本發明涉及清潔構件、充電裝置、用于圖像形成裝置的單元、處理墨盒以及圖像形成裝置。

背景技術：
在使用電子照相系統的圖像形成裝置中，首先，包括感光體等的圖像保持構件的表面被充電并且產生電荷，并且靜電潛像由借助圖像信號調制的激光等來形成。之后，靜電潛像由帶電色調劑顯影，并且形成可視色調劑圖像。此外，色調劑圖像被直接靜電轉印到例如記錄紙的轉印介質上，或借助中間轉印構件被靜電轉印到例如記錄紙的轉印介質上，色調劑圖像被定影在轉印介質上，并且獲得圖像。作為現有技術中的技術，在JP-A-2010-286713（專利文獻1）中描述的技術是公知的。在專利文獻1中，公開了一種清潔構件，其中彈性體圍繞軸部螺旋狀纏繞、沿充電輥的軸向方向延伸、接觸充電輥的外周面并且被可旋轉地驅動，因此，清潔了充電輥的外周面。

技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種用于圖像形成裝置的清潔構件，在這種清潔構件中，可以抑制發泡彈性層從芯構件剝離。根據本發明的第一方面，提供了一種清潔構件，其包括：芯構件；發泡彈性層，填充劑被填充在所述發泡彈性層的氣泡中，所述氣泡存在于所述發泡彈性層的至少縱向方向的端部中的一方或兩方的與芯構件的外周面相對的那一側的表面處，所述發泡彈性層設置成使得條帶狀發泡彈性構件在所述芯構件的外周面上從所述芯構件的一個端部到另一個端部螺旋狀地纏繞；以及結合層，所述結合層使所述芯構件和所述發泡彈性層相結合。根據本發明的第二方面，在根據第一方面的清潔構件中，所述填充劑可被填充在下述氣泡中，所述氣泡存在于所述發泡彈性層的至少縱向方向的端部中的一方或兩方中沿所述發泡彈性層的厚度方向從與所述芯構件的所述外周面相對的那一側的所述表面直到所述發泡彈性層的0.2mm的區域處。根據本發明的第三方面，在根據第一方面的清潔構件中，所述填充劑可被填充在下述氣泡中，所述氣泡存在于所述發泡彈性層的至少縱向方向的端部中的一方或兩方中沿所述發泡彈性層的厚度方向從與所述芯構件的所述外周面相對的那一側的所述表面直到所述發泡彈性層的0.6mm的區域處。根據本發明的第四方面，在根據第一方面的清潔構件中，所述填充劑可被填充在下述氣泡中，所述氣泡存在于所述發泡彈性層的至少縱向方向的端部中的一方或兩方中沿所述發泡彈性層的厚度方向從與所述芯構件的所述外周面相對的那一側的所述表面直到所述發泡彈性層的厚度的一半的區域處。根據本發明的第五方面，在根據第一方面的清潔構件中，所述填充劑可被填充在下述氣泡中，所述氣泡存在于所述發泡彈性層的至少縱向方向的端部中的一方或兩方中沿所述發泡彈性層的厚度方向從與所述芯構件的所述外周面相對的那一側的所述表面直到所述發泡彈性層的厚度的1/4的區域處。根據本發明的第六方面，在根據第一方面的清潔構件中，所述填充劑可具有彈性。根據本發明的第七方面，在根據第一方面的清潔構件中，所述填充劑可包括聚氨酯樹脂。根據本發明的第八方面，在根據第一方面的清潔構件中，所述填充劑可包括硅酮樹脂。根據本發明的第九方面，提供了一種充電裝置，所述充電裝置包括：充電構件，所述充電構件對待被充電的構件進行充電；以及根據第一方面的清潔構件，所述清潔構件被設置成接觸所述充電構件的表面并清潔所述充電構件的所述表面。根據本發明的第十方面，提供了一種處理墨盒，所述處理墨盒至少包括根據第九方面的充電裝置，其中，所述處理墨盒能夠從所述圖像形成裝置拆除。根據本發明的第十一方面，提供了一種圖像形成裝置，所述圖像形成裝置包括：圖像保持構件；根據第九方面的充電裝置，所述充電裝置對所述圖像保持構件的表面進行充電；潛像形成裝置，所述潛像形成裝置在被充電的所述圖像保持構件的表面上形成潛像；顯影裝置，所述顯影裝置利用色調劑使在所述圖像保持構件上形成的所述潛像顯影并形成色調劑圖像；以及轉印裝置，所述轉印裝置將所述色調劑圖像轉印到轉印介質上。根據本發明的第十二方面，提供了一種用于圖像形成裝置的單元，所述單元包括：待被清潔的構件；以及根據第一方面的清潔構件，所述清潔構件被設置成接觸所述待被清潔的構件的表面并清潔所述待被清潔的構件的所述表面。根據本發明的第十三方面，提供了一種處理墨盒，所述處理墨盒至少包括根據第十二方面的用于圖像形成裝置的單元，其中，所述處理墨盒能夠從所述圖像形成裝置拆除。根據本發明的第十四方面，提供了一種圖像形成裝置，所述圖像形成裝置包括根據第十二方面的用于圖像形成裝置的單元。根據本發明的第一方面，與填充劑未被填充在存在于所述發泡彈性層的至少縱向方向的端部中的一方或兩方的與芯構件的外周面相對的那一側的表面處的發泡彈性層的氣泡中的情況相比，可以提供這樣的用于圖像形成裝置的清潔構件，該清潔構件能夠抑制發泡彈性層從芯構件剝離。根據本發明的第二和第三方面，與填充劑被填充在存在于不夠發泡彈性層的0.2mm的發泡彈性層的氣泡中的區域中的情況相比，可以提供這樣的用于圖像形成裝置的清潔構件，該清潔構件能夠抑制發泡彈性層從芯構件剝離。根據本發明的第四和第五方面，與填充劑被填充在存在于超過發泡彈性層的厚度的一半的發泡彈性層的氣泡中的區域中的情況相比，可以提供這樣的用于圖像形成裝置的清潔構件，在該清潔構件中，供填充劑填充在氣泡中的發泡彈性層的端部也具有相對于待被清潔的構件的清潔功能。根據本發明的第六至第八方面，與填充劑不具有彈性的情況相比，可以提供這樣的用于圖像形成裝置的清潔構件，該清潔構件能夠抑制發泡彈性層從芯構件剝離。根據本發明的第九方面，與包括下述用于圖像形成裝置的清潔構件的情況下相比，在該清潔構件中，填充劑未被填充在存在于所述發泡彈性層的至少縱向方向的端部中的一方或兩方的與芯構件的外周面相對的那一側的表面處的發泡彈性層的氣泡中，可以提供這樣的充電裝置，該充電裝置能夠抑制由源自清潔構件中發泡彈性層從芯構件剝離的充電構件的清潔故障導致的清潔故障引起的充電性能的降低。根據本發明的第十方面以及第十一方面，與包括下述用于圖像形成裝置的清潔構件的情況下相比，在該清潔構件中，填充劑未被填充在存在于所述發泡彈性層的至少縱向方向的端部中的一方或兩方的與芯構件的外周面相對的那一側的表面處的發泡彈性層的氣泡中，可以提供這樣的處理墨盒和圖像形成裝置，其中，能夠抑制由清潔構件的清潔故障引起的充電性能降低導致的圖像缺陷。根據本發明的第十二方面，與包括下述用于圖像形成裝置的清潔構件的情況下相比，在該清潔構件中，填充劑未被填充在存在于所述發泡彈性層的至少縱向方向的端部中的一方或兩方的與芯構件的外周面相對的那一側的表面處的發泡彈性層的氣泡中，可以提供這樣的用于圖像形成裝置的單元，所述單元能夠抑制由源自清潔構件中發泡彈性層從芯構件剝離的待被清潔的構件的清潔故障導致的性能的降低。根據本發明的第十三和第十四方面，與包括下述用于圖像形成裝置的清潔構件的情況下相比，在該清潔構件中，填充劑未被填充在存在于所述發泡彈性層的至少縱向方向的端部中的一方或兩方的與芯構件的外周面相對的那一側的表面處的發泡彈性層的氣泡中，可以提供這樣的處理墨盒和圖像形成裝置，其中，能夠抑制由待被清潔的構件的清潔故障引起的性能降低導致的圖像缺陷。附圖說明現將基于下述附圖來詳細描述本發明的示例性實施方式，在附圖中：圖1是示出根據本示例性實施方式的清潔構件的示意性立體圖；圖2是示出用于根據本示例性實施方式的圖像形成裝置的清潔構件的示意性側視圖；圖3是示出在用于根據本示例性實施方式的圖像形成裝置的清潔構件中的發泡彈性層的放大剖面圖；圖4是示出在用于根據本示例性實施方式的圖像形成裝置的清潔構件中的發泡彈性層的放大剖面圖；圖5是示出在用于根據另一示例性實施方式的清潔構件中的發泡彈性層的放大剖面圖；圖6A至圖6C是示出用于制造根據本示例性實施方式的圖像形成裝置的清潔構件的方法示例的過程視圖；圖7A和圖7B是示出用于制造根據本示例性實施方式的圖像形成裝置的清潔構件的條帶（條帶狀發泡彈性構件）的示意性側視剖面圖；圖8是示出根據本示例性實施方式的電子照相圖像形成裝置的示意性構造圖；圖9是示出根據本示例性實施方式的處理墨盒的示意性構造圖；以及圖10是示出圖8和圖9中的充電構件（充電裝置）的周部的放大示意性構造圖。具體實施方式在下文中，將描述作為本發明的示例的示例性實施方式。此外，貫穿全部附圖，相同的附圖標記被附加到具有相同功能和操作的構件上，并且省除說明。清潔構件圖1是示出根據本示例性實施方式的清潔構件的示意性立體圖。圖2是示出用于根據本示例性實施方式的圖像形成裝置的清潔構件的示意性平面圖。圖3是示出在用于根據本示例性實施方式的圖像形成裝置的清潔構件中的發泡彈性層的放大剖面圖。圖4是示出在用于根據本示例性實施方式的圖像形成裝置的清潔構件中的發泡彈性層的放大剖面圖。此外，圖3是圖1的A-A的剖面圖，即，是沿發泡彈性層的螺旋方向的剖面圖。此外，圖4是圖1的B-B的剖面圖，即，是沿與發泡彈性層的螺旋方向垂直的方向的剖面圖。如圖1至圖4所示，用于根據本示例性實施方式的圖像形成裝置的清潔構件100（在下文中簡稱為清潔構件）是輥形構件，并且具體地是這樣的輥形構件，該輥形構件包括芯構件100A、發泡彈性層100B以及用于使芯構件100A和發泡彈性層100B相結合的結合層100D。條帶狀發泡彈性構件100C（在下文中稱為條帶100C）圍繞芯構件的外周面從該芯構件的一個端部到另一個端部螺旋狀地纏繞，且因此形成發泡彈性層100B。具體地，例如，發泡彈性層100B被設置在這樣的狀態，即在將芯構件100A作為從該芯構件100A的一個端部到另一個端部的螺旋狀軸線的條件下使條帶100C以一定間隔螺旋狀地纏繞。此外，填充劑110A被填充在發泡彈性層100B的氣泡110中（在下文中稱為“發泡單元110”），這些氣泡存在于發泡彈性層100B的至少縱向方向的端部中的一方或兩方的與芯構件100A的外周面相對的那一側的表面處（在下文中，發泡彈性層100B的與芯構件100A的外周面相對的那一側的表面被稱為“下表面”）。此外，在附圖中，附圖標記111表示填充劑110A被填充在發泡彈性層100B的發泡單元110內的區域。此外，在本示例性實施方式中，示出了這樣的方面，在該方面中，填充劑110A被填充在發泡單元110中，該發泡單元存在于發泡彈性層100B的縱向方向的兩個端部的下表面處。在此，在條帶100C圍繞芯構件100A纏繞并且發泡彈性層100B螺旋狀地設置在芯構件100A的外周面上的情況下，當條帶100C圍繞芯構件100A的外周面纏繞時，有必要沿縱向方向（纏繞方向）施加預定的抗拉強度。認為圍繞芯構件100A纏繞的發泡彈性層100B設置在彈性變形的狀態（例如，這樣一種狀態，在這種狀態下，與在纏繞之前相比，沿條帶100C的寬度方向的中央部的厚度減少了）。在另一方面，由于處于圍繞芯構件100A纏繞的狀態的發泡彈性層100B在彈性變形的狀態下沿芯構件100A的外周面固定，因此認為根據發泡彈性層100B的彈性變形體積而產生了相斥彈性力。該相斥彈性力作用在發泡彈性層100B收縮的方向上，也就是說，由于相斥彈性力作用在發泡彈性層100B的縱向方向（條帶100C的纏繞方向）上，因此認為在芯構件100A的外周面上的發泡彈性層100B的縱向方向的端部中的一方或兩方是待被剝離的方向。此外，由于相斥彈性力強勁地用作發泡彈性層100B的厚度和彈性模量，并且芯構件的曲率增加，因此認為發泡彈性層100B容易被剝離。此外，由于發泡彈性層100B包括發泡單元110（氣泡），由發泡單元110（發泡骨骼結構）引起的多個凹形部存在于發泡彈性層100B的借助結合層100D接觸芯構件100A的外周面的下表面上，由于該凹形部，與非發泡彈性層相比，借助在發泡彈性層100B的下表面中的結合層100D實際接觸芯構件100A的外周面的區域在通過發泡彈性層100B的下表面與芯構件100A的外周面之間的結合層100D的結合方面趨于更低，且因此認為結合強度容易不足夠。因此，在根據本示例性實施方式的清潔構件101中，填充劑110A被填充在發泡單元110中，所述發泡單元存在于發泡彈性層100B的至少縱向方向的端部中的一方或兩方的下表面上。由此，在發泡彈性層100B的至少縱向方向的端部中的一方或兩方中，借助發泡彈性層100B的下表面中的結合層100D，直接接觸芯構件100A的區域（部分）的總面積增加了，認為獲得了較大的結合強度，并且抑制了發泡彈性層100B從芯構件100A剝離（具體地，從沿發泡彈性層100B的縱向方向的端部剝離）。此外，當清潔構件101在高溫環境下（例如，在溫度為50℃的狀況下）存放一段時間（例如，24小時或更久）時，那么將發泡彈性層100B和芯構件100A結合的結合層100D的粘度變差，并且容易地發生發泡彈性層100B從芯構件100A的剝離（具體地，從沿發泡彈性層100B的縱向方向的端部剝離）。然而，在根據本示例性實施方式的清潔構件101中，即使在清潔構件在高溫環境下被存放一段時間的情況下，也可以抑制發泡彈性層100B從芯構件100A的剝離（具體地，從沿發泡彈性層100B的縱向方向的端部剝離）。此外，在包括根據本示例性實施方式的清潔構件100的充電裝置、處理墨盒以及圖像形成裝置中，由于抑制了發泡彈性層100B從芯構件100A剝離（具體地，從沿發泡彈性層100B的縱向方向的端部剝離），因此可以抑制由充電構件的清潔故障引起的充電性能下降以及由此引起的圖像缺陷（例如，濃度不均勻）。在下文中，將描述每個構件。首先，將描述芯構件。用于芯構件100A的材料的示例包括金屬（例如，易切削鋼和不銹鋼等）或樹脂（例如，聚縮醛樹脂（POM）等）。此外，可以根據需要優選地選擇材料、表面處理方法等。具體地，當芯構件100A由金屬構造成時，可以優選地執行電鍍。此外，當芯構件100A由非傳導材料（例如，樹脂）構造成時，芯構件可以通過一般處理（例如，電鍍）被處理并且經受傳導處理，或可以在不加處理的情況下被使用。接下來，將描述結合層。結合層并不被具體地限制，只要該層能夠結合芯構件100A和發泡彈性層100B即可。例如，結合層可以包括雙側膠帶和其他粘結劑。接下來，將描述發泡彈性層。發泡彈性層100B由具有發泡單元110（氣泡）的材料（所謂的發泡體）構造成。例如，發泡彈性層100B的材料的示例包括這樣的材料，在該材料中，混合有一種或兩種或更多種發泡樹脂（例如，聚氨酯、聚乙烯、聚酰胺和聚丙烯）或橡膠材料（例如，硅橡膠、氟代橡膠、聚氨酯橡膠、EPDM（三元乙丙橡膠）、NBR（丙烯丁二烯橡膠）、CR（氯丁橡膠）、氯化聚異戊二烯、橡膠基質、丁腈橡膠、丁苯橡膠、氫化聚丁二烯和丁基橡膠）。此外，可以根據需要將助劑（例如，發泡助劑、發泡穩定劑、催化劑、固化劑、塑化劑和硫化促進劑等）添加到上述材料中。從防止待被清潔的表面由于刮擦而受損以及防止發泡彈性層100B在長時段之后被切掉或受損的角度看，優選地使用具有足夠的抗拉強度的發泡聚氨酯。作為聚氨酯，例如存在多元醇（例如，聚酯多元醇、聚埃塞爾聚酯、丙烯酸多元醇等）和異氰酸酯（例如，2,4-甲苯二異氰酸酯；2,6-甲苯二異氰酸酯；4,4-二苯基甲烷異氰酸酯；聯甲苯胺二異氰酸酯；1,6-己二異氰酸酯等），并且可包含增鏈劑（1,4-丁二醇或三羥甲基丙烷）。此外，通常，使用例如諸如水或偶氮化合物（例如，偶氮二甲酰胺和偶氮二異丁腈等）的發泡劑來執行聚氨酯的發泡。根據需要，可以將助劑（例如，發泡助劑、發泡穩定劑和催化劑）添加到發泡聚氨酯。此外，在發泡聚氨酯中，優選地使用醚基發泡聚氨酯。原因在于，醚基發泡聚氨酯趨于容易熱水老化。通常，硅油發泡穩定劑被用于醚基聚氨酯。然而，在存放時（尤其當在高溫和高濕度下長期存放時），硅油可能遷移到待被清潔的構件（例如，充電輥等），且因此可能發生圖像質量缺陷。因此，使用除了硅油之外的發泡穩定劑，且因此抑制發泡彈性層100B的圖像質量缺陷。在此，具體地，作為除了硅油之外的發泡穩定劑，存在不包含Si的有機表面活性劑（例如，陰離子表面活性劑，例如十二烷基苯磺酸和月桂基磺酸鈉）。此外，可以應用在JP-A-2005-301000中描述的不使用硅酮基發泡穩定劑的方法。此外，通過酯基發泡聚氨酯根據成分分析是否包含“Si”來確定酯基發泡聚氨酯是否使用除了硅油外的發泡穩定劑。例如，發泡彈性層100B的厚度（沿寬度方向的中央部的厚度）可在1.0mm至3.0mm之間、優選地在1.4mm至2.6mm之間、且更優選地在1.6mm至2.4mm之間。此外，例如，發泡彈性層100B的厚度可通過下述方式來測量。在清潔構件的周向方向被確定的狀態下，激光測量機（由MitutoyoCorporation制造的型號為LSM6200的激光掃描測微儀）在1mm/s的橫向速度下沿清潔構件的縱向方向（軸向方向）掃描，并且執行對發泡彈性層的厚度（發泡彈性層的壁厚）的輪廓的測量。之后，當沿周向的位置變化時（周向方向的位置具有120°的間隔并且存在三個位置）執行類似測量。發泡彈性層100B的厚度的計算基于該輪廓被測量。發泡彈性層100B被螺旋狀設置。具體地，例如，螺旋角度θ可以從10°至65°（優選地，從20°至50°），螺旋寬度R1可從3mm至25mm（優選地，從3mm至10mm）。此外，例如，螺旋節距R2可從3mm至25mm（優選地，從15mm至22mm）。發泡彈性層100B的覆蓋率（發泡彈性層100B的螺旋寬度R1/（發泡彈性層100B的螺旋寬度R1+發泡彈性層100B的螺旋節距R2）：（R1+R2）））可從20%至70%、優選地從25%至55%。如果覆蓋率大于該范圍，那么由于發泡彈性層100B接觸待被清潔的構件的時間增加，因此粘結到清潔構件的表面的材料污染待被再次清潔的構件的趨勢增加。在另一方面，如果覆蓋率小于該范圍，那么發泡彈性層100B的厚度（壁厚）難以穩定化，并且清潔能力趨于降低。此外，螺旋角度θ是指發泡彈性層100B的縱向方向P（螺旋方向）與清潔構件的軸向方向Q（芯構件的軸向方向）彼此相交的角度（銳角）。螺旋寬度R1意味著發泡彈性層100B沿清潔構件100的軸向方向Q（芯構件的軸向方向）的長度。螺旋節距R2意味著彼此相鄰的發泡彈性層100B沿清潔構件100的軸向方向Q（芯構件的軸向方向）之間的長度。此外，發泡彈性層100B意味著由這樣的材料構造成的層，所述材料即使在由100Pa的施加外力而變形時也能夠返回到其初始形狀。接下來，將描述填充劑110A。填充劑110A被填充到發泡彈性層100B的發泡單元110（氣泡）中，所述發泡單元存在于發泡彈性層100B的至少縱向方向的端部中的一方或兩方的下表面上。填充劑110A可填充在存在于發泡彈性層100B的下表面上的發泡單元110中。然而，從進一步抑制發泡彈性層100B從芯構件100A剝離的角度看，填充劑110A可優選地填充在區域111A的發泡單元110中，該區域在發泡彈性層100B的至少縱向方向的端部中的一方或兩方中沿發泡彈性層100B的厚度方向從發泡彈性層100B的下表面直到發泡彈性層100B的0.2mm（優選地0.6mm）。由此，認為填充在存在于發泡彈性層100B的下表面上的發泡單元110中的填充劑110A由于施加到發泡彈性層100B上的應力而不易于從發泡單元110移除，因此更容易地抑制發泡彈性層100B從芯構件100A剝離。在另一方面，從其中填充劑被填充在發泡單元中的發泡彈性層100B的端部也具有對待被清潔的構件進行清潔的功能的角度看，填充劑110A可優選地填充在區域111B的發泡單元110中，該區域在發泡彈性層100B的至少縱向方向的端部中的一方或兩方中沿發泡彈性層100B的厚度方向從發泡彈性層100B的下表面直到發泡彈性層100B的一半厚度（優選地，1/4）。由此，保持了發泡彈性層100B的表面層側的彈性，并且表面層側存在未被填充的發泡單元110。因此，其中填充劑110A被填充在發泡單元110中的發泡彈性層100B的端部也具有對待被清潔的構件進行清潔的功能。結果，不必為了防止由其中通過將填充劑填充到發泡單元110中的發泡彈性層100B的端部的表面引起的對待被清潔的構件的清潔表面的損壞或者防止發泡彈性層100B的端部接觸待被清潔的構件以便防止損壞而增加沿清潔構件100的軸向方向的長度。也就是說，在發泡彈性層100B的至少縱向方向的端部中的一方或兩方上，其中填充劑110A被填充在發泡單元110中的區域111可以是這樣的區域，該區域被插設在該區域111的下表面和上表面之間，使得該區域111的上表面存在于從發泡彈性層100B的0.2mm至所述發泡彈性層100B的厚度的一半的范圍內，同時將發泡彈性層100B的下表面用作下表面。此外，在區域111中，存在于從下表面至發泡彈性層100B的0.2mm或從下表面至所述發泡彈性層100B的厚度的一半的封閉物的邊界處的氣泡被看作是存在于區域111內的氣泡。作為填充劑110A，從被填充在發泡彈性層100B的發泡單元110中的角度看，存在可固化樹脂和熱塑性樹脂。此外，在作為填充劑110A的具有低粘性的樹脂或液態樹脂被填充在發泡彈性層100B的發泡單元100中之后，該樹脂被硬化或干燥，且因此填充劑110A被填充在發泡單元110中。在填充劑110A中，作為可固化樹脂，例如存在酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、環氧樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚脂樹脂、醇酸樹脂、聚氨酯、可固化聚酰亞胺、硅酮樹脂等；作為熱塑性樹脂，存在氯乙烯樹脂、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、多乙酸乙烯酯、Teflon（注冊商標）、ABS樹脂、丙烯酸樹脂等。然而，可固化樹脂和熱塑性樹脂不局限于上述的。具體地，在填充劑110A中，由于從發泡彈性層100B到芯構件100A的纏繞可加工性的角度看期望具有彈性并且從將填充劑保持在發泡彈性層100B中的角度看期望具有粘結特性，作為可固化樹脂，可以選擇聚氨酯樹脂和硅酮樹脂。由于填充劑110A具有彈性，因此抑制了發泡彈性層100B（條帶100C）的剛性，因此可以根據芯構件100A的外周面的曲率容易地纏繞發泡彈性層100B，并且可以進一步抑制發泡彈性層100B從芯構件100A剝離。此外，具有彈性的填充劑110A意味著，填充劑由這樣的材料構造成，該材料即使在由100Pa的施加外力而變形時也能夠返回到其初始形狀。在此，例如發泡彈性層100B（條帶100C）的發泡單元的直徑（氣泡的直徑）可從0.1mm至1.0mm、優選地從0.2mm至0.9mm、且更優選地從0.4mm至0.8mm。此外，發泡單元的直徑（氣泡的直徑）意味著“單元的平均直徑”（氣泡的平均直徑），并且基于JISK6400-1（2004）的第一附件通過測量每25mm長度上的單元數量來計算得到25mm/單元數量。在此，在本示例性實施方式中，示出了其中填充劑110A被填充在存在于發泡彈性層100B的至少縱向方向的端部中的一方或兩方的下表面上的發泡彈性層100B的發泡單元110中。但是，填充劑110A還可被填充在發泡彈性層100B的下表面的整個區域中。此外，發泡彈性層100B不局限于包括單個條帶100C。如圖5所示，發泡彈性層100B可包括至少兩個或更多個條帶100C（條帶狀發泡彈性構件），并且兩個或更多個條帶100C可構造成圍繞芯構件100A螺旋狀地纏繞。由于使用其中包括兩個或更多個條帶100C的發泡彈性層100B圍繞芯構件100A螺旋狀纏繞的構造，因此可以容易地改善清潔構件100的清潔性能。由于條帶100C的纏繞頻率增加，因此改善了清潔性能。然而，例如，在纏繞時發泡彈性層100B的螺旋寬度R1可從3mm至25mm，優選地從3mm至10mm。在螺旋寬度R1等于或小于3mm的情況下，即使使用構造發泡彈性層100B的兩個或更多個條帶100C，也可能不能獲得清潔性能的充分改善效果。此外，在被構造成圍繞芯構件100A螺旋狀纏繞兩個或更多個條帶100C（條帶狀發泡彈性構件）的發泡彈性層100B中，發泡彈性層可設置成以便在沿條帶100C的結合表面（條帶100C中的與芯構件100A的外周面相對的那一側的表面）的縱向方向的側面彼此接觸的狀態中螺旋狀纏繞，并且發泡彈性層可設置成以便在這些側面彼此不接觸的狀態中螺旋狀纏繞。具體地，例如，當發泡彈性層100B設置成以便在兩個條帶100C的結合表面的縱向方向上的兩側彼此接觸（參考圖5）的狀態下螺旋狀纏繞，與在具有相同螺旋節距R1的同時使用單個發泡彈性構件的情況（參見圖4）相比，認為由于向待被清潔的構件產生高接觸壓力而容易地獲得改善的清潔性能。此外，圖5示出了這樣的方面，其中發泡彈性層100B包括兩個條帶100C（條帶狀發泡彈性構件），并且發泡彈性層設置成以便在兩個條帶100C的結合表面（條帶100C中的與芯構件100A的外周面相對的那一側的表面）的縱向方向上的兩側彼此接觸的狀態下螺旋狀纏繞。接下來，將描述根據本示例性實施方式的清潔構件100的制造方法。圖6A至圖6C是示出了根據本示例性實施方式的制造清潔構件100的方法的示例的過程圖。首先，如圖6A所示，制備被切條以便具有預定厚度的片材狀發泡彈性構件（發泡聚氨酯片材等），在作為結合層100D的雙側膠帶被粘結到片材狀發泡彈性構件的一個側表面上之后，該構件由沖壓工具沖壓，并且獲得具有目標寬度和長度的條帶100C（供雙側膠帶附接的條帶狀發泡彈性構件）。在另一方面，還制備芯構件100A。在此，當填充劑110A被填充在存在于沿所形成的發泡彈性層100B的縱向方向的端部的兩側的下表面處的發泡單元110中時，如圖7A所示，填充劑110A被填充在該發泡單元110中，該發泡單元提前存在于沿制備好的條帶100C的縱向方向的端部的下表面處。具體地，例如，在作為填充劑11A的液態可固化樹脂等從與沿獲得的條帶100C的縱向方向的端部的下表面對應的表面到與沿制備好的片材狀發泡彈性構件的一個側表面中被浸漬到發泡單元110中之后，可固化樹脂被固化并且填充。之后，在作為結合層100D的雙側膠帶被粘合之后，該構件由沖壓工具沖壓，并且獲得目標條帶100C。此外，作為填充劑110A的液態可固化樹脂的固化可在雙側膠帶被粘合之后執行，并且能夠在條帶100C圍繞芯構件100A被纏繞之后被執行。此外，當填充劑110A被填充到存在于所形成的發泡彈性層100B的整個下表面處的發泡單元110中時，如圖7B所示，填充劑110A被填充在發泡單元110中，該發泡單元事先存在于制備好的條帶100C的縱向方向的端部的下表面處。接下來，如圖6B所示，條帶被設置，同時使得供粘合雙側膠帶的表面用作上表面，并且在該狀態中，雙側膠帶的防粘紙張被剝離，并且芯構件100A的一端被放置在供防粘紙張剝離的雙側膠帶上。接下來，如圖6C所示，芯構件100A以目標速度旋轉，同時雙側膠帶的防粘紙張被剝離，條帶100C圍繞芯構件100A的外周面螺旋狀纏繞，并且獲得包括彈性層100B的清潔構件100，該彈性層圍繞芯構件100A的外周面螺旋狀布置。在此，當變為彈性層100B的條帶100C圍繞芯構件100A纏繞時，條帶100C可被布置成使得條帶100C的縱向方向相對于芯構件100A的縱向方向成目標角度（螺旋角度）。此外，例如，芯構件100A的外徑可大約在3mm至6mm。條帶100C圍繞芯構件100A纏繞時施加的抗拉強度可以是這樣的范圍，在該范圍中，在芯構件100A和條帶100C的雙側膠帶之間不產生間隙，并且施加過大的抗拉強度是不期望的。如果過大地施加抗拉強度，那么抗拉永久伸長將增加，并且可能會降低需要清潔的發泡彈性層100B的彈性力。具體地，例如，可施加這樣的抗拉強度，該抗拉強度提供相對于條帶100C的初始長度大約超過0%至5%的伸長。在另一方面，如果條帶100C圍繞芯構件100A纏繞，那么條帶100C可能被伸長。取決于條帶100C的厚度方向，該伸長可能是不同的，并且最大伸長產生在條帶的最外部處，并且彈性力可能在該最外部處減少。伸長由當條帶100C圍繞芯構件100A纏繞時的曲率半徑和條帶100C的厚度來控制，并且當條帶100C圍繞芯構件100A纏繞時的曲率半徑由芯構件100A的外徑和條帶100C的纏繞角度來控制。例如，當條帶100C圍繞芯構件100A纏繞時的曲率半徑可從（（芯構件的外徑/2）+0.2mm）至（（芯構件的外徑/2）+8.5mm）），優選地從（（芯構件的外徑/2）+0.5mm）至（（芯構件的外徑/2）+7.0mm））。例如，條帶100C的厚度可大約從1.5mm至4mm，優選地從1.5mm至3.0mm。此外，條帶100C的寬度可被調節，使得發泡彈性層100B的覆蓋率處于上述范圍內。此外，例如，條帶100C的長度由其中條帶圍繞芯構件100A纏繞的區域軸向方向的長度、纏繞角度、以及被纏繞時的抗拉強度確定。圖像形成裝置等在下文中，將參考附圖來描述根據本示例性實施方式的圖像形成裝置。圖8是示出根據本示例性實施方式的圖像形成裝置的示意性構造的視圖。例如，如圖8所示，根據本示例性實施方式的圖像形成裝置10是串聯系統的彩色圖像形成裝置。在根據本示例性實施方式的圖像形成裝置10的內部中，感光體（圖像保持構件12）、充電構件14、顯影裝置等分別作為用于黃（18Y）、紫紅（18M）、青藍（18C）、黑（18K）中的每種顏色的處理墨盒（參考圖9）被提供。處理墨盒構造成能從圖像形成裝置10拆卸。例如，作為感光體12，使用傳導筒形本體，在該傳導筒形本體中，包括有機光敏材料等的感光體層被涂覆到表面上并且該傳導筒形本體具有25mm的直徑，并且感光體12通過馬達（未示出）以目標處理速度旋轉。在感光體12的表面由設置在感光體12的表面上的充電構件14充電之后，通過在從充電構件14沿感光體12的旋轉方向的下游側處的曝光裝置16發出的激光束LB來執行圖像曝光，并且根據圖像信息來形成靜電潛像。在感光體12上形成的靜電潛像由黃（Y）、紫紅（M）、青藍（C）、黑（K）中的每種的顯影裝置（19Y，19M,19C和19K）來顯影，并且變為用于每種顏色的色調劑圖像。例如，當形成彩色圖像時，充電、曝光和顯影中的每個過程響應于在每種顏色的感光體12的表面上的黃（Y）、紫紅（M）、青藍（C）、黑（K）中的每種顏色而被執行，并且響應于黃（Y）、紫紅（M）、青藍（C）、黑（K）中的每種顏色的色調劑圖像被形成在用于每種顏色的感光體12的表面上。順序形成在感光體12上的黃（Y）、紫紅（M）、青藍（C）、黑（K）中的每種顏色的色調劑圖像被轉印到記錄紙24上，該記錄紙在感光體12的外周面處的紙傳送帶20上被傳送到感光體12和轉印裝置22借助紙傳送帶20彼此接觸的位置，所述紙傳送帶從內周面被支承，同時經受來自支承輥40和42的抗拉強度。此外，色調劑圖像從感光體12被轉印到其上的記錄紙24被傳送到定影裝置64，記錄紙由該定影裝置64加熱并加壓，并且色調劑圖像被定影在記錄紙24上。之后，在單側打印的情況下，供定影色調劑圖像的記錄紙通過排出輥66按原樣被排出到設置在圖像形成裝置10的上部上的排出部68。此外，記錄紙24由取出棍30從紙存放容器28取出，并且由傳送輥32和34傳送到紙傳送帶20。此外，在色調劑圖像的轉印過程結束之后的感光體12的表面中，由清潔刮刀80來移除殘留色調劑、紙張粉塵等，針對感光體12的每個單次旋轉，該清潔刮刀與轉印裝置22接觸感光體12的表面的部位相比設置在沿感光體12的旋轉方向的更下游，并且準備下一圖像形成過程。在此，例如如圖10所示，充電構件14是供發泡彈性層14B圍繞傳導芯構件14A形成在其上的輥，并且芯構件14A被可旋轉地支承。充電構件14的清潔構件100接觸充電構件14的與感光體12相對的一側，并且構造有充電裝置（單元）。作為清潔構件100，使用根據本示例性實施方式的清潔構件100。在此，描述一種方法，在該方法中，清潔構件100始終接觸充電構件14并且被使用以便由充電構件14來驅動。然而，可使用這樣的方法，在該方法中，清潔構件100始終接觸充電構件14并且由該充電構件驅動；并且還可使用這樣的方法，在該方法中，清潔構件100僅在清潔充電構件14時接觸該充電構件14并且由該充電構件驅動。此外，清潔構件100僅在清潔充電構件14時接觸該充電構件14，并且可構造成通過獨立驅動而相對于充電構件14具有周向速度差。然而，由于充電構件14上的污物被收集在清潔構件100中并且在其中清潔構件100始終接觸充電構件14并且具有周向速度差的方法中再附接到充電輥，因此該方法是不適合的。充電構件14向芯構件14A的兩端都施加負載F，擠壓該感光體12，沿著發泡彈性層14B的周面彈性地變形，并且形成咬合部。此外，清潔構件100向芯構件100A的兩端都施加負載F’并且擠壓充電構件14，并且發泡彈性層100B沿充電構件14的周面彈性變形并且形成咬合部。因此，抑制了充電構件14的彎曲，并且形成沿充電構件14和感光體12的軸向方向的咬合部。感光體12通過馬達（未示出）沿箭頭X的方向旋轉，并且充電構件14根據感光體12的旋轉而沿箭頭Y的方向被可旋轉地驅動。此外，清潔構件100根據充電構件14的旋轉而沿箭頭Z的方向被可旋轉地驅動。充電構件的構造在下文中，將描述充電構件的構造。然而，該構造并不局限于下文描述的構造。充電構件的構造不被具體地限制。例如，存在包括芯構件和彈性層或者取代該彈性層的樹脂層的構造。彈性層可包括單層構造，并且可包括層壓構造，該層壓構造包括有具有許多功能的多個不同層。此外，可在彈性層上執行表面處理。對于芯構件的材料，使用易切削鋼和不銹鋼等，并且優選地，可根據滑動使用等來合適地選擇材料和表面處理。此外，還可優選地執行電鍍。在該材料不具有傳導性的情況下，該材料可通過一般處理（例如，電鍍）來處理，并且可執行傳導處理，并且可使用不加傳導處理的材料。彈性層是傳導彈性層。例如，傳導彈性層包括彈性材料（例如，具有彈性的橡膠）、調節傳導彈性層的阻抗的傳導性材料（例如，炭黑）或離子導電材料、以及通常被添加到橡膠的材料（例如，軟化劑、塑化劑、固化劑和硫化劑、硫化促進劑、抗氧化劑），并且根據需要可將填充劑（例如，硅石或碳酸鈣）添加到傳導彈性層中。通過將混合物涂覆到傳導芯構件的周面上來形成傳導彈性層，通常被添加到橡膠的材料被加入到該混合物中。作為旨在調節阻抗值的傳導劑，使用混合到基質材料中的炭黑等，在該基質材料中，導電并且同時具有作為電荷載體的電子或離子中的至少一種的材料被分散（例如，離子傳導劑）。例如，構成傳導彈性層的彈性材料通過將傳導劑分散到橡膠材料中而形成。例如，作為橡膠材料，可合適地使用硅酮橡膠、乙烯丙烯橡膠、表氯醇-乙撐氧共聚物橡膠、表氯醇-乙撐氧烯丙基縮水甘油醚共聚物橡膠、丙烯腈丁二烯共聚物橡膠、及其混合橡膠。橡膠材料可以是發泡的或非發泡的。作為傳導劑，使用電子傳導劑或離子傳導劑。作為電子傳導劑的示例，存在例如下述物質的精細粉末：例如炭黑，例如科琴炭黑或乙炔黑；熱解碳或石墨；各種傳導金屬，例如鋁、銅、鎳、不銹鋼或其合金；各種傳導性金屬氧化物，例如氧化錫、氧化銦、氧化鈦、氧化錫-氧化銻固態溶液或氧化錫-氧化銦固態溶液；絕緣材料的表面經受傳導處理的物質。此外，作為離子傳導劑的示例，存在高氯酸鹽和氯酸鹽絡合物，例如四乙銨或十二烷基三甲基銨等；堿金屬，例如鋰或鎂、堿土金屬的高氯酸鹽和鋁酸鹽等。這些傳導劑可以單獨使用，并且兩種或更多種傳導劑可被組合并使用。此外，傳導劑的添加量并不被具體地限制。然而，在電子傳導劑的情況下，從按重量計1份至按重量計60份至按重量計100份的范圍的橡膠材料是優選的，并且在離子傳導劑的情況下，從按重量計0.1份至按重量計5.0份至按重量計100份的范圍的橡膠材料是優選的。表面層可形成在充電構件的表面上。作為表面層的材料，可使用任何材料（例如，樹脂或橡膠），并且表面層的材料不被具體地限制。例如，聚偏二氟乙烯、氟化乙烯共聚物、聚酯、聚酰亞胺和共聚聚酰胺都可被合適地用作表面的材料。共聚聚酰胺包含作為聚合單元的610尼龍、11尼龍和12尼龍中的任何一種或多種，并且作為被包含在共聚物中的另一共聚單元，存在6尼龍、66尼龍等。在此，包括被包含在共聚物中的610尼龍、11尼龍和12尼龍的共聚單元的比優選地由重量比相加為10%或更多。聚合物材料可被單獨使用，或者兩種或更多種聚合物材料可被混合并且可被使用。聚合物材料的數量平均分子量優選地在1,000至100,000的范圍內，更優選地在從10,000至50,000的范圍內。此外，導電材料可被包含在表面層中，以便調節阻抗值。作為導電材料，優選的是具有3μm或更少的粒徑。此外，作為旨在調節阻抗值的傳導劑，被混合到基質材料的炭黑，可使用傳導性金屬氧化物顆粒等，在該傳導性金屬氧化物顆粒材料中，導電并且同時具有作為電荷載體的電子或離子中的至少一種的材料被分散（例如，離子傳導劑）。具體地，作為傳導劑的炭黑，存在由DegussaCorporation制造的“特定炭黑350”、由DegussaCorporation制造的“特定炭黑100”、由DegussaCorporation制造的“特定炭黑250”、由DegussaCorporation制造的“特定炭黑5”、由DegussaCorporation制造的“特定炭黑4”、由DegussaCorporation制造的“特定炭黑4A”、由DegussaCorporation制造的“特定炭黑550”、由DegussaCorporation制造的“特定炭黑6”、由DegussaCorporation制造的“著色炭黑FW200”、由DegussaCorporation制造的“著色炭黑FW2”、由DegussaCorporation制造的“著色炭黑FW2V”、由CabotCorporation制造的“MONARCH1000”、由CabotCorporation制造的“MONARCH1300”、由CabotCorporation制造的“MONARCH1400”、由CabotCorporation制造的“MOGUL-L”、由CabotCorporation制造的“REGAL400R”等。炭黑的pH優選地是4.0或更少。作為用于調節阻抗值的傳導材料的傳導金屬氧化物顆粒是具有傳導性的顆粒，例如氧化錫、摻銻氧化錫、氧化鋅、銳鈦氧化物、ITO等，并且可使用任何傳導顆粒，只要該傳導顆粒是具有電子作為電荷載體的傳導劑即可并且未被具體地限制。可單獨使用傳導材料，或者可組合地使用兩種或更多種傳導材料。此外，傳導材料可具有任何粒徑，優選地是氧化錫、摻銻氧化錫、銳鈦氧化物，并且優選地是氧化錫、摻銻氧化錫。此外，氟基樹脂或硅酮基樹脂被合適地用在表面層上。具體地，表面層可由氟改性的丙烯酸聚合物構成。此外，顆粒可添加到表面層中。此外，通過添加絕緣顆粒（例如，氧化鋁或氧化硅）凹形部被設置在充電構件的表面上，且因此，當充電構件和感光體彼此摩擦時導致的負擔降低，且可以改善充電構件和感光體的相互耐磨性。充電構件的外徑優選地在從8mm至16mm。此外，測量外徑的方法利用可市售的游標尺或激光類型的外徑測量裝置來執行。充電構件的微細硬度優選地在從45°至60°。為了減少硬度，可使用增加塑化劑的添加量或使用具有低硬度的材料（例如，硅橡膠）的方法。此外，充電構件的微細硬度可利用由KobunshiKeikiCo.,Ltd制造的MD-1型硬度計來測量。此外，在根據本示例性實施方式的圖像形成裝置中，描述了包括感光體（圖像保持構件）、充電裝置（充電構件和清潔構件的單元）、顯影裝置和清潔刮刀（清潔裝置）的處理墨盒。然而，本發明不局限于此。例如，可使用這樣的處理墨盒，該處理墨盒包括襯墊裝置（充電構件和清潔構件的單元），并且如果需要可包括感光體（圖像保持構件）、曝光裝置、轉印裝置、顯影裝置、清潔刮刀（清潔裝置）。此外，這些裝置或構件不必要形成在墨盒中，并且可能直接設置在圖像形成裝置中。此外，在根據本示例性實施方式的圖像形成裝置中，描述了充電裝置構造在充電構件和清潔構件的單元中的方面，也就是說，描述了采用充電構件作為待被清潔的構件的方面。然而，本發明不局限于此，并且感光體（圖像保持構件）、轉印裝置（轉印構件；轉印輥）和中間轉印構件（中間轉印帶）都可以是待被清潔的構件。此外，待被清潔的構件與被設置成便于接觸待被清潔的構件的清潔構件的單元可被直接設置在圖像形成裝置中，并且與上述相類似，該單元形成在墨盒（例如，處理墨盒）中并且可設置在圖像形成裝置中。此外，根據本示例性實施方式的圖像形成裝置不局限于上述構造。例如，可采用例如中間轉印類型的圖像形成裝置的公知圖像形成裝置。示例在下文中，將參考示例來詳細描述本發明。然而，本發明不局限于這些示例。示例1清潔輥1的制造作為填充劑的“SuperXNo.8008（由CemedineCo.,Ltd制造）”被涂覆到具有3mm厚度的發泡聚氨酯片材（EPM-70；由INOACCorporation制造并且具有0.4mm的發泡單元直徑）的一個表面上。涂覆的填充劑能從發泡聚氨酯片材的一個側表面浸漬直到0.3mm的厚度。也就是說，填充劑被填充在這樣的發泡單元（氣泡）中，所述發泡單元存在于從發泡聚氨酯的一個表面直到0.2mm厚度的區域處。之后，該片材被允許在22℃的環境下放置60分鐘，并且作為填充劑的“SuperXNo.8008（由CemedineCo.,Ltd制造）”被硬化。接下來，其厚度為0.15mm的雙側膠帶被粘合到發泡聚氨酯片材的一個表面上，并且切出具有6mm寬度和243mm長度的條帶。接下來，條帶以25°的纏繞角度圍繞金屬芯構件（其外徑為φ6mm并且總長度為331mm）纏繞，同時施加抗拉強度以使得條帶的總長度以大約超過0%至5%的比率被伸長，并且供螺旋狀設置條帶的發泡彈性層被形成。由此，獲得作為清潔構件的清潔輥1。示例2清潔輥2的制造以與示例1相似的方式來執行，不同之處在于，作為填充劑的“SuperXNo.8008（由CemedineCo.,Ltd制造）”從發泡聚氨酯片材的一個側表面浸漬直到1.5mm的厚度（也就是說，不同之處在于，填充劑被填充在這樣的發泡單元（氣泡）中，所述發泡單元存在于從發泡聚氨酯的一個表面直到1.5mm厚度的區域處）。獲得清潔輥2。示例3清潔輥3的制造以與示例1相似的方式來執行，不同之處在于，作為填充劑的“SuperXNo.8008（由CemedineCo.,Ltd制造）”被涂覆到與在當條帶被切割時沿該條帶的縱向方向（從端側朝向中央部直到5mm）的兩端對應的發泡聚氨酯片材的一個表面中的表面上。獲得清潔輥3。示例4清潔輥4的制造以與示例3相似的方式來執行，不同之處在于，作為填充劑的“SuperXNo.8008（由CemedineCo.,Ltd制造）”從發泡聚氨酯片材的一個側表面浸漬直到1.5mm的厚度（也就是說，不同之處在于，填充劑被填充在這樣的發泡單元（氣泡）中，所述發泡單元存在于從發泡聚氨酯的一個表面直到1.5mm厚度的區域處）。獲得清潔輥4。示例5清潔輥5的制造以與示例3相似的方式來執行，不同之處在于，作為填充劑的“SuperXNo.8008（由CemedineCo.,Ltd制造）”從發泡聚氨酯片材的一個側表面浸漬直到3.0mm的厚度（也就是說，不同之處在于，填充劑被填充在這樣的發泡單元（氣泡）中，所述發泡單元存在于從發泡聚氨酯的一個表面直到3.0mm厚度的區域處）。獲得清潔輥5。示例6以與示例3相似的方式來執行，不同之處在于，不具有彈性的“EP106NL（由CemedineCo.,Ltd制造）”被用作填充劑，獲得清潔輥6。比較例1比較清潔輥1的制造以與示例1相似的方式來執行，不同之處在于，作為填充劑的“SuperXNo.8008（由CemedineCo.,Ltd制造）”不被涂覆到發泡聚氨酯片材的一個表面上，獲得比較清潔輥。評估特征評估從芯金屬切出其中填充劑被填充到在每個示例中獲得的清潔輥的發泡彈性層的發泡單元中的區域，并且獲得具有30mm長度的樣品。此外，在樣品在15mm長度處彎曲之后，這些樣品被允許放置10分鐘，并且根據彎曲的存在性或缺乏性來檢查填充劑的彈性的存在性或缺乏性。借助實際機器的評估從每個示例中獲得的清潔輥被安裝成以便根據DOCUPRINTC2110的充電輥被驅動，該DOCUPRINTC2110是彩色復印機（由FujiXeroxCo.,Ltd.制造）。此外，執行A4尺寸的100000張的打印測試。在打印測試結束之后，不管沿每個清潔輥的發泡彈性層的縱向方向的端部是否存在剝離由視覺檢查來確定。此外，在此被確定的清潔輥的發泡彈性層的剝離發生狀態表明發泡彈性層的縱向方向的一端或兩端與芯構件分離超過1mm的狀態。此外，具有30%密度的一半色調劑圖像質量被打印到A4尺寸的第100,000張上，執行對充電輥的清潔性能（充電輥的污染條紋）和損壞的估計，并且確定清潔性能。評估標準如下。剝離評估：判斷標準A：不發生剝離C：發生剝離清潔性能的評估：判斷標準A：不發生由充電輥的污染條紋引起的對圖像質量的條紋缺陷。B：輕微發生由充電輥的污染條紋引起的對圖像質量的條紋缺陷，但是該條紋缺陷在可接受的水平。C：發生由充電輥的污染條紋引起的對圖像質量的條紋缺陷，并且該條紋缺陷在不可接受的水平。充電輥的損壞評估：判斷標準A：在充電輥上不發生損壞B：在充電輥上稍微發生損壞，但是在可接受的水平C：在充電輥上發生損壞充電輥的制造此外，應用到本評估的充電輥根據下述制造方法被制造并且被使用。發泡彈性層的形成下述混合物被開口輥糅合，該混合物被涂覆到傳導支承件的表面上，該傳導支承件由SUS416形成并且具有呈筒形形狀的6mm直徑，以便具有3mm的厚度，并且涂覆混合物進入具有18.0mm的內徑的筒形模中，并且在170℃下硫化30分鐘，并且在硫化混合物從該模被排出之后，該排出的混合物被研磨，并且獲得筒形傳導性發泡彈性層A。·橡膠材料……按重量計100份（表氯醇-環氧乙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚物橡膠）Gechron3106（由JapanZeonCorporation制造）·傳導劑（炭黑旭熱：由AsahiCarbonCo.,Ltd.制造）……按重量計25份·傳導劑（科琴炭黑EC：由LionCorporation制造）……按重量計8份·離子傳導劑（高氯酸鋰）……按重量計1份·硫化劑（硫磺）200目：由TsurumiChemicalIndustryCo.,Ltd.制造……按重量計1份·硫化促進劑（noccelarDM：由OuchiShinkoChemicalIndustryCo.,Ltd.制造）……按重量計2.0份·硫化促進劑（noccelarTT：由OuchiShinkoChemicalIndustryCo.,Ltd.制造）……按重量計0.5份表面層的形成下述混合物被分散到磨砂機中，獲得的分散液體A用甲醇稀釋，并且稀釋的液體A被浸漬涂覆在傳導性發泡彈性層A的表面上，并接著在140℃下加熱并干燥15分鐘，形成厚度為4μm的表面層，并且獲得傳導輥。這被用作充電輥。·聚合物材料……按重量計100份（共聚聚酰胺）間羥胺CM8000：由TorayInc.制造·傳導劑……按重量計30份（摻銻氧化錫）SN-100P：由IshiharaSangyoKaisha,Ltd.制造·溶劑（甲醇）……按重量計500份·溶劑（丁醇）……按重量計240份表1·在該存在區域（厚度方向）中，例如，“0至7%”表示從發泡彈性層的下表面直至發泡彈性層的總厚度的7%的區域。·在該存在區域（厚度方向）中，例如，“0至0.2mm”表示從發泡彈性層的下表面直至發泡彈性層的厚度的0.2mm的區域。通過上述結果，與對比例1相比，在本示例1至6中，要理解的是，不會發生清潔輥的發泡彈性層的剝離。與示例6相比，在本示例1至5中，清潔性能是優良的，并且抑制了充電輥的損壞。此外，在本示例5中，相對于借助實際機器的評估，進一步實施打印，并且發現輕微地發生充電輥的損壞。此外，在本示例6中，相對于借助實際機器的評估，進一步實施打印，并且發現輕微地發生沿發泡彈性層的縱向方向的端部的剝離。本發明的示例性實施方式的前述說明已經為了描述和說明的目的被提供。所述說明不旨在是詳盡的或將本發明限制于所公開的具體形式。顯然，許多修改和變形將對于本領域技術人員顯而易見。這些實施方式被選擇和描述以便最佳地揭示本發明的原理及其實踐應用，由此使得本領域技術人員能夠針對許多實施方式理解本發明并且具有各種修改，因為這些修改適合于所構想的具體使用。本發明的范圍旨在由下述權利要求書及其等同物限定。