一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其包括固定基板、浮動壓接板和翻轉組件；翻轉組件可翻轉的設置在固定基板的板面上，該翻轉組件包括線路基板，線路基板的前側板面上設有前固定板，線路基板的后側板面上設有后固定板；前固定板的板體上設有用于與待測模組接插件連接的插接器；固定基板的板面上設有豎向導向柱和用于放置待測模組接插件的型槽，浮動壓接板套設在豎向導向柱上，浮動壓接板的板體與固定基板的板體之間設有壓簧。本實用新型能夠實現翻轉組件上的插接器能夠沿豎向垂直方向下壓與待測模組接插件對接導通，在提高了對位、定位精度的同時，減少了待測模組接插件的損壞率，延長了檢測端頭裝置上插接器的使用壽命。
【專利說明】—種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置。

【背景技術】
[0002]從目前液晶行業來看，國內液晶屏生產、組裝廠家成上升趨勢，這樣在生產和組裝過程中檢測就需要高的良率，而在液晶屏后道檢測中(液晶屏綁定FPC后的檢測)，怎樣減少檢測過程中的損壞，就提出了更高的要求。現在檢測需要與液晶屏連接后，通過測試儀器檢測液晶屏的各項指標。液晶屏的連接端口有兩種，一種是液晶屏FPC上直接做導電端子，另一種是液晶屏FPC上直接綁定接插件。現在高端的液晶屏以后者為主，這種連接優點是，液晶屏FPC設計空間更省，連接更可靠。針對接插件的液晶屏，一般采用與液晶屏接插件配套的插接器完全連接后檢測，這種方法適合實驗或小批量生產。優點是設備投入少，缺點是生產效率低、產品良率底、液晶屏接插件損壞率高。還有一種是液晶屏的接插件與檢測端的插接器不完全鎖緊，只是導通。這樣的優點是液晶屏良率高，但還是有接插件被打傷或損壞。
[0003]由于現在液晶屏各項技術參數都在提高，對信號的要求及產品的良率要求也在逐漸提高，且對在接插過程中接插件插拔損壞率的要求，也越來越嚴格，所以降低或做到100%接插件無損傷，提高產品良率這是一個趨勢要求。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置。在利用該檢測端頭裝置進行液晶模組檢測時，通過其上所設置的浮動壓接板，能夠實現翻轉組件上的插接器沿豎向垂直方向下壓與待測模組接插件對接導通，在提高了對位、定位精度的同時，減少了待測模組接插件的損壞率，延長了檢測端頭裝置上插接器的使用壽命O
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用下述技術方案:
[0006]一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，所述檢測端頭裝置包括固定基板、浮動壓接板和翻轉組件；
[0007]所述翻轉組件可翻轉的設置在所述固定基板的板面上，該翻轉組件包括線路基板，所述線路基板的前側板面上設有前固定板，所述線路基板的后側板面上設有后固定板；
[0008]所述前固定板的板體上設有用于與待測模組接插件連接的插接器，該插接器與所述線路基板電性連接；
[0009]所述固定基板的板面上設有豎向導向柱和用于放置待測模組接插件的型槽，所述浮動壓接板套設在所述豎向導向柱上，浮動壓接板的板體與固定基板的板體之間設有壓黃;
[0010]所述浮動壓接板的板體上開設有與所述型槽位置相匹配對應的槽口。
[0011]由于浮動壓接板套設在豎向導向柱上，所以浮動壓接板能夠沿豎向垂直方向上下平動。
[0012]在利用該檢測端頭裝置進行液晶模組檢測時，翻轉組件翻轉壓接在所述浮動壓接板的上板面上，下壓翻轉組件使插接器與待測模組接插件連接導通；設置壓簧以便當檢測完成時使浮動壓接板向上抬起，以使插接器與待測模組接插件連接脫離。
[0013]進一步的，所述壓簧套設在所述豎向導向柱上。
[0014]進一步的，所述插接器為探針式插接器，該探針式插接器上的探針后端頭與所述線路基板電性連接。
[0015]進一步的，所述型槽開設在一限位板上，所述限位板固定設置在所述固定基板的板面上。限位板用于定位待測模組接插件，用以控制線路基板上的插接器與待測模組接插件嵌合的高度。
[0016]進一步的，所述后固定板的板體與所述固定基板之間通過鉸鏈連接；所述鉸鏈包括鉸軸和鉸軸座，所述鉸軸固設在所述后固定板的板體上，所述鉸軸座固設在所述固定基板上；所述鉸軸座上開設有豎向滑槽，所述鉸軸匹配地設置在所述豎向滑槽內。
[0017]鉸鏈連接便于翻轉組件翻轉；在鉸軸座上設置豎向滑槽的目的在于，當翻轉組件翻轉壓接在浮動壓接板的上板面上以后，需要下壓翻轉組件，使翻轉組件上的插接器與待測模組接插件連接導通，設置在豎向滑槽內的鉸軸隨翻轉組件一起，在豎向滑槽內上下移動，保證了插接器與待測模組接插件之間的垂直壓接導通。
[0018]進一步的，所述后固定板的板體兩端分別固設有向外延伸的銷軸，所述固定基板的板體上設有與所述銷軸位置匹配對應的銷軸座，所述銷軸座上開設有豎向滑槽，所述銷軸匹配地設置在所述豎向滑槽內。
[0019]設置銷軸與銷軸座的目的在于，便于翻轉組件翻轉；在銷軸座上設置豎向滑槽的目的在于，當翻轉組件翻轉壓接在浮動壓接板的上板面上以后，需要下壓翻轉組件，使翻轉組件上的插接器與待測模組接插件連接導通，設置在豎向滑槽內的銷軸隨翻轉組件一起，在豎向滑槽內上下移動，保證了插接器與待測模組接插件之間的垂直壓接導通。
[0020]進一步的，所述翻轉組件朝向固定基板翻轉后，該翻轉組件匹配地壓接在所述浮動壓接板的板面上。
[0021]進一步的，所述檢測端頭裝置還包括一當對待測模組進行檢測時限制浮動壓接板向上抬起的鎖緊裝置。
[0022]在下壓翻轉組件，使翻轉組件上的插接器與待測模組接插件連接導通后，通過設置的鎖緊裝置防止限制浮動壓接板及翻轉組件向上抬起，這樣做的目的能夠使翻轉組件上的插接器與待測模組接插件保持良好的連接導通狀態。
[0023]進一步的，所述鎖緊裝置為一快速夾頭。該快速夾頭設置在所述固定基板的板面上或者設置在液晶模組檢測器的天板上。
[0024]進一步的，所述鎖緊裝置包括設置在所述固定基板上的卡鉤和設置在所述翻轉組件上的卡扣；所述卡扣設置在所述前固定板上。在翻轉組件上的插接器與待測模組接插件連接導通后，通過卡鉤與卡扣的配合，能夠防止限制浮動壓接板及翻轉組件向上抬起，
[0025]進一步的，所述固定基板的板面上設有兩對豎向導向柱，兩對豎向導向柱分別設置在固定基板上板面的兩側；所述豎向導向柱的頂端設有限制浮動壓接板脫離豎向導向柱的限位帽。
[0026]每一對豎向導向柱包括兩個呈匹配對稱設置的豎向導向柱，四個豎向導向柱能夠更穩定的保證浮動壓接板在豎向垂直方向上上下移動。限位帽防止浮動壓接板在壓簧的作用下從豎向導向柱的頂端脫離。
[0027]進一步的，所述浮動壓接板的板面上設有至少一個一次豎向定位銷軸，所述前固定板的板體上開設有與所述一次豎向定位銷軸相匹配的一次豎向定位銷孔。
[0028]通過一次豎向定位銷軸與一次豎向定位銷孔的配合，能夠使翻轉組件向下翻轉后首先穩定的、準確的壓接在浮動壓接板的板面上，在實現翻轉組件與浮動壓接板準確對接的同時，也使翻轉組件與浮動壓接板之間不產生水平方向的相對移動。
[0029]進一步的，所述浮動壓接板的板面上設有至少一個第一磁石，所述前固定板的板體上設有與所述第一磁石位置相匹配對應的第二磁石，所述第一磁石的極性與所述第二磁石的的極性相異。
[0030]設置第一磁石與第二磁石的目的在于，翻轉組件翻轉后平放在浮動壓接板上時，翻轉組件與浮動壓接板能夠更好的貼合，使得下壓時更好的保證垂直向下移動，并且如果后面的FPC軟排線(排線要先接一塊中繼基板)有拉扯現象，也能夠使翻轉組件平放后不會翹起；其次就是測試完成打開鎖緊裝置后，防止翻轉組件直接從浮動壓接板上彈起。
[0031]進一步的，在所述槽口所對應的固定基板的板面上設有至少一個二次豎向定位銷軸，所述前固定板的板體上開設有與所述二次豎向定位銷軸相匹配的二次豎向定位銷孔。
[0032]在下壓翻轉組件及浮動壓接板時，通過設置在固定基板上的二次豎向定位銷軸與設置在前固定板上的二次豎向定位銷孔之間的配合，能夠使翻轉組件上的插接器與待測模組接插件更好的對位連接。
[0033]進一步的，所述限位板的板面上設有至少一個二次豎向定位銷軸，所述前固定板的板體上開設有與所述二次豎向定位銷軸相匹配的二次豎向定位銷孔。
[0034]在下壓翻轉組件及浮動壓接板時，通過設置在限位板上的二次豎向定位銷軸與設置在前固定板上的二次豎向定位銷孔之間的配合，能夠使翻轉組件上的插接器與待測模組接插件進行第二次定位對接。
[0035]進一步的，所述型槽內設有用于固定待測模組接插件的第三磁石。其目的是通過第三磁石固定待測模組接插件，防止待測模組接插件在檢測中從型槽內脫離。
[0036]進一步的，所述翻轉組件后部的固定基板上設有至少一個用于限制所述翻轉組件向后翻轉的擋塊。設置擋塊用于限制翻轉組件的翻轉位置，防止翻轉組件向后的過度翻轉。
[0037]所述擋塊上設有第四磁石，所述后固定板上設有與所述第四磁石位置相匹配的第五磁石，所述第四磁石極性與第五磁石極性相異。
[0038]通過第四磁石與第五磁石之間的配合，使翻轉組件在開合狀態下，可與擋塊固定在一起，不會發生翻轉組件隨意翻轉的情況，為產品在上下架提供了方便。
[0039]進一步的，所述線路基板上設有用于與外部設備相連接的FPC軟排線；后固定板上設有翻轉把手。
[0040]本實用新型與現有產品相比，具有如下積極有益的效果:
[0041]1、在操作過程中換取待測模組方便，快捷。
[0042]2、由于采用垂直壓接，插接器與待測模組接插件之間呈半接觸狀態，這樣就減小了待測模組接插件的損壞率，對待測模組接插件和插接器壽命都有很大提高。
[0043]3、有效的提升了生產效率，并縮減了生產成本。
[0044]4、本實用新型在壓接檢測時，插接器中的PIN針能夠直接壓接在待測模組接插件的金屬端子上，這樣既保證有效導通，又不會損傷待測模組接插件上的樹脂部分；在提高效率的同時保證了更高的產品良率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0045]圖1為本實用新型翻轉組件翻轉前的結構主視圖。
[0046]圖2為本實用新型翻轉組件翻轉后的結構主視圖。
[0047]圖3為本實用新型中固定基板及浮動壓接板的配置示意圖。
[0048]圖4為本實用新型中翻轉組件的結構主視圖。
[0049]圖5為本實用新型中翻轉組件的結構后視圖。

【具體實施方式】
[0050]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0051]實施例1:
[0052]如圖1至5所示，一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，所述檢測端頭裝置包括固定基板1、浮動壓接板2和翻轉組件；所述翻轉組件可翻轉的設置在所述固定基板I的板面上。
[0053]所述的翻轉組件包括線路基板3，所述線路基板3的前側板面上設有前固定板31，所述線路基板3的后側板面上設有后固定板32 ；
[0054]所述前固定板31的板體上設有用于與待測模組接插件連接的插接器311，所述插接器311為探針式插接器，該探針式插接器上的探針后端頭與所述線路基板3電性連接。
[0055]所述后固定板32的板體兩端分別固設有向外延伸的銷軸7,所述固定基板I的板體上設有與所述銷軸7位置匹配對應的銷軸座8，所述銷軸座8上開設有豎向滑槽81，所述銷軸7匹配地設置在所述豎向滑槽81內。設置銷軸7與銷軸座8的目的在于，便于翻轉組件翻轉；在銷軸座8上設置豎向滑槽81的目的在于，當翻轉組件翻轉壓接在浮動壓接板2的上板面上以后，需要下壓翻轉組件，使翻轉組件上的插接器311與待測模組接插件連接導通，設置在豎向滑槽81內的銷軸7隨翻轉組件一起，在豎向滑槽81內上下移動，保證了插接器311與待測模組接插件之間的垂直壓接導通。
[0056]所述固定基板I的板面上設有豎向導向柱4和用于放置待測模組接插件的型槽5 ；所述型槽5開設在一限位板6上，所述限位板6固定設置在所述固定基板I的板面上。限位板6用于定位待測模組接插件，控制線路基板3上的插接器311與待測模組接插件嵌合的高度。
[0057]所述浮動壓接板2套設在所述豎向導向柱4上，所述浮動壓接板2的板體上開設有與所述型槽5位置相匹配對應的槽口 21。浮動壓接板2的板體與固定基板I的板體之間設有壓簧41，該壓簧41套設在所述豎向導向柱4上；所述豎向導向柱4有兩對，兩對豎向導向柱分別設置在固定基板I上板面的兩側。每一對豎向導向柱包括兩個呈匹配對稱設置的豎向導向柱4，四個豎向導向柱4能夠更穩定的保證浮動壓接板2在豎向垂直方向上上下移動；且在所述豎向導向柱4的頂端設有限制浮動壓接板2脫離豎向導向柱4的限位帽42 ;限位帽42防止浮動壓接板2在壓簧41的作用下從豎向導向柱4的頂端脫離。所述翻轉組件朝向固定基板I翻轉后，該翻轉組件匹配地壓接在所述浮動壓接板2的板面上。
[0058]由于浮動壓接板2套設在豎向導向柱4上，所以浮動壓接板2能夠沿豎向垂直方向上下平動；在利用該檢測端頭裝置進行液晶模組檢測時，翻轉組件翻轉壓接在所述浮動壓接板2的上板面上，下壓翻轉組件使插接器311與待測模組接插件連接導通；設置壓簧41以便當檢測完成時使浮動壓接板2向上抬起，以使插接器311與待測模組接插件自動脫離。
[0059]進一步的，所述檢測端頭裝置還包括一當對待測模組進行檢測時限制浮動壓接板2向上抬起的鎖緊裝置；所述鎖緊裝置包括設置在所述固定基板I上的卡鉤11和設置在所述翻轉組件上的卡扣12 ;所述卡扣12設置在所述前固定板31上。在下壓翻轉組件，使翻轉組件上的插接器311與待測模組接插件連接導通后，通過設置的鎖緊裝置防止限制浮動壓接板2及翻轉組件向上抬起，這樣做的目的能夠使翻轉組件上的插接器311與待測模組接插件保持良好的連接導通狀態。當檢測完成時，通過撥動卡鉤11，使卡扣12從卡鉤11中脫離，浮動壓接板2在壓簧41的作用下與翻轉組件一起自動抬起，插接器311與待測模組接插件自動分離。
[0060]所述浮動壓接板2的板面上設有至少一個一次豎向定位銷軸22，所述前固定板31的板體上開設有與所述一次豎向定位銷軸22相匹配的一次豎向定位銷孔312。通過一次豎向定位銷軸22與一次豎向定位銷孔312的配合，能夠使翻轉組件向下翻轉后首先穩定的、準確的壓接在浮動壓接板2的板面上，在實現翻轉組件與浮動壓接板2準確對接的同時，也使翻轉組件與浮動壓接板2之間不產生水平方向的相對移動。
[0061]所述浮動壓接板2的板面上設有至少一個第一磁石23，所述前固定板31的板體上設有與所述第一磁石23位置相匹配對應的第二磁石313，所述第一磁石23的極性與所述第二磁石313的的極性相異。設置第一磁石23與第二磁石313的目的在于，翻轉組件翻轉后平放在浮動壓接板2上時，翻轉組件與浮動壓接板2能夠更好的貼合，使得下壓時更好的保證垂直向下移動，并且如果后面的FPC軟排線33 (排線要先接一塊中繼基板)有拉扯現象，也能夠使翻轉組件平放后不會翹起；其次就是測試完成打開鎖緊裝置后，防止翻轉組件直接從浮動壓接板2上彈起。
[0062]在所述限位板6的板面上設有至少一個二次豎向定位銷軸13，所述前固定板31的板體上開設有與所述二次豎向定位銷軸13相匹配的二次豎向定位銷孔314。在下壓翻轉組件及浮動壓接板2時，通過設置在限位板6上的二次豎向定位銷軸13與設置在前固定板31上的二次豎向定位銷孔314之間的配合，能夠使翻轉組件上的插接器311與待測模組接插件進行第二次定位對接。
[0063]所述型槽5內設有用于固定待測模組接插件的第三磁石51。其目的是通過第三磁石固定待測模組接插件，防止待測模組接插件在檢測中從型槽5內脫離。
[0064]進一步的，在所述翻轉組件后部的固定基板I上設有至少一個用于限制所述翻轉組件向后翻轉的擋塊14。所述擋塊14上設有第四磁石141，所述后固定板32上設有與所述第四磁石141位置相匹配的第五磁石321，所述第四磁石141極性與第五磁石321極性相異。設置擋塊14用于限制翻轉組件的翻轉位置，防止翻轉組件向后的過度翻轉；通過第四磁石141與第五磁石321之間的配合，使翻轉組件在開合狀態下，可與擋塊14固定在一起，不會發生翻轉組件隨意翻轉的情況，為產品在上下架提供了方便。
[0065]所述線路基板3上還設有用于與外部設備相連接的FPC軟排線33 ;后固定板32上設有翻轉把手322。
[0066]實施例2:
[0067]本實施例與實施例1的區別在于:所述后固定板的板體與所述固定基板之間通過鉸鏈連接。所述鉸鏈包括鉸軸和鉸軸座，所述鉸軸固設在所述后固定板的板體上，所述鉸軸座固設在所述固定基板上；所述鉸軸座上開設有豎向滑槽，所述鉸軸匹配地設置在所述豎向滑槽內。
[0068]實施例3:
[0069]本實施例與實施例1的區別在于:所述鎖緊裝置為一快速夾頭。該快速夾頭設置在所述固定基板的板面上或者設置在液晶模組檢測器的天板上。
[0070]本文中所采用的描述方位的詞語“上”、“下”、“左”、“右”等均是為了說明的方便基于附圖中圖面所示的方位而言的，在實際裝置中這些方位可能由于裝置的擺放方式而有所不同。
[0071]綜上所述，本實用新型所述的實施方式僅提供一種最佳的實施方式，本實用新型的技術內容及技術特點已揭示如上，然而熟悉本項技術的人士仍可能基于本實用新型所揭示的內容而作各種不背離本實用新型創作精神的替換及修飾；因此，本實用新型的保護范圍不限于實施例所揭示的技術內容，故凡依本實用新型的形狀、構造及原理所做的等效變化，均涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述檢測端頭裝置包括固定基板(I)、浮動壓接板(2)和翻轉組件； 所述翻轉組件可翻轉的設置在所述固定基板(I)的板面上，該翻轉組件包括線路基板(3)，所述線路基板(3)的前側板面上設有前固定板(31)，所述線路基板(3)的后側板面上設有后固定板(32)； 所述前固定板(31)的板體上設有用于與待測模組接插件連接的插接器(311)，該插接器(311)與所述線路基板(3)電性連接； 所述固定基板(I)的板面上設有豎向導向柱(4)和用于放置待測模組接插件的型槽(5)，所述浮動壓接板(2)套設在所述豎向導向柱⑷上，浮動壓接板(2)的板體與固定基板⑴的板體之間設有壓簧(41)； 所述浮動壓接板(2)的板體上開設有與所述型槽(5)位置相匹配對應的槽口(21)。
2.根據權利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述壓簧(41)套設在所述豎向導向柱(4)上。
3.根據權利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述插接器(311)為探針式插接器，該探針式插接器上的探針后端頭與所述線路基板(3)電性連接。
4.根據權利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述型槽(5)開設在一限位板(6)上，所述限位板(6)固定設置在所述固定基板⑴的板面上。
5.根據權利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述后固定板(32)的板體與所述固定基板(I)之間通過鉸鏈連接；所述鉸鏈包括鉸軸和鉸軸座，所述鉸軸固設在所述后固定板(32)的板體上，所述鉸軸座固設在所述固定基板(I)上；所述鉸軸座上開設有豎向滑槽，所述鉸軸匹配地設置在所述豎向滑槽內。
6.根據權利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述后固定板(32)的板體兩端分別固設有向外延伸的銷軸(7)，所述固定基板(I)的板體上設有與所述銷軸(I)位置匹配對應的銷軸座(8)，所述銷軸座(8)上開設有豎向滑槽(81)，所述銷軸(7)匹配地設置在所述豎向滑槽(81)內。
7.根據權利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述翻轉組件朝向固定基板(I)翻轉后，該翻轉組件匹配地壓接在所述浮動壓接板(2)的板面上。
8.根據權利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述檢測端頭裝置還包括一當對待測模組進行檢測時限制浮動壓接板(2)向上抬起的鎖緊裝置。
9.根據權利要求8所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述鎖緊裝置為一快速夾頭。
10.根據權利要求8所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述鎖緊裝置包括設置在所述固定基板(I)上的卡鉤(11)和設置在所述翻轉組件上的卡扣(12)。
11.根據權利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述固定基板(I)的板面上設有兩對豎向導向柱(4)，兩對豎向導向柱(4)分別設置在固定基板(I)上板面的兩側；所述豎向導向柱(4)的頂端設有限制浮動壓接板(2)脫離豎向導向柱⑷的限位帽(42)。
12.根據權利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述浮動壓接板(2)的板面上設有至少一個一次豎向定位銷軸(22)，所述前固定板(31)的板體上開設有與所述一次豎向定位銷軸(22)相匹配的一次豎向定位銷孔(312)。
13.根據權利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述浮動壓接板(2)的板面上設有至少一個第一磁石(23)，所述前固定板(31)的板體上設有與所述第一磁石(23)位置相匹配對應的第二磁石(313)，所述第一磁石(23)的極性與所述第二磁石(313)的的極性相異。
14.根據權利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:在所述槽口(21)所對應的固定基板(I)的板面上設有至少一個二次豎向定位銷軸(13)，所述前固定板(31)的板體上開設有與所述二次豎向定位銷軸(13)相匹配的二次豎向定位銷孔(314)。
15.根據權利要求4所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述限位板(6)的板面上設有至少一個二次豎向定位銷軸(13)，所述前固定板(31)的板體上開設有與所述二次豎向定位銷軸(13)相匹配的二次豎向定位銷孔(314)。
【文檔編號】G02F1/13GK203941360SQ201420347890
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】陳文源, 曹振軍, 應林華 申請人:蘇州華興源創電子科技有限公司