本實用新型涉及一種處理盒。

背景技術：

處理盒是一種能可拆卸地裝入圖像形成裝置主機中的盒，且該盒作為一個整體單元包括有一個電子照相感光組件和至少諸如充電器，顯影器，清潔器等等之類的處理器的一個。由于處理盒相對于設備主機是可拆卸地安裝的，因此便于設備的保養。采用電子照相成像方式的電子照相圖像形成裝置是這樣工作的：通過圖像形成裝置的光對充電器均勻充電的電子照相感光組件進行有選擇的曝光來形成靜電潛像，該潛像由顯影器用調色劑顯影成調色劑像，所形成的調色劑像由轉印器轉印到記錄介質上，以在記錄材料上形成圖像。

一般地，處理盒的感光組件上設置有動力接收裝置，該動力接收裝置與圖像形成裝置內的機器驅動裝置嚙合，以帶動感光組件作旋轉運動，驅動整個處理盒工作。然而感光組件需要隨處理盒可拆卸地安裝于圖像形成裝置中，因此要求處理盒從圖像形成裝置取出時，動力接收裝置與機器驅動裝置脫離嚙合，以保證處理盒被順利地從圖像形成裝置取出；在處理盒安裝進圖像形成裝置進行打印作業時，要求動力接收裝置與機器驅動裝置實現嚙合，保證感光組件順利接收驅動力。

現有技術中許多廠家采用可伸縮的動力接收裝置，在處理盒一側設置一控制動力接收裝置伸縮的控制機構實現處理盒工作時動力接收裝置與機器驅動裝置嚙合，拆卸時動力接收裝置與機器驅動裝置脫離嚙合，申請人日前申請的公開號為CN204044516的專利中公開了一種處理盒,上述處理盒的一側邊設置有控制機構,控制機構設置為按壓桿,在處理盒安裝至圖像形成裝置中時,按壓桿與圖像形成裝置的軌道配合從而控制動力接收裝置的伸縮, 上述處理盒為了不改變客戶的使用習慣, 上述處理盒側端還設置有一頂塊, 上述頂塊在圖像形成裝置開門時自動頂起處理盒,控制動力接收裝置縮進,方便處理盒從圖像形成裝置中拆卸,然而上述結構存在以下缺陷:處理盒往往需要安裝至不同的圖像形成裝置中, 由于每種圖像形成裝置中的結構存在細微差別,有的圖像形成裝置中沒有支撐頂塊的部位,因此上述處理盒在此類圖像形成裝置中無法順利拆裝,存在通用性不足的問題；另外，伸縮的動力接收裝置的伸縮行程往往受到控制機構行程的限制，在動力接收裝置的伸縮行程受限情況，當動力接收裝置的動力接收突起在安裝或者拆卸時大致與方向重合或者平行時，其與圖像形成裝置中的驅動頭會發生干涉，處理盒無法正常安裝與拆卸，因此，亟需研制一種新的處理盒以解決上述問題。

技術實現要素：

為解決上述技術方案中的問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種可拆卸地沿安裝方向安裝于具有驅動頭的圖像形成裝置中的處理盒，包括:

盒體；

設置于所述盒體一側的感光鼓驅動組件；

所述感光鼓驅動組件包括：

可與所述驅動頭嚙合的動力接收部；

法蘭部件，所述動力接受部可傳遞驅動力至所述法蘭部件；

控制機構，所述控制機構接收所述圖像形成裝置的外力控制所述動力接收部件伸出或縮進；當所述控制機構控制所述動力接收部伸出時，所述動力接收部可傳遞驅動力至所述法蘭部件，當所述控制機構控制動力接收部縮進時，所述動力接收部可相對于所述法蘭部件空轉；

所述處理盒上設置有保持部件，所述動力接收部設置有開口部，當所述控制機構控制動力接收部縮進時,所述保持部件保持所述開口部的貫穿方向與所述安裝方向呈非90°夾角。

所述動力接收部上設置有與所述保持部件抵接的限位部，所述限位部處的橫截面為非圓形。

所述限位部包括突起部與抵接部，所述突起部與所述抵接部沿所述動力接收部的徑向方向從所述動力接收部的軸線延伸不同距離。

所述抵接部沿所述動力接收部的徑向方向從所述動力接收部的軸線延伸的距離小于所述突起部沿所述動力接收部的徑向方向從所述動力接收部的軸線延伸的距離。

當所述驅動力接收部可相對所述法蘭部件空轉時，所述保持部件抵接所述抵接部以限制所述動力接收部的旋轉停留位置。

所述動力接收部上設置有驅動突起，所述法蘭部件上設置有動力傳遞突起，所述驅動突起與所述動力傳遞突起上均設置有導向斜面。

所述驅動突起與所述動力傳遞突起均設置有多個。

所述動力傳遞突起沿平行于所述法蘭部件的軸向方形延伸。

所述動力接收部上可拆卸的安裝有第一驅動塊和第二驅動塊，所述第一驅動塊與所述動力接收部可相對轉動，被構造為接收用于使所述驅動力接收部在伸縮方向移動的來自控制機構的力，所述第二驅動塊與所述驅動力接收部件在旋轉方向上固定，被構造為傳遞驅動力至所述法蘭。

所述動力傳遞突起設置在所述第二驅動塊上。

所述保持部件為扭簧。

當所述動力接收部旋轉時，所述保持部件不與所述動力接收部同步旋轉。

所述處理盒還包括支架，所述支架上設置有定位柱，所述保持部件安裝至所述定位柱上。

本實用新型處理盒的動力接收部與法蘭部件在縮進狀態脫離嚙合，且通過在處理盒的側端設置有保持部件，動力接收部上設置有限位部，保持部件與限位部配合后，在動力接收部處于縮進狀態時，保持部件限制動力接收部件的旋轉停留位置，使得動力接收突起的開口部貫穿方向與安裝方向呈非90°夾角，因此動力接收突起不會與機器驅動頭的前端柱體干涉，安裝與拆卸更順暢。

附圖說明

圖1是本實用新型處理盒結構示意圖；

圖2是本實用新型處理盒提升機構示意圖；

圖3是本實用新型處理盒提升機構分解示意圖；

圖4是本實用新型處理盒驅動組件分解視圖；

圖5是圖4中A-A處的剖視圖；

圖6是本實用新型處理盒驅動組件處于縮進狀態示意圖；

圖7是本實用新型處理盒驅動組件與邊蓋配合視圖；

圖8是本實用新型一種處理盒安裝至的圖像形成裝置的示意圖；

圖9A-9C是本實用新型一種處理盒與圖像形成裝置驅動頭嚙合過程示意圖；

圖10為本實用新型保持部件與限位部配合示意圖;

圖11 為本實用新型法蘭部件分解示意圖;

圖12為本實用新型第二實施例中保持部件結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型實施例的處理盒包括盒體10，設置于盒體10一側的感光鼓驅動組件20,控制感光鼓驅動組件20中動力接收部21伸縮的控制機構30以及抬升處理盒10的提升機構40，感光鼓驅動組件20支撐于盒體10之上，控制機構30與提升機構40設置在盒體10與感光鼓驅動組件20的同一側。

本實施例中，控制機構30與提升機構40由設置在處理盒10一側的邊蓋11支撐，控制機構30設置為按壓桿31，邊蓋11上設置有支點柱13，按壓桿31可以支點柱13為支點相對于邊蓋11轉動，按壓桿31受力轉動時可以控制動力接收部21伸縮（參見圖4）

如圖2-3所示，本實用新型一種處理盒的提升機構40設置在邊蓋11上，邊蓋11上設置有定位槽15包括拉桿41以及第一彈性元件42，拉桿41設置有耳部41a、定位突起41b、末端部41c，耳部41a從拉桿41上沿平行于感光鼓驅動組件20的軸向方向Y突出，其構造為處理盒安裝時鉤住圖像形成裝置的軌道102（參見圖8），邊蓋11上設置有定位槽15與定位柱14，定位突起41b可滑動的安裝至定位槽15內，本實施例中第一彈性元件42設置為拉簧，其一末端與定位柱14連接，另一端與末端部41c連接。

參見圖4與圖11，感光鼓驅動組件20包括動力接收部21，驅動部27、第二彈性元件24以及法蘭部件25, 動力接收部21與機器驅動頭110嚙合,且動力接受部21至少一部分可伸縮的設置在法蘭部件25的內腔中。

動力接收部21上設置有動力接收突起21a與連接部21e,連接部21e連接至動力接收突起21a,連接部21e設置為一旋轉軸,其上設置有限位部21b、嚙合突起21c以及卡槽21d，動力接收突起21a設置為與圖像形成裝置中的機器驅動頭嚙合接收動力，限位部21b設置為與保持部件19（參見圖7）配合以控制動力接收突起21a的安裝與拆卸位置，嚙合突起21c從連接部21e上沿其徑向方向突出,設置為嚙合槽23a嚙合以傳遞動力至第二驅動塊23，卡槽21d設置為與卡簧26配合以限制動力接收部21的伸縮行程。

驅動部27包括第一驅動塊22以及第二驅動塊23，第一驅動塊22設置有受推面22a以及安裝孔(圖中未示出)，受推面22a設置為弧面或者斜面，其可以與按壓桿31配合，從而接收按壓桿31的力控制動力接收部21伸縮，動力接收部21穿過安裝孔(圖中未示出)，因此第一驅動塊22不與動力接收部21一起旋轉，第二驅動塊23設置有嚙合槽23a與驅動突起23b，嚙合槽23a構造為與嚙合突起21c嚙合以接收動力接收部21的驅動力，驅動突起23b設置為多個,多個驅動突起23b沿第二驅動塊23的旋轉方向間隔排布,驅動突起23b上設置有導向斜面23b1,其構造為與法蘭部件25的動力傳遞突起25b嚙合以傳遞動力至法蘭部件25。

第二彈性元件24設置為壓縮彈簧，其一端抵接第二驅動塊23，另一端抵接法蘭部件25的內表面，因此在第二彈性元件24的作用下，動力接收部21可沿其軸向方向Y伸縮，軸向方向Y垂直于處理盒安裝方向X。

參見圖11,法蘭部件25外圍面上設置有齒輪部25a，齒輪部25a可以傳遞動力至其他動力件,法蘭部件25內腔中設置有動力傳遞突起25b, 動力傳遞突起25b與驅動突起23b結構類似,其同樣設置為多個,多個動力傳遞突起25b沿法蘭部件25的旋轉方向間隔排布, 法蘭部件25上同樣設置有導向斜面,因此間隔排布的驅動突起23b與動力傳遞突起25b在導向斜面的導向下,兩者在任一角度接觸都可嚙合傳遞動力，不存在驅動突起23b與動力傳遞突起25b互相頂死嚙合不上的情況，法蘭部件25還設置有底蓋25c，底蓋25c與法蘭部件25分體設置，底蓋25c可拆卸的安裝至法蘭部件25以覆蓋法蘭部件25的底端開口，此種設置，可以的使得第二驅動塊23，第二彈性元件24從法蘭部件的底端開口安裝至法蘭部件25的內腔中。

動力接受部21與驅動部27、第二彈性元件24裝配后安裝至法蘭部件25的腔體內，卡簧26安裝至卡槽21d。

如圖5所示，本實用新型處理盒的動力接收部21在第二彈性元件24的彈性力作用下處于伸出狀態時，第二驅動塊23的驅動突起23b為與法蘭部件25的動力傳遞突起25b嚙合，此時動力接收部21接收驅動力可以驅動法蘭部件25一起旋轉。

如圖6所示，本實用新型處理盒的動力接收部21受按壓桿31外力F1處于縮進狀態時，第二驅動塊23的驅動突起23b為與法蘭部件25的動力傳遞突起25b脫離嚙合，此時動力接收部21可相對于法蘭部件25空轉。

如圖1與圖7所示，本實用新型處理盒的側端還設置有支架18，支架18上設置有開口18a、保持部件安裝部18b，動力接收部21設置為至少一部分位于開口18a中，保持部件安裝部18b設置為一定位柱，保持部件19安裝至保持部件安裝部18b上。

如圖4與圖7所示，動力接收突起21a包括爪部21a1與開口部21a2，爪部21a1與開口部21a2沿圓周方向間隔排布，爪部21a1構造為與機器驅動頭110的驅動爪111（參見圖9B）嚙合以接收驅動力，開口部21a2構造為避讓機器驅動頭110的前端柱體112（參見圖9B）。

如圖7與圖10所示，動力接收部21上設置有限位部21b，動力接收部21在限位部21b處的橫截面為非圓形截面，限位部21b包括突起部21b1與抵接部21b2，突起部21b1與抵接部21b2沿動力接收部21的徑向方向從動力接收部21的軸線Y延伸不同距離，抵接部21b2設置為一平面，其與保持部件19的一端19a抵接，突起部21b1設置為從動力接受部21上徑向突出的橫截面為非圓形的突起，本實施例中保持部件19設置為扭簧，因此，在動力接收部21可以空轉的情況下，保持部件19接觸突起部21b1時會迫推動力接收部21旋轉使得保持部件19與抵接部21b2抵接，如圖10所示，當保持部件19的一端19a抵接抵接部21b2時，突起部開口部21a2的貫穿方向平行于處理盒安裝方向X，兩者呈0°，本實施例中開口部21a2的貫穿方向大致平行于處理盒安裝方向X為優選方案，為了防止動力接收突起21a與機器驅動頭110的前端柱體112干涉，保持部件19抵接抵接部21b2后，使得開口部21a2的貫穿方向與處理盒安裝方向X呈非90°的夾角即可。

當動力接收部21受按壓桿31外力F1處于縮進狀態時，第二驅動塊23的驅動突起23b為與法蘭部件25的動力傳遞突起25b脫離嚙合，因此，動力接收部21可相對于法蘭部件25空轉，此時保持部件19施加力至限位部21b，使得動力接收部21旋轉，抵接部21b2從而旋轉至與保持部件19抵接，此時，開口部21a2的貫穿方向大致平行于處理盒安裝方向X，因此，此種情況下，動力接收突起21a不會與機器驅動頭110的前端柱體112干涉，可以順暢的拆裝處理盒。

如圖8所述，本實用新型一種處理盒安裝至圖像形成裝置100中，圖像形成裝置100具有導槽101以導向處理盒安裝，導槽101由導軌102構成，導軌102設置有上導軌面102a與下導軌面102b，本實用新型處理盒安裝至圖像形成裝置中時，拉桿41的耳部41a與上導軌面102a配合，下導軌面102b施加力至按壓桿31。

下面結合圖9A至9C描述本實用新型一種處理盒的工作過程。

圖9A為本實用新型處理盒安裝至圖像形成裝置100中的初始位置，此時拉桿41與上導軌面102a配合，按壓桿31處于初始狀態未被按壓，動力接收部21處于伸出狀態。

圖9B為本實用新型處理盒安裝至圖像形成裝置100中的中間位置，此時 拉桿41在安裝過程中與上導軌面102a作用，在第一彈性元件42的作用下，處理盒以其前端為支點順時針（圖9B中箭頭所示）旋轉，處理盒旋轉從而使得下導軌面102b迫推按壓桿31，按壓桿31隨即繞支點柱13旋轉施加力F1至動力接收部21，動力接收部21因此沿其軸向方向縮進，動力接收部件21處于縮進狀態后，動力接收部21可相對于法蘭部件25空轉，保持部件19施加力至限位部21b，使得動力接收部21旋轉，抵接部21b2從而旋轉至與保持部件19抵接，此時，開口部21a2的貫穿方向大致平行于處理盒安裝方向X，處理盒因此可以安裝至終點位置而不會與機器驅動頭110的前端柱體112干涉。

圖9C為本實用新型處理盒安裝至圖像形成裝置100中的終點位置，當處理盒安裝至終點位置后，關閉圖像形成裝置的門（圖中未示出），圖像形成裝置施加力F2至處理盒的被壓部12，處理盒在F2的作用下，處理盒以其前端為支點逆時針（圖9C中箭頭所示）旋轉，處理盒旋轉從而使得下導軌面102b解除對按壓桿31的迫推，在第二彈性元件24的作用下，動力接收部21伸出，從而使得動力接收突起21a與機器驅動頭110的驅動爪111嚙合，兩者嚙合后動力接收部21可以接收機器驅動力驅動處理盒工作。

參見圖12，圖12為本實用新型處理盒的第二實施例，本實施例中與前一實施例的區別之處在于：本實施例中保持部件設置為鋼片19’，鋼片19’安裝在支架18兩對稱位置，支架18上設置有安裝槽18c，鋼片19’卡設于安裝槽18c中，其一末端19’a抵接限位部21b的抵接部21b2。

本實用新型處理盒通過設置拉桿和第一彈性元件，利用拉桿與導軌配合迫使處理盒旋轉從而實現導軌迫推按壓桿控制動力接收部的伸縮，由于圖像形成裝置均設置有導軌，對于每種圖像形成裝置均通用，相對于現有技術其通用性強。

本實用新型處理盒的動力接收部與法蘭部件在縮進狀態脫離嚙合，且通過在處理盒的側端設置有保持部件，動力接收部上設置有限位部，保持部件與限位部配合后，在動力接收部處于縮進狀態時，動力接收突起的開口部貫穿方向與處理盒安裝方向呈非90°夾角，因此動力接收突起不會與機器驅動頭的前端柱體干涉，安裝與拆卸更順暢。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。