本發明涉及顯示屏技術領域，特別是涉及一種紫外光固化主制程機臺及承載平臺。

背景技術：

曲面屏幕使人眼視線到屏幕上各點的距離實現相等，提供了更寬廣的視野和更為強烈的臨場感。基于上述特性，曲面屏幕應用在液晶電視中則可以使用戶在客廳中也能享受到類似于IMAX(Image Maximum，巨幕電影)的觀影感受，因此曲面液晶電視已經成為人們的研究熱點之一。

在液晶面板的制程中，紫外光固化主制程(UVM，Ultraviolet main curing)對于液晶的配向過程起著關鍵的作用，紫外光固化主制程的基本原理為：將液晶面板運送至UVM機臺后，對液晶面板進行紫外線曝光，之后即可完成配向制程。因此，對于曲面液晶面板來說，如何設計適于制造曲面液晶面板的UVM制程是亟待解決的問題。

技術實現要素：

基于此，有必要針對如何設計適于制造曲面液晶面板的UVM制程的問題，提供一種紫外光固化主制程機臺及承載平臺。

一種紫外光固化主制程機臺，包括：

紫外線照射裝置，用于對待形成曲面液晶面板的液晶面板利用紫外線進行照射；及

承載平臺，用于承載所述液晶面板；并且，所述承載平臺用于放置所述液晶面板的表面的形狀為曲面狀，且所述曲面狀與所述液晶面板制造完成后的形狀相同。

在其中一個實施例中，所述表面的形狀可以調節。

在其中一個實施例中，所述承載平臺上設有多個支撐單元，且所有所述支撐單元的頂部共同構成的形狀為所述曲面狀。

在其中一個實施例中，各所述支撐單元的高度可以調節。

在其中一個實施例中，所述支撐單元包括頂針。

一種承載平臺，應用于紫外光固化主制程機臺中，且所述承載平臺用于承載待形成曲面液晶面板的液晶面板，以使所述液晶面板被紫外線進行照射；所述承載平臺用于放置所述液晶面板的表面的形狀為曲面狀，且所述曲面狀與所述液晶面板制造完成后的形狀相同。

在其中一個實施例中，所述表面的形狀可以調節。

在其中一個實施例中，所述承載平臺上設有多個支撐單元，且所有所述支撐單元的頂部共同構成的形狀為所述曲面狀。

在其中一個實施例中，各所述支撐單元的高度可以調節。

在其中一個實施例中，所述支撐單元包括頂針。

上述紫外光固化主制程機臺及承載平臺具有的有益效果為：在該紫外光固化主制程機臺及承載平臺中，承載平臺用于承載液晶面板，并且所述承載平臺用于放置所述液晶面板的表面的形狀為曲面狀，且所述曲面狀與所述液晶面板制造完成后的形狀相同，因此所述承載平臺使得液晶面板在進行紫外線曝光時，能夠以更接近終端產品(即最終制成的曲面液晶面板)的狀態進行配向，進而改善了曲面液晶面板的視角差異問題，故上述紫外光固化主制程機臺及承載平臺使得UVM進程更適于曲面液晶面板的制造。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他實施例的附圖。

圖1為一實施例提供的紫外光固化主制程機臺的結構圖；

圖2為利用圖1所示實施例的紫外光固化機臺對液晶面板進行紫外線曝光的運行過程示意圖；

圖3為另一實施例提供的包含承載平臺的紫外光固化主制程機臺的結構圖；

圖4為利用圖3所示實施例的紫外光固化機臺對液晶面板進行紫外線曝光的運行過程示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在限制本發明。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請參考圖1、圖2，一實施例提供了一種紫外光固化主制程機臺100，包括紫外線照射裝置110及承載平臺120。其中，紫外線照射裝置110用于對待形成曲面液晶面板的液晶面板200利用紫外線進行照射，即進行紫外線曝光。液晶面板200具有柔性(即非剛性)，在所有的制造工序完成之后就成為曲面液晶面板，因此，液晶面板200只是曲面液晶面板在制造過程中的一種狀態，還沒有進行彎曲定型。具體的，紫外線照射裝置110可以包括紫外燈111、紫外燈遮板112及反射鏡113。

承載平臺120用于承載液晶面板200。并且，承載平臺120用于放置液晶面板200的表面的形狀為曲面狀，且所述曲面狀與液晶面板200制造完成后的形狀相同。因此，承載平臺120的表面的形狀與所有制造工序完成后形成的曲面液晶面板的形狀相同，故本發明實施例中承載平臺120的表面是按照終端產品的形狀來進行設計的。例如：承載平臺120的表面的形狀可以為弧面狀，并且所述表面中間的部位相對于所述表面的邊緣部位下凹。其中，弧面是指截面圖形為弧線的曲面。

在UVM制程中，請參考圖2，液晶面板200在未被送入紫外光固化主制程機臺100前呈現平鋪狀態，而當液晶面板200被送入紫外光固化主制程機臺100后，由于液晶面板200具有柔性，因此當被放置于承載平臺120上后，液晶面板200則同樣跟隨承載平臺120的表面而呈現相應的曲面狀，從而與終端產品的形狀相同。這時，紫外線照射裝置110對液晶面板200進行UV曝光時即可模擬終端產品來進行配向制程。

因此，本發明實施例提供的上述紫外光固化主制程機臺100使得液晶面板200以更接近終端產品的形狀進行配向，改善了曲面液晶面板的視角差異問題，故上述紫外光固化主制程機臺100使得UVM進程更適于曲面液晶面板的制造。

在其中一個實施例中，所述表面的形狀可以調節。換言之，承載平臺120的表面可以調節為不同的曲面狀。那么，在終端產品具有不同形狀的情況下，所述表面的形狀可以根據終端產品的形狀進行相應調節，從而適于不同類型的曲面液晶面板的制造，提高了紫外光固化主制程機臺100的應用范圍。

在其中一個實施例中，請參考圖1和圖2，承載平臺120上設有多個支撐單元121，且所有支撐單元121的頂部共同構成的形狀為所述曲面狀。其中，所有支撐單元121的頂部共同構成承載平臺120的表面。

因此，各支撐單元121的頂部用于承載液晶面板200，并且所有支撐單元121可以通過相互之間高度的差異來形成所述曲面狀。例如：處在邊緣的支撐單元121的高度最高，而越靠近中間部位，支撐單元121的高度越低，并且從邊緣到中間部位的各支撐單元121的高度按照一定的弧度平滑降低。另外，支撐單元121之間可以均勻分布，從而使得各支撐單元121受力均勻。

進一步的，各支撐單元121的高度可以調節。當支撐單元121的高度發生改變時，由所有支撐單元121的頂部構成的形狀則會相應發生變化。因此，若待形成的曲面液晶面板的形狀不同，那么可以通過調節各支撐單元121的高度，來改變所有支撐單元121的頂部共同構成的形狀。例如：若終端產品對應的半徑較小，那么可以降低靠近中間部位的支撐單元121的高度。

具體的，所有支撐單元121的高度可以統一由控制器(例如PLC控制器)來自動控制，例如：各支撐單元121可以安裝在一個高度調節裝置上，所述高度調節裝置可以包括動力結構(例如電機)及能夠帶動支撐單元121進行伸縮的機械結構。因此，控制器則可以通過動力結構來控制機械結構帶動各支撐單元121進行上下移動，從而對所有支撐單元121的高度統一進行調節，以使得承載平臺120的表面的形狀與終端產品的形狀保持一致。

具體的，支撐單元121包括頂針。其中，頂針是塑膠模具配件，用于塑膠模具中，頂針亦可叫推桿、鑲針、中針、托針等。可以理解的是，支撐單元121還可以為其他類型能夠起到支撐作用的機械元件。

另外，在所有支撐單元121中，還可以包括設定數量個起模頂桿。所述起模頂桿可以在液晶面板200曝光完成之后，將液晶面板200頂起至一定高度，從而便于機械臂將液晶面板200運送至下一個工位。

另一實施例提供了一種承載平臺320，請參考圖3、圖4。承載平臺320應用于紫外光固化主制程機臺300中，且承載平臺320用于承載待形成曲面液晶面板的液晶面板400，以使液晶面板400被紫外線進行照射。

其中，紫外光固化主制程機臺300包括紫外線照射裝置310及承載平臺320。紫外線照射裝置310用于對待形成曲面液晶面板的液晶面板400利用紫外線進行照射，即進行紫外線曝光。液晶面板400具有柔性(即非剛性)，在所有的制造工序完成之后就成為曲面液晶面板，因此，液晶面板400只是曲面液晶面板在制造過程中的一種狀態，還沒有進行彎曲定型。具體的，紫外線照射裝置310可以包括紫外燈311、紫外燈遮板312及反射鏡313。

本發明實施例中，承載平臺320用于放置液晶面板400的表面的形狀為曲面狀，且所述曲面狀與液晶面板400制造完成后的形狀相同。因此，承載平臺320的表面的形狀與所有制造工序完成后形成的曲面液晶面板的形狀相同，故本發明實施例中承載平臺320的表面是按照終端產品的形狀來進行設計的。例如：承載平臺320的表面的形狀可以為弧面狀，并且所述表面中間的部位相對于所述表面的邊緣部位下凹。其中，弧面是指截面圖形為弧線的曲面。

在UVM制程中，請參考圖4，液晶面板400在未被送入紫外光固化主制程機臺300前呈現平鋪狀態，而當液晶面板400被送入紫外光固化主制程機臺300后，由于液晶面板400具有柔性，因此當被放置于承載平臺320上后，液晶面板400則同樣跟隨承載平臺320的表面而呈現相應的曲面狀，從而與終端產品的形狀相同。這時，紫外線照射裝置310對液晶面板400進行UV曝光時即可模擬終端產品來進行配向制程。

因此，本發明實施例提供的上述承載平臺320使得液晶面板400以更接近終端產品的形狀進行配向，改善了曲面液晶面板的視角差異問題，故上述承載平臺320使得UVM進程更適于曲面液晶面板的制造。

在其中一個實施例中，所述表面的形狀可以調節。換言之，承載平臺320的表面可以調節為不同的曲面狀。那么，在終端產品具有不同形狀的情況下，所述表面的形狀可以根據終端產品的形狀進行相應調節，從而適于不同類型的曲面液晶面板的制造，提高了紫外光固化主制程機臺300的應用范圍。

在其中一個實施例中，請參考圖3和圖4，承載平臺320上設有多個支撐單元321，且所有支撐單元321的頂部共同構成的形狀為所述曲面狀。其中，所有支撐單元321的頂部共同構成承載平臺320的表面。

因此，各支撐單元321的頂部用于承載液晶面板400，并且所有支撐單元321可以通過相互之間高度的差異來形成所述曲面狀。例如：處在邊緣的支撐單元321的高度最高，而越靠近中間部位，支撐單元321的高度越低，并且從邊緣到中間部位的各支撐單元321的高度按照一定的弧度平滑降低。另外，支撐單元321之間可以均勻分布，從而使得各支撐單元321受力均勻。

進一步的，各支撐單元321的高度可以調節。當支撐單元321的高度發生改變時，由所有支撐單元321的頂部構成的形狀則會相應發生變化。因此，若待形成的曲面液晶面板的形狀不同，那么可以通過調節各支撐單元321的高度，來改變所有支撐單元321的頂部共同構成的形狀。例如：若終端產品對應的半徑較小，那么可以降低靠近中間部位的支撐單元321的高度。

具體的，所有支撐單元321的高度可以統一由控制器(例如PLC控制器)來自動控制，例如：各支撐單元321可以安裝在一個高度調節裝置上，所述高度調節裝置可以包括動力結構(例如電機)及能夠帶動支撐單元321進行伸縮的機械結構。因此，控制器則可以通過動力結構來控制機械結構帶動各支撐單元321進行上下移動，從而對所有支撐單元321的高度統一進行調節，以使得承載平臺320的表面的形狀與終端產品的形狀保持一致。

具體的，支撐單元321包括頂針。其中，頂針是塑膠模具配件，用于塑膠模具中，頂針亦可叫推桿、鑲針、中針、托針等。可以理解的是，支撐單元321還可以為其他類型能夠起到支撐作用的機械元件。

另外，在所有支撐單元321中，還可以包括設定數量個起模頂桿。所述起模頂桿可以在液晶面板400曝光完成之后，將液晶面板400頂起至一定高度，從而便于機械臂將液晶面板400運送至下一個工位。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。