本實(shí)用新型涉及一種凹版印刷機(jī)械，尤其是指一種新型電雕版輥。

背景技術(shù)：

電雕輥是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，激光為加工媒介。使銅輥在激光照射下瞬間熔化和氣化的物理變性，達(dá)到雕刻圖案的目的，是凹版印刷中常用的設(shè)備。為保證電雕版輥在加工時(shí)成型圖案的精確度與清洗度，保證激光網(wǎng)點(diǎn)的分布合理，通常都需要電雕版輥具有良好的散熱性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，散熱性好，成型精度高的新型電雕版輥。

一種新型電雕版輥，包括一個(gè)版輥本體，所述版輥本體的中心安裝有氣脹軸，所述版輥本體上設(shè)置有冷卻系統(tǒng)與散熱系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)為水冷裝置，所述散熱系統(tǒng)設(shè)置有多個(gè)散熱孔道，散熱孔道包括多個(gè)外散熱孔道與多個(gè)內(nèi)散熱孔道，版輥本體上形成供所述氣脹軸穿插安裝的穿孔，所述外散熱孔道呈圓周分布并且等間隔設(shè)置，所述內(nèi)散熱孔道呈圓周分布并且等間隔，所述外散熱孔道分布在內(nèi)散熱孔道的外周，冷卻系統(tǒng)包括冷卻接頭、進(jìn)水接頭、回水接頭、兩個(gè)密封圈，冷卻接頭套設(shè)在氣脹軸上并且密封連接在氣脹軸與版輥本體之間，所 述冷卻接頭上設(shè)置有供進(jìn)水接頭、回水接頭安裝的安裝孔以及與所述外散熱孔道連通的外散熱孔、與內(nèi)散熱孔道連通的內(nèi)散熱孔，進(jìn)水接頭與回水接頭之間連接有冷卻腔。

每個(gè)外散熱孔道包括一個(gè)外圈豎直通道、一個(gè)外圈水平通道，每個(gè)內(nèi)散熱孔道包括一個(gè)內(nèi)圈豎直通道、一個(gè)內(nèi)圈水平通道，所述外圈豎直通道由穿孔徑向延伸形成，外圈水平通道由外圈豎直通道的外端延伸至版輥本體的兩端，所述內(nèi)圈豎直通道由穿孔徑向延伸形成，內(nèi)圈水平通道由內(nèi)圈豎直通道的外端延伸至版輥本體的兩端。

所述冷卻腔由進(jìn)水接頭水平延伸形成一個(gè)第一冷卻腔室、由回水接頭水平延伸形成一個(gè)第二冷卻腔室，第一冷卻腔室與第二冷卻腔室之間連通有朝向所述氣脹軸凸出的連接腔室。

所述冷卻接頭具有一個(gè)外側(cè)環(huán)壁，其中一個(gè)密封圈設(shè)置在進(jìn)水接頭與外側(cè)環(huán)壁之間，另外一個(gè)密封圈設(shè)置在內(nèi)散熱孔與氣脹軸之間。

本實(shí)用新型的有益效果在于：設(shè)置所述散熱孔道，散熱孔道的所述外散熱孔道呈圓周等間隔分布，所述內(nèi)散熱孔道呈圓周等間隔分布，散熱效果好，有效延長(zhǎng)版輥的使用壽命、有效的提高后續(xù)印刷成品的精度；設(shè)置所述冷卻系統(tǒng)，并且將冷卻接頭、進(jìn)水接頭、回水接頭、兩個(gè)密封圈，冷卻接頭套設(shè)在氣脹軸上并且密封連接在氣脹軸與版輥本體之間，冷卻效果好，保證了電雕版輥加工的順利進(jìn)行，避免因發(fā)熱導(dǎo)致氣脹軸軸向彎曲，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型所述的新型電雕版輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型所述的新型電雕版輥的版輥本體的剖面圖。

具體實(shí)施方式

參閱附圖1、2所示為本實(shí)用新型所述的新型電雕版輥的較佳實(shí)施例，包括一個(gè)版輥本體1，所述版輥本體1的中心安裝有氣脹軸2，所述版輥本體1上設(shè)置有冷卻系統(tǒng)與散熱系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)為水冷裝置，所述散熱系統(tǒng)設(shè)置有多個(gè)散熱孔道3，散熱孔道包括多個(gè)外散熱孔道4與多個(gè)內(nèi)散熱孔道5，版輥本體1上形成供所述氣脹軸2穿插安裝的穿孔6，所述外散熱孔道4呈圓周分布并且等間隔設(shè)置，所述內(nèi)散熱孔道5呈圓周分布并且等間隔，所述外散熱孔道1分布在內(nèi)散熱孔道5的外周，冷卻系統(tǒng)包括冷卻接頭7、進(jìn)水接頭8、回水接頭9、兩個(gè)密封圈10，冷卻接頭7套設(shè)在氣脹軸2上并且密封連接在氣脹軸2與版輥本體1之間，所述冷卻接頭7上設(shè)置有供進(jìn)水接頭8、回水接頭9安裝的安裝孔11以及與所述外散熱孔道4連通的外散熱孔12、與內(nèi)散熱孔道5連通的內(nèi)散熱孔13，進(jìn)水接頭8與回水接頭9之間連接有冷卻腔14。

每個(gè)外散熱孔道4包括一個(gè)外圈豎直通道15、一個(gè)外圈水平通道16，每個(gè)內(nèi)散熱孔道5包括一個(gè)內(nèi)圈豎直通道17、一個(gè)內(nèi)圈水平通道18，所述外圈豎直通道15由穿孔6徑向延伸形成，外圈水平通道16由外圈豎直通道15的外端延伸至版輥本體1的兩端，所述內(nèi)圈豎直通道17由穿孔6徑向延伸形成，內(nèi)圈水平通道18由內(nèi)圈豎直通道17的外端延伸至版輥本體1的兩端。

所述冷卻腔14由進(jìn)水接頭8水平延伸形成一個(gè)第一冷卻腔室19、 由回水接頭9水平延伸形成一個(gè)第二冷卻腔室20，第一冷卻腔室19與第二冷卻腔室20之間連通有朝向所述氣漲軸2凸出的連接腔室22。

所述冷卻接頭7具有一個(gè)外側(cè)環(huán)壁23，其中一個(gè)密封圈10設(shè)置在進(jìn)水接頭8與外側(cè)環(huán)壁23之間，另外一個(gè)密封圈10設(shè)置在內(nèi)散熱孔13與氣脹軸2之間。

由以上對(duì)本實(shí)用新型的描述可知：設(shè)置所述散熱孔道，散熱孔道的所述外散熱孔道呈圓周等間隔分布，所述內(nèi)散熱孔道呈圓周等間隔分布，散熱效果好，有效延長(zhǎng)版輥的使用壽命、有效的提高后續(xù)印刷成品的精度；設(shè)置所述冷卻系統(tǒng)，并且將冷卻接頭、進(jìn)水接頭、回水接頭、兩個(gè)密封圈，冷卻接頭套設(shè)在氣脹軸上并且密封連接在氣脹軸與版輥本體之間，冷卻效果好，保證了電雕版輥加工的順利進(jìn)行，避免因發(fā)熱導(dǎo)致氣脹軸軸向彎曲，使用壽命長(zhǎng)。