本發明涉及一種轉子支承構件、包括該轉子支承構件的感光體單元和圖像形成設備。

背景技術：

已知有一種充電裝置，該充電裝置包括：充電構件，該充電構件在與充電對象接觸旋轉的同時對充電對象的表面進行充電；清潔構件，該清潔構件包括沿著充電構件的旋轉軸延伸的旋轉軸并且在與充電構件接觸旋轉的同時從充電構件的表面去除不需要的物質；和支承構件，該支承構件包括：第一收納部分，該第一收納部分具有在其一端開口并且在其另一端具有底部的凹入形狀；和第二收納部分，該第二收納部分具有在其一端開口并且在其另一端具有底部的凹入形狀。第一收納部分在其底部收納充電構件的旋轉軸的外周表面。第二收納部在其底部收納清潔構件的旋轉軸的外周表面。第一收納部分和第二收納部分在不同的方向上開口，并且第二收納部分的內表面的一部分形成了第一收納部分的外表面的一部分(參見例如日本專利申請公報No.2013-200448)。

第一收納部分和第二收納部分彼此一體成型。因此，支承構件的形狀復雜。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種轉子支承構件、包括該轉子支承構件的感光體單元和圖像形成設備，其中與接收第一構件的旋轉軸的外周表面的第一接收部分和接收第二構件的旋轉軸的外周表面的第二接收部分彼此一體形成的支承構件相比，簡化了第一構件和第二構件的形狀。

根據本發明的第一方面，提供了一種轉子支承構件，該轉子支承構件被附裝至支撐體，其中所述支撐體包括引導部，該引導部支撐第一構件和第二構件，使得所述第一構件和所述第二構件能朝向轉子移動，所述第一構件包括旋轉軸并在與所述轉子接 觸的同時圍繞其旋轉軸旋轉，所述第二構件包括沿著所述第一構件的所述旋轉軸延伸的旋轉軸并在與所述第一構件接觸地旋轉的同時清潔所述第一構件的表面。所述轉子支承構件包括：以可旋轉的方式支撐所述第二構件的旋轉軸的第一支承構件；和以可旋轉的方式支撐所述第一構件的旋轉軸的第二支承構件；其中，在所述第一支承構件和所述第二支承構件彼此抵靠的同時，所述第一支承構件和所述第二支承構件分別支撐所述第二構件的旋轉軸和所述第一構件的旋轉軸。

根據本發明的第二方面，在第一方面的轉子支承構件中，在彼此抵靠的所述第一支承構件的表面或所述第二支承構件的表面上形成有突起。

根據本發明的第三方面，在第一或第二方面的轉子支承構件中，所述第一支承構件具有供附裝所述第二構件的開口部分，并且在所述開口部分的每個角部處形成有傾斜表面。

根據本發明的第四方面，在第一至第三方面中任一方面的轉子支承構件中，所述第一支承構件具有形成在朝向所述轉子運動的方向上且在所述支撐體上滑動的凹槽，并且在所述凹槽的底部形成有凸起。

根據本發明的第五方面，在第一至第四方面中任一方面的轉子支承構件中，側壁從所述凹槽的底部豎直延伸，并且在待被插入到所述支撐體的引導部內的那一側上在所述側壁的每個角部處形成有傾斜表面。

根據本發明的第六方面，在第一至第五方面中任一方面的轉子支承構件中，所述第二支承構件包括接收所述第一構件的旋轉軸的外周表面的凹部，所述凹部在其一端開口并且在其另一端具有底部，并且在所述底部的面對所述第二構件的外表面上旋轉軸形成有突起。

根據本發明的第七方面，在第一至第六方面中任一方面的轉子支承構件中，所述引導部具有供附裝所述第一支承構件和所述第二支承構件的開口部分，并且在該引導部的所述開口部分的每個角部處都形成有朝向所述第一支承構件和所述第二支承構件突出的突起。

根據本發明的第八方面，提供了一種感光體單元，該感光體單元包括：作為轉子的圖像載體；作為第一構件的充電構件；作為第二構件的清潔構件；第一至第七方面中任一方面所述的轉子支承構件。

根據本發明的第九方面，提供了一種圖像形成設備，該圖像形成設備包括：第八 方面的感光體單元；潛像形成單元，該潛像形成單元通過將由充電構件充電的圖像載體曝光而形成潛像；顯影裝置，該顯影裝置將通過所述潛像形成單元形成的潛像顯影；轉印單元，該轉印單元將由所述顯影裝置通過顯影獲得的圖像轉印到記錄介質上；和定影單元，該定影單元將由所述轉印單元轉印到所述記錄介質上的圖像定影。

根據第一方面的發明，與其中接收第一構件的旋轉軸的外周表面的第一接收部分和接收第二構件的旋轉軸的外周表面的第二接收部分彼此一體地形成的支承構件相比，可以簡化第一構件和第二構件的形狀。

根據第二方面的發明，可以維持第一構件和第二構件之間的恒定的位置關系。

根據第三方面的發明，可以容易地安裝第二構件。

根據第四方面的發明，可以減少第一支承構件與支撐體的引導部的接觸面積，降低滑動阻力。

根據第五方面的發明，可以容易地將第一支承構件安裝在支撐體的引導部中。

根據第六方面的發明，可以防止第一構件的支撐構件在感光體單元掉落時發生變形，并且可以防止第二構件隨著時間流逝而發生永久變形。

根據第七方面的發明，可以防止第一支承構件和第二支承構件從支撐體脫落。

根據第八和第九方面的發明，可以簡化第一構件和第二構件的形狀。

附圖說明

將基于如下附圖詳細描述本發明的示例性實施方式，其中：

圖1是示出了圖像形成設備的內部結構的示意性剖視圖；

圖2A是示出了感光體單元的剖視圖；

圖2B是示出了感光體單元的內表面的一端的立體圖；

圖3是示出了感光體單元的內表面側的立體圖，其中感光鼓被移除；

圖4是示出了用于單元殼體中的第一支承構件和第二支承構件的附裝部的一端的立體圖；

圖5A、5B和5C分別是示出了第一支承構件的立體圖、前視圖和平面圖；

圖6A是示出了附裝至單元殼體的第一軸承構件的立體圖；

圖6B是示出了由第一支承構件支撐的清潔輥的立體圖；

圖7A、7B和7C分別是示出了第二支承構件的立體圖、前視圖和平面圖；

圖8A是示出了附裝至單元殼體的第一支承構件和第二支承構件的立體圖；

圖8B是示出了單元殼體的一端的立體圖，其中充電輥和清潔輥被支撐在該單元殼體中；

圖9A、9B和9C分別是示出了第一支承構件和第二支承構件之間的抵靠狀態的立體圖、前視圖和立體圖；

圖10A和10B分別是示出了第二支承構件的立體圖和前視圖；

圖11是示出了感光體單元的剖視圖，其中第二支承構件安裝在該感光體單元中；

圖12是示出了由感光體單元中的充電輥施加的撞擊載荷的作用的剖視圖；以及

圖13是示出了在以感光鼓側向下的方式長時期存儲感光體單元的情況下清潔輥的變形的剖視圖。

具體實施方式

下面，將參照附圖基于示例性實施方式詳細描述本發明。然而，本發明不限于下面描述的示例性實施方式。

另外，在參照附圖的描述中，附圖是示意性的，并且不成比例。為了容易理解，將適當地省略除了描述所需的部件以外的那些部件的圖示。

(第一示例性實施方式)

(1)圖像形成設備的構造

圖1是示出了根據當前示例性實施方式的圖像形成設備1的內部構造的示意性剖視圖。

在下文中，將參照附圖描述圖像形成設備1的總體構造和操作。

圖像形成設備1包括控制裝置10、片材饋送器20、感光體單元30、顯影裝置40、曝光裝置50、轉印裝置60和定影裝置70。排出托盤Tr形成在圖像形成設備1的上表面(在Z方向上)上。上面打印有圖像的片材P被排出并存儲在排出托盤Tr上。

控制裝置10包括控制圖像形成設備1的操作的圖像形成設備控制器11、準備與打印處理請求對應的圖像數據的控制器單元12、控制曝光裝置50的光源的點亮的曝光控制器13以及電源裝置14。電源裝置14向充電輥33、清潔輥34、顯影輥42、轉印輥61等供應電壓，并且還向曝光裝置50供應電力。

片材饋送器20布置在圖像形成設備1的底部處。片材饋送器20包括片材堆疊板 21。用作記錄介質的大量片材P可以堆疊在片材堆疊板21的上表面上。堆疊在片材堆疊板21上并通過調整板(未示出)而在寬度方向上定位的片材P由片材抽取單元22從頂部一張一張地向前(在X方向上)抽取，然后被輸送到配準輥對23的咬合部分。

感光體單元30布置在片材饋送器20上方，并包括位于單元殼體32中的旋轉感光鼓31。充電輥33、顯影裝置40、轉印輥61和清潔刮刀35沿感光鼓31的旋轉方向布置。清潔充電輥33的表面的清潔輥34被布置成面對并接觸充電輥33。

顯影裝置40包括在其中存儲顯影劑的顯影殼體41。顯影輥42和攪拌顯影劑并朝向顯影輥42輸送顯影劑的槳輪43布置在顯影殼體41中。顯影輥42被布置成面對感光鼓31。槳輪43布置在顯影輥42的后表面斜下方。另外，用于攪拌和輸送的一對螺旋推運器44和45布置在槳輪43的后部處。用于調整顯影劑的層厚的層調整輥46布置成緊鄰顯影輥42。

曝光裝置50包括用作光源的激光束發射單元(未示出)和將來自激光束發射單元的光束LB偏振并反射的旋轉多面鏡55。曝光裝置50利用根據待形成的圖像的數據調制的激光束LB對感光鼓31的表面進行掃描。

旋轉的感光鼓31的表面被充電輥33充電，并且通過從曝光裝置50發射的激光束LB在其上形成靜電潛像。形成在感光鼓31上的靜電潛像由顯影輥42顯影成色調劑圖像。

轉印裝置60包括與感光鼓31形成咬合的轉印輥61，并包括片材輸送引導件62。轉印電壓從由圖像形成設備控制器11控制的電源裝置14施加至轉印輥61。因而，感光鼓31上的色調劑圖像被轉印到在感光鼓31和轉印輥61之間通過的片材P上。

感光鼓31的表面上的殘余色調劑由清潔刮刀35去除，并且被暫時收集到支撐感光鼓31的單元殼體32中。之后，感光鼓31的表面再次被充電輥33充電。未被清潔刮刀35移除而附著于充電輥33的殘留物由與充電輥33接觸地旋轉的清潔輥34的表面捕獲并隨后積累。

定影裝置70包括一對定影輥71和72，并且由定影輥71和72之間的壓接觸區域形成定影區域。

在色調劑圖像在轉印裝置60中轉印到片材P上之后，經由片材輸送引導件62將片材P(色調劑圖像尚未定影在片材P上)輸送到定影裝置70。當片材P被輸送 到定影裝置70時，由一對定影輥71和72利用壓力和熱將色調劑圖像定影。形成有定影的色調劑圖像的片材P由輸送引導件73a和73b引導，并由排出輥對74排出到位于圖像形成設備1的上表面上的排出托盤Tr上。

(2)感光體單元的構造和功能

圖2A是示出了感光體單元30的剖視圖。圖2B是示出了感光體單元30的內表面的一端的立體圖。圖3是示出了感光體單元30的內表面側的立體圖，其中感光鼓31被移除。

在下文中，將參照附圖描述感光體單元30的構造和功能。

感光體單元30主要包括作為圖像載體的感光鼓31、作為支撐體的單元殼體32、作為充電構件的充電輥33、作為清潔構件的清潔輥34、清潔刮刀35、色調劑收集螺旋推運器36、第一支承構件37、支承構件38和彈簧SR。

注意，感光體單元30被可拆卸地附裝至圖像形成設備1。

單元殼體32可旋轉地支撐感光鼓31，并且固定地支撐清潔感光鼓31的表面的清潔刮刀35。另外，單元殼體32暫時存儲由清潔刮刀35從感光鼓31的表面去除的色調劑、紙粉等。

清潔刮刀35由機械性能(例如，耐磨性、耐崩裂性和抗蠕變性)優異的材料(例如，諸如熱固性聚氨酯甲酸酯橡膠之類的聚氨酯橡膠)制成。清潔刮刀35通過結合至具有L形橫截面的支座35A而被固定，并通過螺釘固定至單元殼體32。清潔刮刀35的前端35a以預定接觸壓力接觸感光鼓31的表面，并且從感光鼓31的表面去除色調劑、紙粉等。

色調劑收集螺旋推運器36包括螺桿并且在對從感光鼓31的表面去除并存儲在單元殼體32中的廢色調劑等進行攪拌的同時將廢色調劑等輸送的廢色調劑盒(未示出)。

單元殼體32可旋轉地支撐充電輥33，并且還可旋轉地支撐清潔輥34，該清潔輥34被布置成面對并接觸充電輥33。充電輥33和清潔輥34分別經由第二支承構件38和第一支承構件37而被可旋轉且可移動地支撐在單元殼體32中。

充電輥33借助于彈簧SR以預定載荷壓靠在感光鼓31上，并且沿著充電輥33的外周表面彈性變形，從而形成充電咬合部分。

充電輥33包括導電軸33a和充電層33b，充電層33b包括順序地形成在軸33a 上的導電彈性層和表面層。

充電層33b的導電彈性層是通過在導電軸33a的外周表面上涂覆具有彈性的彈性材料(諸如橡膠)形成的，例如在該彈性材料中適當地添加調節導電彈性層的電阻的導電材料(諸如炭黑和離子導電材料)。

設置充電層33b的表面層以防止被色調劑成分、紙粉等污染。表面層的材料不受具體限制，可以使用任何樹脂、橡膠等。然而，優選的是，表面層由氟樹脂或硅樹脂特別是由氟改性丙烯酸酯聚合物制成。

通過圍繞由易切鋼、不銹鋼等制成的軸34a螺旋卷繞由多孔泡沫制成的海綿層34b而形成清潔輥34。海綿層34b通過跟隨充電輥33的旋轉并刮擦充電輥33而有效地清除色調劑的外添劑、紙粉等。

當收集在海綿層34b的泡孔內的色調劑的外添劑和紙粉積累到適當尺寸時，積累的色調劑的外添劑和紙粉借助于充電輥33從清潔輥34返回到感光鼓31，并由清潔感光鼓31的清潔刮刀35去除并收集。

(3)用于充電輥和清潔輥的支承構件

圖4是示出了用于單元殼體32中的第一支承構件37和第二支承構件38的附裝部的一端的立體圖。圖5A、5B和5C分別是示出了第一支承構件37的立體圖、前視圖和平面圖。圖6A是示出了附裝至單元殼體32的第一支承構件37的立體圖。圖6B是示出了由第一支承構件37支撐的清潔輥34的立體圖。圖7A、7B和7C分別是示出了第二支承構件38的立體圖、前視圖和平面圖。圖8A是示出了附裝至殼體單元32的第一支承構件37和第二支承構件38的立體圖。圖8B是示出了單元殼體32的一端的立體圖，其中充電輥33和清潔輥34被支撐在該單元殼體32中。圖9A和圖9B分別是示出了第一支承構件37和第二支承構件38之間的抵靠狀態的立體圖、前視圖和平面圖。

(3.1)單元殼體

如圖4所示，單元殼體32包括位于其每側的內表面上的引導部321。引導部321支撐第一支承構件37和第二支承構件38，從而使得第一支承構件37和第二支承構件38可朝向感光鼓31移動。引導部321具有面向感光鼓31的開口部分322。第一支承構件37和第二支承構件38通過被從開口部分322插入而附裝至引導部321。

引導部321包括肋部323，第一支承構件37的凹槽374和第二支承構件38的凹 槽384(下面描述)可移動地裝配在肋部323上。

在與第一支承構件37和第二支承構件38的附裝方向垂直的方向上向內突出的突起324形成在引導部321的開口部分322的每個角部處。突起324用作防止可移動地插入引導部321中的第一支承構件37和第二支承構件38脫落的止動件。

(3.2)第一支承構件

如圖5A至5C所示，第一支承構件37包括可旋轉地支撐清潔輥34的軸34a的支承部371。支承部371具有凹入形狀，該凹入形狀具有位于其一端的開口部分372和位于其另一端的圓形底部。凸臺376形成在圓形底部的外側上。凸臺376保持彈簧SR的一端，該彈簧SR用作經由第一支承構件37將清潔輥34偏壓在充電輥33上的偏壓構件。

在支承部371的開口部分372的每個角部處形成一個傾斜表面372a，從而容易安裝清潔輥34的軸34a。

在開口部分372的每個表面上都形成有一個抵靠第二支承構件38的突起373。當突起373抵靠第二支承構件38(下面描述)時，即使由第一支承構件37可旋轉地支撐的清潔輥34和由第二支承構件38可旋轉地支撐的充電輥33在軸線方向上相對于彼此傾斜或扭轉，由于突起373，抵靠接觸表面也較小。這降低了清潔輥34和充電輥33在軸向方向上的失準。

在第一支承構件37的支承部371的每個外側上都設置一個凹槽374。凹槽374裝配在單元殼體32的引導部321的肋部323上。凸起374a形成在每個凹槽374的底部上。

突起374a減少了與肋部323的接觸面積，減少了在被插入和可移動地裝配在單元殼體32的引導部321上時的滑動阻力。

側壁375從每個凹槽374的底部豎直延伸。在將被插入到單元殼體32的引導部321內的一側在側壁375的每個角部上都形成有一個傾斜表面375a。因而，第一支承構件37容易安裝在單元殼體32的引導部321中。

如圖6A所示，具有上述構造的第一支承構件37被插入單元殼體32的引導部321中，并且被可移動地支撐成使得突起373定位在抵靠第二支承構件38(下面描述)的那一側上。

然后，從支承部371的開口部分372安裝清潔輥34的軸34a，從而使得清潔輥 34被可旋轉地且可移動地支撐在單元殼體32中(參見圖6B)。

(3.3)第二支承構件

如圖7A至7C所示，第二支承構件38包括可旋轉地支撐充電輥33的軸33a的支承部381。支承部381具有凹入形狀，該凹入形狀具有位于其一端的開口部分382和位于其另一端的圓形底部。

在第二支承構件38的支承部381的每個外側都形成有一個凹槽384。凹槽384被插入并可移動地裝配在單元殼體32的引導部321上。

在支承部381的圓形底部的每個外側都形成有一個抵靠部分383。當被插入到單元殼體32的引導部321中時，抵靠部分383抵靠第一支承構件37的突起373，從而以預定咬合量維持充電輥33和清潔輥34之間的接觸，并且維持清潔輥34和充電輥33之間在軸向方向上的對準。

在開口部分382的每個角部處形成有一個傾斜表面382a，從而容易安裝充電輥33的軸33a。

當被插入單元殼體32的引導部321中時，每個傾斜表面382a的外側表面382b抵靠朝向引導部321的開口部分322的內側突出的突起324，并且用作用于第一支承構件37和第二支承構件38的止動件。

如圖8A所示，具有上述構造的第二支承構件38被插入在單元殼體32的引導部321中，并且在抵靠已經插入的第一支承構件37的突起373的同時被可移動地支撐。

然后，從支承部381的開口部分382安裝充電輥33的軸33a，從而將充電輥33可旋轉地且可移動地支撐在單元殼體32中(參見圖8B)。

根據該示例性實施方式的用于充電輥33和清潔輥34的轉子支承結構，將第一支承構件37插入單元殼體32的引導部321中，然后安裝清潔輥34。之后，插入第二支承構件38，然后將充電輥33安裝在第二支承構件38上。

因而，第一支承構件37和第二支承構件38被順序地安裝在單元殼體32中。也就是說，第一支承構件37和第二支承構件38以及充電輥33和清潔輥34從開口部322在相同方向上順序地插入。

(3.4)第一支承構件和第二支承構件之間的抵靠狀態

圖9A至9C示出了第一支承構件37和第二支承構件38之間的抵靠狀態。當較早地插入單元殼體32的引導部321中的第一支承構件37的突起373和形成在稍后插 入的第二支承構件38的支承部381的圓形底部的外側上的抵靠部分383彼此接觸和抵靠時，第一支承構件37和第二支承構件38之間的接觸面積較小。

因而，即使在由第一支承構件37可旋轉地支撐的清潔輥34和由第二支承構件38可旋轉地支撐的充電輥33在軸向方向上相對于彼此傾斜或扭曲時(參見圖9A至9C中的箭頭R1至R4)，也能夠降低清潔輥34和充電輥33之間在軸向方向上的失準。

(第二示例性實施方式)

圖10A和10B分別是示出了第二支承構件38A的立體圖和前視圖。圖11是示出了其中安裝有第二支承構件38A的感光體單元30A的剖視圖。圖12是示出了由感光體單元30A中的充電輥33施加的撞擊載荷的作用的剖視圖。圖13是示出了在以感光鼓31側向下的方式長時期存儲感光體單元30的情況下清潔輥34的變形的剖視圖。注意，與第一示例性實施方式的圖像形成設備1通用的元件由相同的附圖標記表示，并且將省略它們的詳細描述。

如圖10A、10B和11所示，根據該示例性實施方式的用于充電輥33和清潔輥34的轉子支承結構，第二支承構件38A包括限定支承部381A的凹部，該凹部可旋轉地支撐用作充電構件的充電輥33的軸33a的外周表面。突起383A形成在該凹部的底部的面對充電輥34的軸34a的外表面上。

感光體單元30A安裝并使用在圖像形成設備1中。然而，感光體單元30A經常作為周期性更換維修單元來提供。在作為周期性更換維修單元來提供感光體單元30A的情況下，該感光體單元30A包裝在諸如包裝盒之類的包裝構件中，并且作為包裝來輸送。然而，感光體單元30A可能會由于運輸過程中發生的掉落等而受到撞擊。

如圖12所示，在包裝好的感光體單元30A掉落的情況下，由于充電輥33的重量而在箭頭方向上產生撞擊力(F0)。因而，該撞擊力被接收在第一支承構件37和第二支承構件38A之間的抵靠部分處，從而使得第二支承構件38A的凹部的底部朝向第一支承構件37的開口部分372彈性變形。

于是，形成在第二支承構件38A的凹部的底部的外表面上的突起383A與清潔輥34的軸34a進行接觸，從而使得撞擊力(F0)被第一支承構件37與第二支承構件38A之間的抵靠部分(P1)以及突起383A與清潔輥34的軸34a之間的接觸部分(P2)分擔(F1和F2)。

結果，由于充電輥33的重量而在箭頭方向上產生的撞擊力(F0)被分散，由此 防止第二支承構件38A變形。

如圖13所示，在以感光鼓31側向下的方式長時期存儲包裝好的感光體單元30的情況下，清潔輥34由于自身的重量而在圖13中的箭頭R的方向上移動，從而使得與充電輥33的咬合變得過大。因而，海綿層34b可能會變形。如果海綿層34b永久變形，則清潔輥34在圖像形成操作期間振動，使得充電輥33相對于感光鼓31的咬合狀態發生波動。因此，可能由于不均勻充電而發生圖像缺陷。

在以感光鼓31側向下的方式長時期存儲包裝好的感光體單元30A的情況下，清潔輥34的軸34a與形成在第二支承構件38A的凹部的底部的外表面上的突起383A接觸，從而限制清潔輥34在箭頭R方向上的運動。

結果，防止了海綿層34b變形，并且防止了清潔輥34在圖像形成操作期間發生振動。

為說明和描述之目的提供了對于本發明的示例性實施方式的以上描述。并不旨在窮舉本發明或者將本發明限制于確切的公開內容。顯然，多個變型和變更對本領域技術人員來說是顯而易見的。所選擇和描述的實施方式是為了更好地解釋本發明的原理和其實際應用，因此使得本領域的其他技術人員能夠理解本發明的各種實施方式及各種適用于完成特殊目的的修改。本發明的保護范圍理應由所附權利要求及其等同物來限定。