本實用新型涉及背光技術領域，特別是涉及一種背光模組以及液晶顯示裝置。

背景技術：

隨著背光技術的發展，液晶顯示器由于外形輕薄、體積小、低壓功耗低、無輻射等優點，被受人們的青睞，因此液晶顯示器廣泛用于手機、家用電視顯示屏、計算機和廣告屏幕等。由于液晶顯示器為本身不發光，需要借助背光模組提供的均勻光源才能產生顯示功能，其中導光板是背光模組得以提供均勻面光源的關鍵元件。

現有技術中對于常用的液晶顯示屏中的常見的光源來說，如圖1，導光板11是最為重要的光學部件，光源設置在導光板11的側面，導光板11相對于光源的定位是非常重要的，如果定位不夠準確和穩定，將直接影響顯示效果，進而影響產品的整體效果。而且，導光板11對于光源的入光、出光有做方向要求，尤其是出光方向，一旦出光方向出現問題就會直接影響到整個背光模組的光源提供，所以在對導光板11進行裝配時，必須要分清導光板11的出光面；但是由于導光板11外形均勻纖薄、長寬比例一致，膠框12上的第二凸塊15也是設置成對稱的兩塊三角形，沿著第一凸塊14設置，在膠框上形成一對稱的斜角膠位，使得導光板11在翻面裝配時照樣能裝入膠框12，并且裝錯后很不容易發現，這就增加了裝配工人的工作難度，降低了工作效率。

因此，現有必要針對上述問題對現有的背光模組以及液晶顯示裝置提出新的改進方案，以解決現有技術中導光板易裝錯，裝配人員工作難度高，工作效 率低等問題。

技術實現要素：

本實用新型提供一種提高導光板裝配效率的背光模組以及液晶顯示裝置，以解決現有技術中導光板易裝錯，裝配人員工作難度高，工作效率低等問題。

本實用新型提供一種背光模組，該背光模組包括：

光源；

膠框，所述膠框的一側的頂角處設置有至少一個凸塊；

導光板，用于將光源轉化為均勻的面光源，包括入光面、出光面，所述入光面位于所述導光板的一側，面向所述光源，所述出光面位于所述導光板的頂面，所述導光板固定在所述膠框內，頂角處有與所述膠框相對應的缺口，與所述凸塊相匹配；

光學膜片，用于提高從導光板發出的光的正視亮度，覆蓋于所述導光板的出光面上。

在本實用新型的背光模組中，所述凸塊為兩個，分別為第一凸塊、第二凸塊。

在本實用新型的背光模組中，所述第一凸塊為兩塊方形凸塊，所述第二凸塊為一塊三角形凸塊，所述第一凸塊固定在所述膠框的一側，所述第二凸塊沿著所述第一凸塊設置。

在本實用新型的背光模組中，所述光源固定在所述導光板入光面一側。

在本實用新型的背光模組中，所述膠框呈矩形框狀，將所述導光板固定住。

在本實用新型的背光模組中，所述膠框的內側上部設置有光學膜片沉槽，所述光學膜片的四周邊緣部分位于所述膜片沉槽內部。

本實用新型還涉及一種液晶顯示裝置，其包括：

液晶顯示面板；

背光模組，所述背光模組包括：

光源；

膠框，所述膠框的一側的頂角處設置有至少一個凸塊；

導光板，用于將光源轉化為均勻的面光源，包括入光面、出光面，所述入光面位于所述導光板的一側，面向所述光源，所述出光面位于所述導光板的頂面，所述導光板固定在所述膠框內，頂角處有與所述膠框相對應的缺口，與所述凸塊相匹配；

光學膜片，用于提高從導光板發出的光的正視亮度，覆蓋于所述導光板的出光面上。

優選的，所述凸塊為兩個，分別為第一凸塊、第二凸塊。

優選的，所述第一凸塊為兩塊方形凸塊，所述第二凸塊為一塊三角形凸塊，所述第一凸塊固定在所述膠框的一側，所述第二凸塊沿著所述第一凸塊設置。

優選的，所述膠框呈矩形框狀，將所述導光板固定住。

相較于現有技術的背光模組以及液晶顯示裝置，本實用新型的背光模組以及液晶顯示裝置通過在膠框一側的頂角處設置兩塊方形的第一凸塊與一塊三角形的第二凸塊，使得膠框上有一邊是斜角膠位，另一邊為直角膠位，在導光板的相應位置設置與凸塊相匹配的缺口，異形不對稱的設計使得導光板的出光面相對于第一凸塊與第二凸塊的方向是固定的，在裝配時若導光板翻轉裝配，導光板的直角遇到膠框的斜角膠位就會無法正常裝配，讓裝配人員能夠及時發現問題，降低工作難度、提高工作效率，解決了現有技術中導光板易裝錯，裝配人員工作難度高，工作效率低等問題。

附圖說明

圖1為本實用新型背光模組現有技術的結構示意圖；

圖2為本實用新型背光模組優選實施例的結構示意圖；

其中，導光板：11、21；膠框：12、22；光學膜片沉槽：13、23；第一凸塊：14、24；第二凸塊：15、25。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員沒有做出創造性勞動前提下所獲得所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參照圖1、圖2、，圖1為本實用新型背光模組現有技術的結構示意圖，圖2為本實用新型背光模組優選實施例的結構示意圖。

在本實用新型的優選實施例中，背光模組包括光源、導光板21、膠框22、光學膜片，光源用于給導光板21提供線光源，位于導光板21的一側；膠框22用于將導光板21固定，膠框22的一側頂角處設有第一凸塊24和第二凸塊25；導光板21用于將光源提供的線光源轉換為均勻的面光源，所述導光板21還包括入光面和出光面，所述入光面一側有光源，便于所述導光板21接收光線；所述出光面位于導光板21的頂部，導光板21的一側頂角位置處設有與第一凸塊24和第二凸塊25相匹配的缺口；光學膜片用于提高從導光板21發出的光的正視亮度，覆蓋在導光板21的出光面上。

其中，膠框22呈矩形框狀，將導光板21固定住。膠框22的內側上部設置有光學膜片沉槽23，光學膜片的四周邊緣部分位于光學膜片沉槽23內部。第 一凸塊24為兩塊方形凸塊，第二凸塊25為一塊三角形凸塊，第一凸塊24固定在膠框22的一側，第二凸塊25沿著第一凸塊24設置。

本實用新型還包括了一種液晶顯示裝置，其包括液晶顯示面板以及上述背光模組，該背光模組包括包括光源、導光板21、膠框22、光學膜片，光源用于給導光板21提供線光源，位于導光板21的一側；膠框22用于將導光板21固定，膠框22的一側頂角處設有第一凸塊24和第二凸塊25；導光板21用于將光源提供的線光源轉換為均勻的面光源，所述導光板21還包括入光面和出光面，所述入光面一側有光源，便于所述導光板21接收光線；所述出光面位于導光板21的頂部，導光板21的一側頂角位置處設有與第一凸塊24和第二凸塊25相匹配的缺口；光學膜片用于提高從導光板21發出的光的正視亮度，覆蓋在導光板21的出光面上。

其中，膠框22呈矩形框狀，將導光板21固定住。膠框22的內側上部設置有光學膜片沉槽23，光學膜片的四周邊緣部分位于光學膜片沉槽23內部。第一凸塊24為兩塊方形凸塊，第二凸塊25為一塊三角形凸塊，第一凸塊24固定在膠框22的一側，第二凸塊25沿著第一凸塊24設置。

該背光模組優選實施例的工作原理是：首先，將有缺口的導光板21利用有第一凸塊24和第二凸塊25的膠框22固定住，在導光板21的缺口與膠框22的第一凸塊24和第二凸塊25緊密相貼在一起的同時，導光板21的出光面便會向上，出光方向便會正確，導光板就是正常裝配，再將光源置于導光板21的入光面上，在導光板21的出光面上覆蓋上光學膜片，使光學膜片的四周邊緣部分位于光學膜片沉槽23的內部，最后通上電源，光源開始發亮，光線從導光板21的入光面傳入，通過導光板21的處理轉換成均勻的面光源，再從導光板21的出光面通過光學膜片提升光線的正視亮度，使得整個背光模組發出均勻柔和的光。

這樣便完成了本實用新型優選實施例的工作過程。

本實用新型的液晶顯示裝置的工作原理與本實用新型的背光模組的優選實施例的工作原理相同或相似，具體請參考照上述優選實施例。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的背光模組以及液晶顯示裝置通過在膠框22一側的頂角處設置兩塊方形的第一凸塊24與一塊三角形的第二凸塊25，使得膠框22上有一邊是斜角膠位，另一邊為直角膠位，在導光板21的相應位置設置與凸塊相匹配的缺口，異形不對稱的設計使得導光板21的出光面相對于第一凸塊24與第二凸塊25的方向是固定的，在裝配時若導光板21翻轉裝配，導光板21的直角遇到膠框的斜角膠位就會無法正常裝配，讓裝配人員能夠及時發現問題，降低工作難度、提高工作效率，解決了現有技術中導光板易裝反，裝配人員工作難度高，工作效率低等問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，但對于本領域的普通技術人員而言。可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下，可以對這些實施例進行多種改變和替代，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。