本發明屬于面料印花工藝,具體為高效節水面料印花工藝。
背景技術:
1、面料印花工藝包括面料預處理、面料印花、清洗和拉直晾干成型等步驟,面料的印花工藝使得面料外表面的圖案具備個性化圖案設計等功能,進而可以滿足制作不同風格的衣物。
2、現有技術的印花機主要包括機體、清洗框、操作臺、印花機構、多個傳動輥、放卷輥和晾干架,使用時將面料纏繞在放卷輥上,進而運輸至操作臺上,此時在印花機構上進行印花,進而可以在傳動輥的作用下運輸至清洗框進行清洗,進而放置在晾干架上進行晾干。
3、但是在實際的印花過程中,清洗框內需要大量的水對面料進行清洗,面料清洗完畢后會吸附大量水并將其攜帶出去,進而使得清洗框內的水量減少,且水分夾雜較多的布料在晾干時耗時更長,十分不便。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的上述缺陷,本發明提供了高效節水面料印花工藝,解決了在實際的印花過程中,清洗框內需要大量的水對面料進行清洗,面料清洗完畢后會吸附大量水并將其攜帶出去,進而使得清洗框內的水量減少,且水分夾雜較多的布料在晾干時耗時更長,十分不便的問題。
2、為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:高效節水面料印花工藝,包括下列步驟:
3、s1、面料預處理和印花,在對面料進行印花前需要對面料進行預處理,即將面料外表面的雜質進行清理,此時將面料纏繞在放卷輥上,進而運輸至操作臺上,此時啟動驅動電機,使得驅動電機帶動第一螺紋桿轉動,進而可以帶動第一螺孔塊運動,進而可以帶動印花機構運動,此前將矩形卡塊卡進矩形卡框內,使得矩形塊滑動進矩形通槽內,按壓豎塊,使得燕尾滑桿在圓筒體的內壁滑動,進而可以帶動卡位桿卡進卡位孔內,進而可以帶動l形連接桿運動,進而帶動集雜框運動,在異形刷毛的作用下,將雜質掃進集雜框內,進而可以帶動撫平板運動,進而對面料進行撫平,此時按照上述步驟將矩形卡塊取下,進而啟動印花機構進行印花;
4、s2、面料清洗,印花完畢的面料經由第一傳動輥和第二傳動輥運輸至清洗框內,此時在擠壓輥的作用下,使其運輸至半圓擠壓板的下方,此時轉動第二螺紋桿,使得第二螺紋桿帶動螺紋筒運動,進而可以帶動半圓擠壓板運動,使得鉤壓條與擠壓輥上的面料貼合,進而在面料運動時,內部的水被擠壓出來,進而在斜水槽的作用下回流進清洗框內;
5、s3、晾干定型,水分擠出的面料會運輸至晾干架上,此時轉動第三螺紋桿,進而帶動第二螺孔塊運動,進而可以帶動滑動板在輔助圓桿上運動,進而可以帶動固定板運動,使得固定凸塊可以將面料固定,當需要對面料的背面進行晾干時,此時轉動晾干架,轉動至合適位置時,此時向內按壓卡位桿,使得卡位桿可以與卡位孔固定,進而完成轉動,可以對面料背面進行晾干。
6、作為本發明的進一步方案:包括機體,所述機體的一側固定連接有清洗框,所述清洗框的內壁及一側頂部設置有節水返流裝置,所述機體的頂部設置有操作臺,所述機體的外表面頂部位于操作臺的兩側設置有驅動機構,所述機體的頂部位于操作臺的一側設置有第一傳動輥,所述清洗框的內壁轉動設置有第二傳動輥,所述操作臺遠離第一傳動輥的一側開設有輔助槽,所述輔助槽的內壁通過螺栓固定安裝有放卷輥,所述清洗框的外表面一側設置有高效晾干裝置。
7、作為本發明的進一步方案:所述驅動機構包括驅動電機,所述機體的外表面頂部開設有第一矩形槽和第二矩形槽,所述驅動電機的輸出端固定連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的外表面螺紋連接有第一螺孔塊,所述第一螺孔塊的外表面與第二矩形槽的內壁滑動連接。
8、作為本發明的進一步方案:所述第二矩形槽的內壁兩側之間固定連接有固定桿,所述固定桿的外表面滑動連接有滑動塊,所述滑動塊的外表面與第二矩形槽的內壁滑動連接,所述滑動塊和第一螺孔塊的外表面頂部固定連接有同一個印花機構,所述印花機構的外表面一側設置有清理裝置。
9、作為本發明的進一步方案:所述節水返流裝置包括第三矩形槽,所述第三矩形槽的下方開設有斜水槽,所述第三矩形槽的內壁兩側之間轉動設置有擠壓輥,所述擠壓輥為空心結構,所述擠壓輥的內壁開設有漏水槽,所述清洗框的外表面頂部靠近一側處固定連接有u形架,所述u形架的內壁轉動連接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿的頂端固定連接有第一操作塊,所述第二螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋筒,所述螺紋筒的外表面固定連接有輔助塊,所述輔助塊的外表面頂部固定連接有限位桿,所述限位桿滑動插設在u形架的內壁,所述螺紋筒的外表面底部固定連接有半圓擠壓板,所述半圓擠壓板的內壁固定連接有鉤壓條。
10、作為本發明的進一步方案:所述清洗框的內壁兩側之間均轉動連接有第一轉動桿,兩個所述第一轉動桿的一端固定連接有同一個矩形框,所述第一轉動桿的外表面套設有扭簧,所述扭簧的兩端分別與清洗框和矩形框固定連接,所述矩形框的頂部及底部內壁均滑動設置有滑動桿,所述滑動桿的頂端固定連接有第二操作塊,所述滑動桿的外表面套設有復位彈簧,所述復位彈簧的兩端分別與第二操作塊和矩形框固定連接,所述滑動桿的底端固定連接有夾板,所述夾板的外表面底部固定連接有夾塊。
11、作為本發明的進一步方案:所述清理裝置包括矩形卡框和矩形卡塊,所述矩形卡框的外表面一側與印花機構的外表面一側固定連接,所述矩形卡框的內壁大小和形狀與矩形卡塊的外表面大小和形狀相適配,所述矩形卡框的外表面兩側均開設有矩形通槽,所述矩形卡塊的外表面兩側均固定連接有矩形塊,所述矩形塊與矩形通槽的內壁滑動卡接,所述矩形塊的外表面一側固定連接有圓筒體,所述圓筒體的內壁滑動連接有燕尾滑桿,所述燕尾滑桿的一端固定連接有豎塊,所述豎塊的外表面一側固定連接有卡位桿,所述矩形卡框的外表面一側位于矩形通槽的頂部開設有卡位孔,所述卡位桿的外表面大小和形狀與卡位孔的內壁大小和形狀相適配。
12、作為本發明的進一步方案:所述矩形卡塊的外表面一側固定連接有l形連接桿,所述l形連接桿的一端固定連接有集雜框,所述集雜框的外表面一側固定連接有異形刷毛,所述異形刷毛由一根帶鉤l形刷毛與一根斜設在其外表面的直刷毛構成,所述集雜框的外表面一側固定連接有撫平板,所述撫平板的一側邊緣處設有弧板,所述撫平板的內壁開設有孔槽。
13、作為本發明的進一步方案:所述高效晾干裝置包括u形框,所述u形框的外表面一側與清洗框的外表面一側固定連接,所述u形框的內壁轉動設置有第二轉動桿,所述第二轉動桿的外表面固定連接有晾干架,所述第二轉動桿的一端貫穿u形框并延伸至外部,所述第二轉動桿位于外部的一端固定連接有圓形盤,所述圓形盤的內壁滑動插設有定位桿,所述u形框的內壁開設有定位孔,所述定位桿的外表面大小和形狀與定位孔的內壁大小和形狀相適配。
14、作為本發明的進一步方案:所述晾干架的外表面兩側均固定連接有安裝板,其中一個所述安裝板的頂部轉動設置有第三螺紋桿,所述第三螺紋桿的頂端固定連接有第三操作塊,所述第三螺紋桿的外表面螺紋連接有第二螺孔塊,另一個所述安裝板的頂部固定連接有輔助圓桿,所述輔助圓桿的外表面滑動連接有滑動板,所述滑動板與第二螺孔塊的外表面一側固定連接有同一個固定板,所述固定板的外表面底部固定連接有固定凸塊。
15、與現有技術相比,本發明的有益效果在于:
16、該高效節水面料印花工藝及印花機,通過設置節水返流裝置,在矩形框內的夾板和夾塊可以在復位彈簧的作用下將面料內吸附的水分進行擠出,進而直接流到清洗框內,且運輸至擠壓輥處的面料,可以在半圓擠壓板的作用下,將擠壓輥上的面料內的水分進一步擠壓,進而使得面料內的水分被擠出,并且沿著漏水槽流出,進而在斜水槽的作用下,重新流入到清洗框內,進而可以達到節水的作用,且面料內的水分減少,可以加速其晾干,進而節約流程時間,縮短整個制作流程。
17、該高效節水面料印花工藝,通過設置清理裝置,在矩形卡塊和矩形卡槽的作用下,使得連接桿可以與印花機構固定,此時在卡位桿和卡位孔的作用下,使得矩形卡塊可以與矩形卡框固定,此時印花機構在驅動機構的作用下移動,進而可以帶動集雜框運動,進而可以帶動撫平板運動,進而可以在異形刷毛的作用下對面料進行處理并收集雜質,在撫平板的作用下可以對面料進行撫平。
18、該高效節水面料印花工藝,通過設置高效晾干裝置,在固定板和固定凸塊的作用下,可以將面料固定在晾干架上,進而使得面料可以被晾干,但需要對面料的背面進行晾干時,此時可以轉動晾干架,進而使得晾干架轉動至恰當位置,此時可以在定位桿和定位孔的作用下進行固定,如此便可以在不拆卸面料的情況下對面料的背面進行晾干,縮短整體流程。