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光學掃描設備的制作方法

文檔序號:12533106閱讀:260來源:國知局
光學掃描設備的制作方法與工藝

本實用新型涉及用激光束掃描目標表面的光學掃描設備。



背景技術:

用于諸如激光打印機的電子照相記錄類型的圖像形成裝置中的光學掃描設備用光學偏轉器偏轉由光源發射的激光束并且根據圖像信號掃描感光部件。一般地,光學掃描設備包括諸如用于驅動光源的激光器驅動器或用于驅動光學偏轉器的電動機驅動器的電子部件,并且,電子部件被光學掃描設備的外殼和蓋子覆蓋。另外,為了降低成本,一般通過用模子使樹脂成形來制造外殼或蓋子。外殼或蓋子需要具有高精度的尺寸。因此,當樹脂成型時,為了增加樹脂的可流動性或可釋放性而降低模子的表面粗糙度,并因此提高部件的精度。由于模子的表面粗糙度低,因此,成型的產品的表面粗糙度也低,并且,成型的產品會根據材料而有光澤。

日本專利公開No.2004-279611公開了其中外殼的內表面被粗糙化使得偏轉和掃描的激光束不被外殼的內表面反射的配置。

同時,當灰塵等進入光學掃描設備的內部時,灰塵會阻擋激光束,這導致在圖像中錯失與阻擋的激光束對應的部分的問題。因此,當運輸要被嵌入到圖像形成裝置中的光學掃描設備時,為了防止灰塵進入光學掃描設備,光學掃描設備在被緊密地覆蓋或者被單獨地封裝于袋子中的同時被運輸。

但是,當在將光學掃描設備嵌入到圖像形成裝置中時組裝操作者與光學掃描設備接觸的情況下,構成光學掃描設備的外殼或蓋子可能起電。作為結果,可能在諸如激光器驅動器、電動機驅動器或BD傳感器的IC中出現靜電放電(ESD),并且,IC可能受損。另外,存在當連接用于電動機或激光器的電纜時靜電從帶電的外殼或蓋子流動且用于電動機或激光器的驅動器IC受損的模式。而且,在光學掃描設備被單獨封裝的情況下,當從袋子去除光學掃描設備時,會在袋子與外殼或蓋子之間出現由于剝離導致的起電,并且,用于電動機或激光器的驅動器IC會以類似的方式受損。一般地,通過用離子發生器(ionizer)等實施去電(de-electrification)作業來采取對策,但是以穩定的方式實施去電是花費時間的。另外,雖然可降低表面電勢,但是不暴露于去電空氣中的外殼的內部電勢不能降低,因此,當連接上述的電纜時,這種對策對ESD的影響很小。



技術實現要素:

本實用新型的一個目的是提供這樣的光學掃描設備:其包括容易被靜電放電損壞的電子部件,但其能夠承受各種ESD模式。

本實用新型的另一方面提供一種光學掃描設備,該光學掃描設備特征在于包括:激光光源;具有用于驅動激光光源的電子部件的第一基板;被配置為偏轉和掃描由激光光源發射的光束的光學偏轉器;具有用于驅動光學偏轉器的電子部件的第二基板;由樹脂制成且被配置為容納光學偏轉器的外殼;以及由樹脂制成且被配置為覆蓋外殼的開口的蓋子,其中,外殼和蓋子中的至少一個的外側平面的至少部分區域被粗糙化。

優選地,根據本實用新型的光學掃描設備的特征在于,所述區域的算術平均粗糙度Ra滿足6μm≤Ra≤40μm。

優選地,根據本實用新型的光學掃描設備的特征在于,所述區域通過起皺處理、造窩處理和壓紋處理中的至少一種被粗糙化。

優選地,根據本實用新型的光學掃描設備的特征在于,在所述外側平面中,在與第一基板平行的表面和與第二基板平行的表面中的至少一個上設置被粗糙化的所述區域。

優選地,根據本實用新型的光學掃描設備的特征在于,標簽被貼附于外殼和蓋子中的一個的外側平面上,以及標簽的貼附表面不被粗糙化。

優選地,根據本實用新型的光學掃描設備的特征在于,上面貼附標簽的貼附部分被使得貼附部分的水平比包圍貼附部分的部分的水平低的臺階和突起中的一個包圍。

優選地,根據本實用新型的光學掃描設備的特征在于,標簽是關于光束進行警告的標簽。

本實用新型的又一方面提供一種光學掃描設備,該光學掃描設備特征在于包括:激光光源;被配置為偏轉和掃描由激光光源發射的光束的光學偏轉器;由樹脂制成且被配置為容納光學偏轉器的外殼;以及由樹脂制成且被配置為覆蓋外殼的開口的蓋子,其中,被配置為顯示與光束有關的信息的顯示部分、設置在顯示部分周圍的第一粗糙表面區域以及設置在顯示部分與第一粗糙表面區域之間的平滑區域被設置在蓋子的表面上,顯示部分、第一粗糙表面區域和平滑區域與蓋子一體化地形成,并且,表示與光束有關的信息的字母和符號以及第二粗糙表面區域被設置在顯示部分中。

優選地,根據本實用新型的光學掃描設備的特征在于,第一粗糙表面區域的算術平均粗糙度Ra滿足6μm≤Ra≤40μm。

優選地,根據本實用新型的光學掃描設備的特征在于,第一粗糙表面區域和第二粗糙表面區域通過起皺處理、造窩處理和壓紋處理中的至少一種被粗糙化。

優選地,根據本實用新型的光學掃描設備的特征在于,第一粗糙表面區域被設置在通過將光學偏轉器投影到蓋子上所看到的蓋子的表面區域的至少一部分上。

本實用新型的再一方面提供一種光學掃描設備,該光學掃描設備特征在于包括:激光光源;被配置為偏轉和掃描由激光光源發射的光束的光學偏轉器;由樹脂制成且被配置為容納光學偏轉器的外殼;以及由樹脂制成且被配置為覆蓋外殼的開口的蓋子,其中,被配置為顯示與光束有關的信息的顯示部分、設置在顯示部分周圍的第一粗糙表面區域、以及設置在顯示部分與第一粗糙表面區域之間的肋條和溝槽中的一個被設置在蓋子的表面上,顯示部分、第一粗糙表面區域、以及肋條和溝槽中的一個與蓋子一體化地形成,并且,表示與光束有關的信息的字母和符號以及第二粗糙表面區域被設置在顯示部分中。

優選地,根據本實用新型的光學掃描設備的特征在于,第一粗糙表面區域的算術平均粗糙度Ra滿足6μm≤Ra≤40μm。

優選地,根據本實用新型的光學掃描設備的特征在于,第一粗糙表面區域和第二粗糙表面區域通過起皺處理、造窩處理和壓紋處理中的至少一種被粗糙化。

優選地,根據本實用新型的光學掃描設備的特征在于,第一粗糙表面區域被設置在通過將光學偏轉器投影到蓋子上所看到的蓋子的表面區域的至少一部分上。

本實用新型的又一方面提供一種光學掃描設備,該光學掃描設備特征在于包括:激光光源;被配置為偏轉和掃描由激光光源發射的光束的光學偏轉器;由樹脂制成且被配置為容納光學偏轉器的外殼;以及由樹脂制成且被配置為覆蓋外殼的開口的蓋子,其中,被配置為顯示與光束有關的信息的顯示部分和設置在顯示部分周圍的第一粗糙表面區域被設置在蓋子的表面上,顯示部分和第一粗糙表面區域與蓋子一體化地形成,表示與光束有關的信息的字母和符號以及第二粗糙表面區域被設置在顯示部分中,并且,顯示部分和第一粗糙表面區域的高度不同。

優選地,根據本實用新型的光學掃描設備的特征在于,第一粗糙表面區域的算術平均粗糙度Ra滿足6μm≤Ra≤40μm。

優選地,根據本實用新型的光學掃描設備的特征在于,第一粗糙表面區域和第二粗糙表面區域通過起皺處理、造窩處理和壓紋處理中的至少一種被粗糙化。

優選地,根據本實用新型的光學掃描設備的特征在于,其特征在于,第一粗糙表面區域被設置在通過將光學偏轉器投影到蓋子上所看到的蓋子的表面區域的至少一部分上。

本公開的一個實施例的技術效果在于,本實用新型提供這樣的光學掃描設備:其包括容易被靜電放電損壞的電子部件,但其能夠承受各種ESD模式。

參照附圖閱讀示例性實施例的以下描述,本實用新型的其它特征將變得清晰。

附圖說明

圖1是圖像形成裝置的斷面圖。

圖2是根據第一示例性實施例的光學掃描設備(沒有蓋子)的透視圖。

圖3是根據第一示例性實施例的光學掃描設備(有蓋子)的透視圖。

圖4是示出表面粗糙度與電荷量之間的關系的示圖。

圖5是根據第二示例性實施例的光學掃描設備的透視圖。

圖6是示出光學外殼的底面(base surface)的透視圖。

圖7是根據第三示例性實施例的光學掃描設備的透視圖。

圖8是根據第三示例性實施例的蓋子上的標記部分的放大圖。

圖9是根據第三示例性實施例的蓋子的變更例。

圖10示出根據第四示例性實施例的蓋子。

圖11示出根據第四示例性實施例的蓋子的變更例。

圖12示出根據第四示例性實施例的蓋子的另一變更例。

圖13示出根據第四示例性實施例的蓋子的另一變更例。

具體實施方式

第一示例性實施例

以下,將描述本實用新型的示例性實施例。應當注意,除非另外在特定的項目中指示,否則,在以下的示例性實施例中描述的構成要素的尺寸、材料和形狀以及這些構成要素的相對布置不是要將本實用新型的范圍限于此。

圖1是圖像形成裝置D1的示意性斷面圖。圖像形成裝置D1包括光學掃描設備S1。圖像形成裝置D1通過光學掃描設備S1掃描諸如感光鼓的圖像承載部件,并且基于掃描的圖像在諸如記錄紙的記錄材料P上形成圖像。如圖1所示,圖像形成裝置D1基于圖像信息從光學掃描設備S1發射激光束,并且用激光束照射嵌入于處理盒102中的用作圖像承載部件的感光鼓103。當感光鼓103被光束照射并且被曝光時,在感光鼓103上形成潛像。在感光鼓上形成的潛像通過調色劑被可視化為調色劑圖像。應當注意,處理盒102包含與帶電單元和顯影單元一體化的感光鼓103,從而用作作用于感光鼓103上的處理單元。同時,存放于饋送盒104中的記錄材料P在通過饋送輥105分離的同時被逐個饋送并且進一步通過傳輸輥106被傳輸到下游側。在感光鼓103上形成的調色劑圖像通過轉印輥109被轉印到記錄材料P上。上面形成調色劑圖像的記錄材料P進一步被傳輸到下游側,并且,調色劑圖像通過內部包含加熱器的定影設備110被熱定影于記錄材料P上。然后,記錄材料P通過排出輥111被排出到外面。

下面,將參照圖2和圖3描述光學掃描設備S1。圖2是示出光學掃描設備S1的配置的透視圖。出于描述的目的,圖2示出沒有附接蓋子119的狀態。

光學掃描設備S1包含半導體激光器(激光光源)112和具有用于驅動激光光源的驅動器IC(電子部件)120的第一基板121。光學掃描設備S1還包含偏轉和掃描由激光光源發射的光束的光學偏轉器(可旋轉多面鏡)115、以及具有用于驅動光學偏轉器的驅動器IC(電子部件)123的第二基板116。外殼118由樹脂制成并且容納光學偏轉器,并且,蓋子119由樹脂制成并且覆蓋外殼118的開口。

圖2示出通過一體化地形成準直透鏡和柱面透鏡獲得的變形的準直透鏡113。圖2還示出孔徑光闌114、fθ透鏡(掃描透鏡)117和BD傳感器130。BD傳感器130被安裝于第一基板121上。

在上述的配置中,由光源112發射的激光束L通過變形的準直透鏡113變成在主掃描斷面內基本上會聚并且在副掃描斷面內會聚的激光束。然后,激光束L穿過孔徑光闌114并且其射束寬度被調節,并且,激光束L基本上作為線像(縱向沿主掃描方向延伸的線像)在可旋轉多面鏡115的反射表面上成像。然后,隨著可旋轉多面鏡115旋轉,激光束L被偏轉和掃描。激光束L被可旋轉多面鏡115的反射面反射并且入射于BD傳感器130上。此時,BD傳感器130檢測信號,并且,該定時用作沿主掃描方向的寫開始位置的同步檢測定時。然后,激光束L入射于fθ透鏡117上。fθ透鏡117被設計為使得激光束L通過其被會聚以在感光鼓103上形成斑點并且斑點的掃描速度保持一致。為了獲得fθ透鏡117的上述的特性,fθ透鏡117被形成為非球面透鏡。穿過fθ透鏡117的激光束L在感光鼓103上成像。

通過旋轉可旋轉多面鏡115,激光束L被偏轉和掃描,并且,通過激光束L在感光鼓103上實施主掃描。同時,通過圍繞其圓柱的軸線旋轉地驅動感光鼓103,實施副掃描。以這種方式,在感光鼓103的表面上形成與圖像信息對應的靜電潛像。

圖3是光學掃描設備S1的透視圖。圖3示出由樹脂形成的蓋子119被附接于圖2所示的光學掃描設備上的狀態。蓋子119和外殼118通過扣合(snap-fit)而相互接合。作為替代方案,蓋子119和外殼118可通過螺釘而相互固定。當蓋子119被附接時,光學掃描設備S1基本上被密封。圖3示出具有設置在其底面中的螺釘孔的凹陷200。蓋子119具有覆蓋安裝于第一基板121上的光源112、驅動器IC 120和其它電子部件以保護這些電子部件的形狀。

現在將描述本示例性實施例的一些特征。外殼118和蓋子119中的至少一個的外側平面的至少部分區域122被粗糙化。在本例子中,蓋子119的區域122通過起皺(wrinkling)處理被粗糙化。在蓋子119的外側平面中,本例子的粗糙化的區域122被設置在與第一基板121平行的表面和與第二基板116平行的表面上。特別地,優選的是,粗糙化區域被設置在第二基板116上的驅動器IC 123之上以及激光器驅動器IC 120的附近??赏ㄟ^諸如蝕刻、噴砂和發線拋光的這種工藝方法執行起皺處理。通過研究,本實用新型的發明人發現,在樹脂部件的表面粗糙度與該部件的電荷量之間具有相關性,如圖4所示。在圖4中,橫軸代表算術平均粗糙度Ra[μm],縱軸代表當用導電性乙烯基(vinyl)摩擦蓋子119的表面時產生的電荷量[kV]。可以看出,當粗糙度Ra大時,或者,換句話說,當表面更粗糙時,當與另一部件摩擦時出現的電荷量較少。以這種方式,當外殼118或蓋子119的外表面的一部分或全部粗糙化時,可以減少在傳輸或組裝光學掃描設備時出現的起電,并且,作為結果,可抑制由放電導致的電子部件的損傷。當粗糙化區域122被設置在驅動器IC 123之上以及在激光器驅動器IC 120的附近時,粗糙化的區域122最有效地發揮作用。如圖3所示,特別優選的是,粗糙化區域122被設置在蓋子119的平面部分的基本上整個部分上。應當注意,如圖6所示,數個肋條210被設置在本例子的外殼118的底面上。因此,單個的封裝袋或組裝操作者不太可能與底面的平面部分接觸,并且,該平面部分不太可能變得帶電。因此,沒有粗糙化區域被設置在底面的平面部分上。在本例子中,也沒有粗糙化區域被設置在外殼118的側面上。但是,粗糙化區域也可被設置在外殼118的底面的平面部分或者側面的平面部分上。

希望粗糙度Ra(JIS B0601)的大小不小于6μm。但是,如果執行珩磨(honing)處理等,會出現蝕刻部分的剪切下降(shear drop)或與成形(formation)有關的問題,因此,粗糙度Ra需要不大于40μm。因此,希望粗糙度Ra處于6μm≤Ra≤40μm的范圍中。

在本示例性實施例中,示出使用起皺處理的例子。但是,通過起皺處理、造窩(dimpling)處理和壓紋(embossing)處理中的至少一種使區域122粗糙化是足夠的。換句話說,使用可減少與另一部件的接觸面積的表面形狀是足夠的。另外,根據需要,可在外側平面中,在與第一基板121平行的表面和與第二基板116平行的表面中的至少一個上設置粗糙化區域122。

第二示例性實施例

圖5示出根據第二示例性實施例的光學掃描設備。本例子的蓋子124包含存在于粗糙化區域122中的不被粗糙化(即,算術平均粗糙度Ra小于6μm)的平面部分126。標準要求諸如光學掃描設備的包含激光器的產品具有顯示危險符號和分類的警告顯示。一般地,該顯示以具有明顯的顏色的標簽125的形式貼附于光學掃描設備的外側,使得用戶或組裝操作者可容易地識別該顯示。但是,如果外殼或蓋子124的整個外表面被粗糙化,那么標簽貼附表面與標簽之間的接觸面積減小,這導致標簽可能脫落的問題。因此,在本例子中,用作標簽貼附表面的平面部分126不被粗糙化。但是,由于標簽貼附表面126的至少一部分不被粗糙化,因此,當單個封裝袋或操作者與貼附表面126接觸時,貼附表面可能變得帶電。為了解決該問題,沿貼附表面的外周設置肋條127,由此防止貼附表面126與單個封裝袋或組裝操作者直接接觸。作為替代方案,作為設置肋條的替代,可使得貼附表面126的水平比周圍表面的水平低。另外,希望用作標簽貼附表面的平面部分126被設置以避開第二基板116的正上方的部分。以這種方式,優選的是,突起被設置為包圍貼附部分126,或者優選的是,設置使得貼附部分的水平比周圍部分的水平低的臺階。應當注意,標簽不限于激光警告標簽,標簽也可以是用于生產管理的條形碼標簽。

通過上述的配置,可以在確保激光警告標簽或條形碼標簽的標簽貼附部分的同時抑制外殼或蓋子的起電。

第三示例性實施例

下面,將描述具有根據本示例性實施例的特征性配置的蓋子119的細節。圖7是具有附接于其上面的蓋子119的光學掃描設備S的透視圖。在本示例性實施例中,蓋子119由樹脂制成。

蓋子119的表面包含其中表面被粗糙化的第一粗糙表面區域122(由陰影表示的部分)。因為表面被粗糙化,所以表面上的當光學掃描設備S被傳輸或組裝時與另一部件或組裝操作者接觸的面積減少,因此,蓋子119的起電減少。

在本示例性實施例中,粗糙表面區域122覆蓋光學偏轉器115的上部。如上所述,諸如IC芯片的電子部件可由于ESD而受損,因此,覆蓋具有IC的光學偏轉器115的上表面是有效的。在本示例性實施例中,與光學偏轉器115的上表面對應的整個區域被粗糙化。但是,本示例性實施例不限于此,并且,由于只要減少光學偏轉器附近的起電就可獲得有利的效果,因此,可以只粗糙化光學偏轉器115的上表面的一部分。換句話說,粗糙表面區域122被設置在通過將光學偏轉器115投影到蓋子119上所看到的蓋子119的表面區域的至少一部分上是足夠的。

關于粗糙表面區域122的粗糙度,希望算術平均粗糙度(JIS B0601)Ra不小于6μm。但是,如果執行珩磨處理等,那么太粗糙的粗糙表面區域122導致流動性的劣化或者模子釋放阻力的增加,并且,會出現與成形有關的問題。因此,希望粗糙度Ra不大于40μm。因此,希望粗糙度Ra處于6μm≤Ra≤40μm的范圍中。

粗糙表面區域122通過起皺處理被粗糙化。可通過諸如蝕刻、噴砂和發線拋光的這樣的處理方法在用于形成蓋子119的模子上執行起皺處理。另外,除了起皺處理以外,可通過造窩處理和壓紋處理中的至少一種使模子粗糙化。

另外,如上所述,由于光學掃描設備S包含激光器,因此,需要根據適用于激光器的安全標準(例如,IEC 60825-1)顯示預定的符號和分類(以下,稱為激光警告)作為與激光安全有關的信息。因此,與蓋子一體化地形成的標記1201被設置在蓋子119中,以用作以出售光學掃描設備S的國家或地區的語言顯示激光警告的顯示部分。

另外,表面不被粗糙化的平滑區域1211被設置在標記1201與粗糙表面區域122之間。希望平滑區域1211的表面粗糙度小于粗糙表面區域122的表面粗糙度(比其平滑)。為了降低平滑區域1211的表面粗糙度,可在模子上執行鏡面拋光。

圖8是標記1201及其附近的放大圖。標記(顯示部分)1201包含字母和符號部分以及背景部分1231。不包含字母和符號部分的背景部分1231通過起皺處理被粗糙化(第二粗糙表面區域)。通過該配置,使得字母和符號部分與背景部分1231之間的對比(contrast)更清楚,這使得更容易看到顯示對比。為了簡化描述,背景部分1231在圖8中加陰影。希望第二粗糙表面區域的粗糙度Ra處于1μm≤Ra≤6μm的范圍中。

雖然示出了使用起皺處理的例子,但是通過使背景部分1231粗糙化來使得字母和符號部分的表面粗糙度與背景部分的表面粗糙度相互不同是足夠的。因此,與粗糙表面區域122中同樣,可通過起皺處理、造窩處理和壓紋處理中的至少一種使背景部分1231粗糙化。

現在將描述平滑區域1211的有利效果。粗糙表面區域122的表面和標記1201中的背景部分1231的表面均通過起皺處理等被粗糙化。因此,當標記1201和粗糙表面區域122被連續地設置時,很難識別標記1201與粗糙表面區域122之間的邊界,并且,標記1201的視覺識別性降低。相對照地,如圖8所示的那樣存在平滑區域1211使得標記1201與粗糙表面區域122之間的邊界清楚。通過該配置,即使當標記1201被粗糙表面區域包圍時標記1201也被突顯,并且,可容易地視覺上識別標記1201。

另外,雖然粗糙表面區域122和標記1201中的背景部分1231均被粗糙化,但是可在希望的表面粗糙度的范圍內使得粗糙表面區域122的表面粗糙度與背景部分1231的表面粗糙度彼此不同。因此,視覺識別性增強。

雖然在本示例性實施例中沿標記1201的整個周邊設置平滑區域,但是本示例性實施例不限于此。當難以沿標記1201的整個周邊設置平滑區域時,可以使用圖9所示的蓋子1301的配置。具體而言,標記1201的周邊的一部分與粗糙表面區域132接觸,但是標記1201的周邊的剩余部分與平滑區域131接觸。以這種方式,僅沿標記1201的周邊的一部分設置平滑區域131的配置也提供使得標記121更容易能視覺上識別的有利效果。

如上所述,蓋子的表面包含與蓋子一體化地形成的顯示與光束(激光束)有關的信息的顯示部分(標記)、設置在顯示部分周圍的第一粗糙表面區域、以及設置在顯示部分與第一粗糙表面區域之間的平滑區域。而且,指示與光束有關的信息的字母和符號部分以及第二粗糙表面區域被設置在顯示部分中。通過該配置,標記的視覺識別性提高,并且,可降低電子部件由于靜電放電而受損的風險。

第四示例性實施例

現在將描述第四示例性實施例。圖10示出根據本示例性實施例的蓋子140的透視圖。蓋子140包含設置在為了減少起電而被粗糙化的第一粗糙表面區域142(陰影部分)與顯示激光警告的標記1201之間的肋條141。肋條141被設置。換句話說,通過設置在高度上與標記1201和粗糙表面區域142不同的區域(肋條),使得標記1201容易地被視覺上識別。

雖然在圖10中圍繞標記1201設置肋條,但是,在標記與該粗糙表面區域之間有高度與其不同的某個部分是足夠的,因此,與圖11所示的蓋子150同樣,也可作為替代在標記1201與粗糙表面區域152之間設置溝槽151。作為替代方案,與圖12所示的蓋子170同樣,可使得整個標記1201與粗糙表面區域172的表面的高度彼此不同,也可獲得類似的效果。換句話說,標記(顯示部分)1201和第一粗糙表面區域172可具有彼此不同的高度。圖12所示的蓋子是標記1201的水平比粗糙表面區域172的水平高的例子。

另外,與第三示例性實施例同樣,可以僅僅使得標記1201的周邊的一部分的高度與周圍不同。

另外,與圖13所示的蓋子180同樣,可圍繞標記1201設置高度與粗糙表面區域182或標記1201不同的區域181和不被粗糙化的平滑區域183兩者。

雖然已參照示例性實施例描述了本實用新型,但應理解,本實用新型不限于公開的示例性實施例。以下的權利要求的范圍應被賦予最寬的解釋以包含所有這樣的變更方式以及等同的結構和功能。

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