本實用新型涉及一種LED顯示屏箱體的前維護結構，特別是LED顯示屏箱體貼墻安裝的LED顯示屏箱體的快速對電源箱進行維護的結構方案。

背景技術：

前維護越來越成為LED顯示屏的技術標簽。目前，各種與LED顯示屏前維護相關的專利主要集中在如何快速的拆卸LED顯示模組，如通過磁吸結構、各種鎖結構方案等，實現對LED顯示模組在箱體邊框的快速安裝或拆卸。

日常LED顯示屏的維護，除了需要對壞的LED顯示模組進行維修、替換外，電源箱也是維護的重點?，F有箱體結構方案中，當LED顯示屏箱體貼墻安裝時，很難實現對電源箱進行前維護。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種即使LED顯示屏箱體貼墻安裝也能對電源箱進行前維護的結構，它使LED顯示屏實現真正完全的前維護，具有結構簡單，維護效率高的特點。

為實現上述目的，本實用新型的一種LED顯示屏箱體的前維護結構，包括箱體邊框和電源盒，其特征在于，所述電源盒兩端設有轉軸，所述箱體邊框設有與轉軸匹配的轉軸限位部；所述電源盒通過轉軸向箱體正面旋轉以實現電源盒的前維護。

優選地，所述轉軸設置在電源盒頂部端面的左下角或右下角。這樣，當LED顯示屏箱體貼墻安裝時，通過本結構方案，可以利用電源盒與墻壁之間微小的縫隙，實現電源盒的旋轉，通過轉軸和轉軸限位部的配合，電源盒可以向箱體正面旋轉，進而將電源盒的后蓋轉至前方，以打開電源盒進行前維護，避免只有將整個箱體拆卸才能打開電源后蓋進行維護的問題。

優選地，本實用新型的前維護結構還包括一個以上的安裝板，安裝板一端連接電源盒，另一端可拆卸的連接箱體邊框。這樣，在不需要維護時，通過安裝板可以使電源盒牢固的安裝在箱體上，避免意外的旋轉。維護時，只需分離安裝板與箱體邊框的連接，即可以旋轉電源盒。另外，所述箱體邊框設有限位螺絲，前維護時，電源盒通過轉軸向箱體正面旋轉至安裝板與限位螺絲抵觸。這樣，安裝板由相當于電源箱的旋轉限制件，維護時，旋轉至安裝板與限位螺絲抵觸，可以避免旋轉角度過大或與其它零配件的碰撞，也是旋轉幅度一步到位。

優選地，所述箱體邊框上設有一個以上的橫筋，所述橫筋可拆卸或可旋轉。LED顯示模組通過螺絲或磁鐵安裝在邊框和橫筋上。這樣，既保證了LED模組的正常安裝，也通過橫筋可拆卸或可旋轉結構，為電源盒的向前選擇快速提供了足夠的空間。

優選地，電源盒還包括接口，所述接口被防水凸部包圍，所述LED顯示模組通過接口與電源盒電連接。這樣，也提高LED模組的拆卸速度，進而整個方案的前維護速率。

本實用新型還提供一種LED顯示屏箱體的前維護方法，其特征在于，包括以下步驟：

把LED模組從箱體邊框和橫筋上拆卸；

拆卸或旋轉箱體邊框的橫筋，形成可供電源盒向箱體正面旋轉的空間；

分離安裝板與箱體邊框的連接；

使電源盒通過轉軸和轉軸限位部向箱體正面旋轉，直至安裝板與限位螺抵觸；

從正面打開電源盒后蓋，對其進行前維護。這樣，實現了LED顯示屏實現真正完全的前維護。結構更簡單，有效的解決LED顯示屏箱體貼墻安裝時電源箱的前維護難題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為電源盒結構示意圖；

圖2為整個箱體結構示意圖；

圖3為轉軸限位部結構示意圖；

圖4為前維護時的使用結構示意圖；

圖5為箱體貼墻安裝時電源盒旋轉結構示意圖；

圖6為限位螺絲的安裝結構示意圖

圖7為電源盒俯視狀態下轉軸的位置示意圖。

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分優選實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示（諸如上、下、左、右、前、后……）僅用于解釋在某一特定姿態（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。

另外，在本實用新型中僅對涉及到技術問題解決的結構、組成方案進行描述時候，對于公知的必要的結構、零件和連接關系，下面雖然沒有描述，但不等于技術方案里不存在，更不應該成為公開不充分理由。

參考圖1至6，為本實用新型的一個優選實施方案。其中圖1為電源盒結構示意圖；圖2為整個箱體結構示意圖；圖3為轉軸限位部結構示意圖；圖4為前維護時的使用結構示意圖；圖5為箱體貼墻安裝時電源盒旋轉結構示意圖；圖6為限位螺絲的安裝結構示意圖；圖7為電源盒俯視狀態下轉軸的位置示意圖。

參考圖2，本實用新型的前維護結構中，由箱體邊框1、電源盒2兩大部分組成。其中，如圖1所示，電源盒2兩端設有轉軸3。其中，優選方案中，轉軸3的位置為位于電源盒1頂部端面的左下角或右下角（見圖7）。這樣，當箱體貼墻壁安裝時，可以利用電源盒2與墻壁的微小空隙，實現旋轉。電源盒2兩端還設有安裝板5，其中安裝板5的一端通過螺絲等緊固件與電源盒連接。電源盒2上具有若干接口8，接口8被防水凸部81包圍，使用時 LED顯示模組通過接口8與電源盒2電連接，這樣既實現箱體內的零布線，也可以實現LED模組的快速拆卸和防水。

又圖2所示，安裝板5的另一端與箱體邊框1通過螺絲等緊固件連接。安裝板5的作用是，在不需要維護時，安裝板可以使電源盒2牢固的安裝在箱體上，避免意外的旋轉。而需要維護時，安裝板5起到限位作用，即旋轉至安裝板5與限位螺絲6抵觸，可以避免旋轉角度過大或與其它零配件的碰撞，也是旋轉幅度一步到位。如圖3所示，與電源盒2的轉軸3匹配，箱體邊框1對應的位置設有轉軸限位部4。轉軸限位部4可以是轉軸限位快，也可以是與箱體邊框1一體成型的圓柱孔。另外，箱體邊框1上設有若干橫筋7。橫筋7的數量根據箱體大小和模組數量而定。優選方案中，橫筋7一端通過普通螺絲安裝在箱體邊框1上，另一端通過不脫出螺絲安裝在箱體邊框1。需要前維護時，把橫筋7的其中一端的普通螺絲拆卸，并把不脫出螺絲的旋開，橫筋7即可以旋轉，為電源盒2的旋轉提供足夠的前置空間（見圖4）。LED顯示模組（圖中未示）通過螺絲或磁鐵或其它現有的鎖結構安裝在邊框1和橫筋7上。

參考圖6，箱體邊框1上還具有限位螺絲6，限位螺絲6也可以用其它凸起等效替代。需要前維護時，電源盒2通過轉軸3向箱體正面旋轉至安裝板5與限位螺絲6抵觸。這樣，可以避免旋轉角度過大或與其它零配件的碰撞，也是旋轉幅度一步到位。

參考圖5，戶內或戶外的LED箱體在貼墻安裝時，通過本實用新型結構旋將電源盒2轉至向箱體正面旋轉限定位置，就可以通過打開電源盒2的后蓋，對電源盒內的電路板等零配件進行前維護。

下面結合圖1至7，對本實用新型進行前維護的方法做進一步描述：

首先，把LED模組從箱體邊框1和橫筋7上拆卸下來后；便可以看到橫筋7；

接著，把橫筋7的其中一端的普通螺絲拆卸，另一端的不脫出螺絲旋至松開狀態；橫筋7即可以旋轉至箱體一側，為為電源盒2的向箱體正面旋轉提供足夠的前置空間；

分離安裝板5與箱體邊框1的連接；

使電源盒2通過轉軸3和轉軸限位部4向箱體正面旋轉，直至安裝板5與限位螺絲6抵觸；

最后就可以從正面打開電源盒2后蓋，對其進行前維護。實現完全的從模組到電源盒的前維護。本實用新型結構和方法通過電源盒、轉軸、轉軸限位部、安裝板、可拆卸或可旋轉橫筋、零布線等多個技術手段組合形成的方案克服了行業的LED顯示屏箱體貼墻安裝時電源盒/箱無法前維護的難題。經過在已有的顯示屏工程的實際應用中，產生了顯著的效果。同時具有結構簡單，操作便捷，可有效的提高前維護的效率的效果。

以上僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的實用新型構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內。