，所述輥內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)各氣流通道于其中一個(gè)開口上安裝有散熱風(fēng)機(jī)7，所述內(nèi)軸承座3主要由內(nèi)層的軸承安裝筒及外層的筒狀保溫殼組成，在筒狀保溫殼與軸承安裝筒之間填裝有保溫材料，所述支撐桿5的內(nèi)端固定在內(nèi)軸承座3的筒狀保溫殼外壁上，其內(nèi)風(fēng)口開設(shè)于支撐桿5的內(nèi)端側(cè)壁上，所述內(nèi)軸承座3與輥內(nèi)壁之間支撐連接的支撐桿5呈輻射狀分布。