本實用新型涉及印刷包裝設備技術領域，特別是一種多功能壓花分切機。

背景技術：

分切機是一種將寬幅紙張或薄膜等材料分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械及印刷包裝機械。在現代包裝行業，分切機是印前和印后經常使用的重要設備，在印前主要分切原材料，如紙張、薄膜等。在現有技術中，分切機只能單獨用于分切或者成卷，對產品的生產造成很大的不便，不利于成本的節約，生產效率低。

現有技術例如CN205344089U中公布了一種無紡布印花分切機，包括底座、支架、輔助輥、支撐輥、印花輥、成品輥、切刀、安裝座、原料輥，支架為四個，四個支架依次排列在底座上，最左側支架上設置有成品輥，支撐輥通過軸承設置在左起第二個支架中部的腰形孔上，支撐輥上方固定設置有輔助輥，切刀為多個，多個切刀通過安裝座并排設置在輔助輥上，印花輥為兩個，兩個印花輥通過軸承設置在左起第三個支架的腰形孔上，印花輥上設置有對應花紋的凹凸微結構，原料輥設置在最右側的支架上。

但是上述無紡布印花分切機在開始與結束時，仍需要進行人工作業，將無紡布原料放置在原料輥上，抽出開頭穿過兩個印花輥之間的位置，還需將印花后的無紡布穿過輔助輥上部，當無紡布分切后還需人工繞在成品輥上各自的紙芯上，且在此期間還需要多次暫停設備，費時費力，工作效率低，增加了工作成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種多功能壓花分切機。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種多功能壓花分切機，包括底座，所述底座下表面上設有可調節高度裝置，所述底座上表面依次設有原料支撐架、進料輔助支撐架、壓花支撐架、分切支撐架和出料輔助支撐架，所述原料支撐架內設有原料輥，所述進料輔助支撐架內設有下進料輔助輥、上進料輔助輥和設置在上進料輔助輥上的高度調節裝置一，所述壓花支撐架內設有下印花輥、上印花輥和設置在上印花輥上的高度調節裝置二，所述分切支撐架內設有放置板，所述放置板上等距離還有多個刀具槽，所述刀具槽內設有驅動裝置和連接在驅動裝置上的切割刀，所述分切支撐架內且位于放置板上表面兩側均設有壓緊輥，所述出料輔助支撐架內設有送料輥，所述送料輥下方設有收卷輥，所述收卷輥上套裝有粘和套，所述下進料輔助輥上設有依次套裝在下印花輥、放置板和送料輥的一組輔助薄膜。

所述可調節高度裝置是由設置在底座正下方的支撐板、開在支撐板四角處的通槽、開在底座下表面且與通槽位置相對應的凹槽、設置在通槽和凹槽內的內螺紋、插裝在通槽和凹槽內的支撐桿、設在支撐桿外側表面上的外螺紋和開在凹槽內側的空槽構成的。

所述支撐板下表面上設有多個支撐柱，所述支撐柱下表面上設有地腳螺栓。

所述內螺紋與外螺紋相互嚙合。

所述輔助薄膜位于下進料輔助輥、下印花輥、放置板和送料輥兩端位置上。

所述粘和套上設有粘和物。

所述刀具槽的個數不少于三個。

所述原料輥與下進料輔助輥之間設有牽引機構。

利用本實用新型的技術方案制作的多功能壓花分切機，采用輔助薄膜和可調節高度裝置，解決了上述背景技術中所提出的問題，可以根據實際需要調節底座的高度，輔助薄膜的設置使得作業過程中不用停機，提高了工作效率，減少了工作人員的工作量，降低了生產成本，實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型所述多功能壓花分切機的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述多功能壓花分切機的局部放大圖；

圖中，1、底座；2、原料支撐架；3、進料輔助支撐架；4、壓花支撐架；5、分切支撐架；6、出料輔助支撐架；7、原料輥；8、下進料輔助輥；9、上進料輔助輥；10、高度調節裝置一；11、下印花輥；12、上印花輥；13、高度調節裝置二；14、放置板；15、刀具槽；16、驅動裝置；17、切割刀；18、壓緊輥；19、送料輥；20、收卷輥；21、粘和套；22、輔助薄膜；23、支撐板；24、通槽；25、凹槽；26、內螺紋；27、支撐桿；28、外螺紋；29、空槽；30、支撐柱；31、地腳螺栓；32、牽引機構。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-2所示，一種多功能壓花分切機，包括底座1，所述底座1下表面上設有可調節高度裝置，所述底座1上表面依次設有原料支撐架2、進料輔助支撐架3、壓花支撐架4、分切支撐架5和出料輔助支撐架6，所述原料支撐架2內設有原料輥7，所述進料輔助支撐架3內設有下進料輔助輥8、上進料輔助輥9和設置在上進料輔助輥9上的高度調節裝置一10，所述壓花支撐架4內設有下印花輥11、上印花輥12和設置在上印花輥12上的高度調節裝置二13，所述分切支撐架5內設有放置板14，所述放置板14上等距離還有多個刀具槽15，所述刀具槽15內設有驅動裝置16和連接在驅動裝置16上的切割刀17，所述分切支撐架5內且位于放置板14上表面兩側均設有壓緊輥18，所述出料輔助支撐架6內設有送料輥19，所述送料輥19下方設有收卷輥20，所述收卷輥20上套裝有粘和套21，所述下進料輔助輥8上設有依次套裝在下印花輥11、放置板14和送料輥19的一組輔助薄膜22；所述可調節高度裝置是由設置在底座1正下方的支撐板23、開在支撐板23四角處的通槽24、開在底座1下表面且與通槽24位置相對應的凹槽25、設置在通槽24和凹槽25內的內螺紋26、插裝在通槽24和凹槽25內的支撐桿27、設在支撐桿27外側表面上的外螺紋28和開在凹槽25內側的空槽29構成的；所述支撐板23下表面上設有多個支撐柱30，所述支撐柱30下表面上設有地腳螺栓31；所述內螺紋26與外螺紋28相互嚙合；所述輔助薄膜22位于下進料輔助輥8、下印花輥11、放置板14和送料輥19兩端位置上；所述粘和套21上設有粘和物；所述刀具槽15的個數不少于三個；所述原料輥7與下進料輔助輥8之間設有牽引機構32。

本實施方案的特點為，底座1下表面上設有可調節高度裝置，底座1上表面依次設有原料支撐架2、進料輔助支撐架3、壓花支撐架4、分切支撐架5和出料輔助支撐架6，原料支撐架2內設有原料輥7，進料輔助支撐架3內設有下進料輔助輥8、上進料輔助輥9和設置在上進料輔助輥9上的高度調節裝置一10，壓花支撐架4內設有下印花輥11、上印花輥12和設置在上印花輥12上的高度調節裝置二13，分切支撐架5內設有放置板14，放置板14上等距離還有多個刀具槽15，刀具槽15內設有驅動裝置16和連接在驅動裝置16上的切割刀17，分切支撐架5內且位于放置板14上表面兩側均設有壓緊輥18，出料輔助支撐架6內設有送料輥19，送料輥19下方設有收卷輥20，收卷輥20上套裝有粘和套21，下進料輔助輥8上設有依次套裝在下印花輥11、放置板14和送料輥19的一組輔助薄膜22，采用輔助薄膜和可調節高度裝置，解決了上述背景技術中所提出的問題，可以根據實際需要調節底座的高度，輔助薄膜的設置使得作業過程中不用停機，提高了工作效率，減少了工作人員的工作量，降低了生產成本，實用性強。

在本實施方案中，首先通過支撐柱30下表面的地腳螺栓31將底座1固定在地面上，然后根據工地的需求調整底座1的高度，工作人員通過外螺紋28與內螺紋26的嚙合旋轉支撐桿27，由于凹槽25內開有空槽29，故支撐桿27旋轉不會影響底座1，從而調整到所需高度之后，將原料放置在原料支撐架2內的原料輥7上，并將原料一端置于下進料輔助輥8上的輔助薄膜22上，并根據原料的厚度利用高度調節裝置一10調節上進料輔助輥9的高度，同時根據原料的厚度以及印花需求利用高度調節裝置二13調節上印花輥12的高度，由于放置板14上的多個刀具槽15內均設有獨立的驅動裝置16，因此可以根據分切數目的不同，設置不同數目的切割刀17，然后啟動相應的裝置，由于輔助薄膜22設置在下進料輔助輥8、下印花輥11、放置板14和送料輥19上，且均位于上述裝置的兩端位置處，因此既可以起到自動輸送的作用，又不會影響到分切作業，同時原料輥7與下進料輔助輥8之間設有牽引機構32，加快了原料的進給，提高了工作效率，然后切割完成之后通過送料輥19并垂直落在收卷輥20上的粘和套21上，由于粘和套21上設有粘和物，因此，可以自動將產品收卷在粘和套21上，工作完成之后，只需更換粘和套21即可，方便使用，且中間不用停機，提高了工作效率，降低了生產成本。

上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。