本發明涉及顯示技術領域，特別涉及一種液晶顯示面板及液晶顯示裝置。

背景技術：

隨著顯示技術的發展，透明顯示逐漸步入人們的生活。透明顯示屏有望在日常生活中廣泛應用：如透明冰箱、透明電腦顯示器、透明櫥窗、交通指示牌等，應用前景廣闊。研究中發現基于聚合物穩定的液晶顯示面板(LCD，Liquid Crystal Display)在應用于透明顯示時，在透明度、響應速度、節能等方面優勢明顯。并且為了使LCD實現透明顯示，一般在LCD的側面設置側入式光源來實現顯示功能。

目前，LCD一般包括：相對而置的陣列基板和對向基板，位于陣列基板和對向基板之間液晶層；其中，陣列基板包括：位于顯示區域的多個像素電極，以及位于像素電極間隙處的多條導線，對向基板包括公共電極；液晶層包括：液晶分子與聚合物網絡。在顯示時，像素電極與公共電極上分別施加電壓，使得顯示區域對應的液晶分子進行偏轉，由于受到聚合物網絡的作用，液晶分子取向混亂，呈現無規則排列以散射側入式光源的光，實現顯示功能。然而，針對上述LCD結構，由于導線與公共電極具有交疊區域，造成導線與公共電極交疊區域會產生耦合電壓，由于耦合電壓的作用導致該交疊區域的液晶分子出現無規則排列，造成散射側入式光源的光的現象，從而導致顯示對比度下降，影響顯示效果。

技術實現要素：

本發明實施例提供了一種液晶顯示面板及液晶顯示裝置，用以解決現有技術中導線與公共電極交疊區域散射出光，導致顯示對比度下降的問題。

因此，本發明實施例提供了一種液晶顯示面板，包括：相對而置的陣列基板和對向基板，位于所述陣列基板與所述對向基板之間的聚合物液晶層；其中，所述陣列基板具有位于顯示區域的多個像素電極以及位于各所述像素電極間隙的多條導線，所述對向基板具有公共電極；所述顯示區域對應的聚合物液晶層中的液晶分子用于在所述像素電極與所述公共電極分別施加對應的電壓時呈無規則排列，散射側入式光源的入射光以顯示圖像信息；

在各所述像素電極間隙對應區域中，至少所述導線所在區域對應的聚合物液晶層用于透射側入式光源的入射光。

優選地，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，在各所述像素電極間隙對應區域中，至少所述導線所在區域對應的聚合物液晶層包括：平行于所述入射光方向配向的液晶分子與聚合物網絡；

所述顯示區域對應的聚合物液晶層包括：垂直于所述入射光方向配向的液晶分子與聚合物網絡。

優選地，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，在各所述像素電極間隙對應區域中，至少所述導線所在區域對應的聚合物液晶層包括：規則排列配向的液晶分子與可光聚合的單體分子；

所述顯示區域對應的聚合物液晶層包括：垂直于所述入射光方向配向的液晶分子與聚合物網絡。

優選地，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，所述規則排列的液晶分子包括：垂直于所述入射光方向配向的液晶分子，或平行于所述入射光方向配向的液晶分子。

優選地，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，還包括：位于所述陣列基板一側的第一紫外光阻擋層，并且所述第一紫外光阻擋層在所述陣列基板的正投影至少覆蓋所述導線在所述陣列基板的正投影；和/或，

位于所述對向基板一側的第二紫外光阻擋層，并且所述第二紫外光阻擋層在所述對向基板的正投影至少覆蓋所述導線在所述對向基板的正投影。

優選地，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，所述第一紫外光阻擋層位于各所述導線面向所述聚合物液晶層一側；和/或，

所述第二紫外光阻擋層位于所述對向基板面向所述聚合物液晶層一側。

優選地，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，所述第一紫外光阻擋層的材料包括：水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類以及受阻胺類之一或組合；和/或，

所述第二紫外光阻擋層的材料包括：水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類以及受阻胺類之一或組合。

優選地，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，所述公共電極與所述導線對應的區域具有鏤空結構。

優選地，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，所述導線包括沿第一方向延伸的第一子導線與沿第二方向延伸的第二子導線；

所述公共電極在所述陣列基板的正投影與所述第一子導線在所述陣列基板的正投影不重疊；和/或，

所述公共電極在所述陣列基板的正投影與所述第二子導線在所述陣列基板的正投影不重疊。

優選地，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，在所述公共電極在所述陣列基板的正投影與所述第一子導線在所述陣列基板的正投影不重疊時，所述公共電極在所述陣列基板的正投影與所述第二子導線在所述陣列基板的正投影具有重疊區域，且所述重疊區域呈均勻且間隔分布的塊狀結構；

在所述公共電極在所述陣列基板的正投影與所述第二子導線在所述陣列基板的正投影不重疊時，所述公共電極在所述陣列基板的正投影與所述第一子導線在所述陣列基板的正投影具有重疊區域，且所述重疊區域呈均勻且間隔分布的塊狀結構。

優選地，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，所述液晶顯示面板為透明液晶顯示面板。

優選地，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，各所述導線的材料為透明導電材料。

優選地，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，還包括：位于各所述導線面向所述陣列基板一側的第一遮光層、以及位于各所述導線面向所述聚合物液晶層一側的第二遮光層；其中，所述第一遮光層與所述第二遮光層在所述陣列基板的正投影均至少覆蓋各所述導線在所述陣列基板的正投影。

相應地，本發明實施例還提供了一種液晶顯示裝置，包括本發明實施例提供的上述任一種液晶顯示面板。

優選地，在本發明實施例提供的上述液晶顯示裝置中，所述液晶顯示面板的聚合物液晶層具有四個側面，所述液晶顯示裝置還包括：位于所述聚合物液晶層至少一個側面的側入式準直光源。

本發明有益效果如下：

本發明實施例提供的上述液晶顯示面板及液晶顯示裝置，由于顯示區域對應的聚合物液晶層中的液晶分子可以在像素電極與公共電極分別施加對應的電壓時呈無規則排列，從而可以散射側入式光源的入射光以顯示圖像信息。并且由于在各像素電極間隙對應區域中至少導線所在區域對應的聚合物液晶層可以透射側入式光源的入射光，從而可以使入射光透過以進入顯示區域中的聚合物液晶層中，避免對入射光出現散射現象，以及可以使入射光更多的用于顯示區域中實現顯示功能，從而提高顯示對比度，提高顯示效果。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的液晶顯示面板的剖面結構示意圖；

圖2a為本發明實施例提供的液晶顯示面板的具體剖面結構示意圖之一；

圖2b為本發明實施例提供的液晶顯示面板的具體剖面結構示意圖之二；

圖2c為本發明實施例提供的液晶顯示面板的具體剖面結構示意圖之三；

圖3a為本發明實施例提供的公共電極的俯視圖之一；

圖3b為本發明實施例提供的公共電極的俯視圖之二；

圖3c為本發明實施例提供的公共電極的俯視圖之三；

圖3d為本發明實施例提供的公共電極的俯視圖之四；

圖4a為本發明實施例提供的公共電極的俯視圖之一；

圖4b為本發明實施例提供的公共電極的俯視圖之二；

圖4c為本發明實施例提供的公共電極的俯視圖之三；

圖4d為本發明實施例提供的公共電極的俯視圖之四。

具體實施方式

為了使本發明的目的，技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖，對本發明實施例提供的液晶顯示面板及液晶顯示裝置的具體實施方式進行詳細地說明。應當理解，下面所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。并且在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

附圖中各層薄膜厚度、大小以及形狀均不反映液晶顯示面板的真實比例，目的只是示意說明本發明內容。

本發明實施例提供了一種液晶顯示面板，如圖1所示，包括：相對而置的陣列基板100和對向基板200，位于陣列基板100與對向基板200之間的聚合物液晶層300；其中，陣列基板100具有位于顯示區域AA的多個像素電極110以及位于各像素電極110間隙的多條導線120，對向基板200具有公共電極210；顯示區域AA對應的聚合物液晶層300中的液晶分子用于在像素電極110與公共電極210分別施加對應的電壓時呈無規則排列，散射側入式光源P的入射光L以顯示圖像信息；

在各像素電極110間隙對應區域中，至少導線120所在區域BB對應的聚合物液晶層300用于透射側入式光源P的入射光L。

本發明實施例提供的上述液晶顯示面板，由于顯示區域對應的聚合物液晶層中的液晶分子可以在像素電極與公共電極分別施加對應的電壓時呈無規則排列，從而可以散射側入式光源的入射光以顯示圖像信息。并且由于在各像素電極間隙對應區域中至少導線所在區域對應的聚合物液晶層可以透射側入式光源的入射光，從而可以使入射光透過以進入顯示區域中的聚合物液晶層中，避免對入射光出現散射現象，以及可以使入射光更多的用于顯示區域中實現顯示功能，從而提高顯示對比度，提高顯示效果。

一般聚合物液晶層中的聚合物網絡是通過對可光聚合的單體分子進行紫外光激發引起聚合而形成的。因此，在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，如圖2a與圖2b所示，在各像素電極110間隙對應區域中，至少導線120所在區域BB對應的聚合物液晶層300具體可以包括：規則排列配向的液晶分子310_m(m＝1或2；其中1代表垂直于入射光L方向配向的液晶分子，2代表平行于入射光L方向配向的液晶分子)與可光聚合的單體分子(圖2a與圖2b中均未示出)；

顯示區域AA對應的聚合物液晶層300具體可以包括：垂直于入射光L方向配向的液晶分子310_1與聚合物網絡320，即液晶分子310_1的長軸所在方向垂直于入射光L方向。這樣由于至少導線120所在區域BB沒有聚合物網絡，因此即使該區域存在耦合電壓，液晶分子取向也不會發生混亂，從而可以將大部分光透射，不會造成明顯的對入射光散射出光的情況，進而有助于提高對比度。并且液晶分子受到聚合物網絡的影響，顯示響應速度較快，可以達到1～2ms左右。

由于在液晶顯示面板的制作過程中，一般對盒形成厚度在2-10um范圍內的液晶盒，其中以3-6um為最佳。在對盒后的液晶盒中的注入具有液晶分子、可光聚合的單體分子(如含有丙烯基的單體)以及光引發劑的液晶原始混合液完成之后，進入紫外(UV)光照射工藝，其中，在紫外光照射工藝中，可以采用對應的掩膜版以使顯示區域中的可光聚合的單體分子形成聚合物網絡，而不使至少導線對應區域中的可光聚合的單體分子形成聚合物網絡，最終形成穩定的聚合物液晶層。其中，在液晶原始混合液中，可光聚合的單體分子需要與液晶分子之間的相容性比較好，并且可光聚合的單體分子的比例一般在10％之下。優選地，可光聚合的單體分子的比例為3％-9％。液晶分子采用介電常數較大的材料。

在實際應用中，由于導線與像素電極需要絕緣設置，因此導線與像素電極之間還會存在縫隙，從而導致該縫隙對應區域也可能有散射出光的問題，并且為了保證液晶顯示面板的開口率，在各像素電極間隙對應區域中，規則排列配向的液晶分子與可光聚合的單體分子所在區域的寬度是導線的寬度的1-3倍。當然，在實際應用時，規則排列配向的液晶分子與可光聚合的單體分子所在區域的寬度與導線的寬度之間的關系需要根據實際情況設計確定，在此不作限定。

一般液晶分子采用垂直于入射光方向配向或平行于入射光方向配向，在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，如圖2a所示，規則排列的液晶分子具體可以包括：垂直于入射光L方向配向的液晶分子310_1，即液晶分子310_1的長軸所在方向垂直于入射光L方向。在實際應用中，如圖2a所示，垂直于入射光L方向配向的液晶分子310_1可以平行于陣列基板100方向配向，即液晶分子310_1的長軸所在方向既垂直于入射光L方向又平行于陣列基板100方向。當然垂直于入射光方向配向的液晶分子也可以垂直于陣列基板方向配向，即液晶分子的長軸所在方向既垂直于入射光L方向又垂直于陣列基板方向，在此不作限定。

或者，如圖2b所示，規則排列的液晶分子具體可以包括：平行于入射光L方向配向的液晶分子310_2；即液晶分子310_2的長軸所在方向沿入射光L方向配向。當然，規則排列的液晶分子具體還可以包括：與入射光方向之間的夾角在大于0°且小于90°方向配向的液晶分子。在實際應用中，液晶分子的具體配向需要根據實際應用環境實際確定，在此不作限定。

在實際應用中，液晶顯示面板處于的環境光中的紫外光可能會使可光聚合的單體分子激發而形成聚合物網絡，因此，為了避免環境光中的紫外光影響，在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，如圖2a與圖2b所示，還可以包括：位于陣列基板100一側的第一紫外光阻擋層130，并且第一紫外光阻擋層130在陣列基板100的正投影至少覆蓋導線120在陣列基板100的正投影。在具體實施時，第一紫外光阻擋層130具體可以位于導線120面向聚合物液晶層300一側。當然，第一紫外光阻擋層還可以位于導線面向陣列基板的一側，例如，第一紫外光阻擋層可以位于陣列基板與導線之間，也可以位于陣列基板背離導線的一側，在此不作限定。或者，在具體實施時，如圖2a與圖2b所示，還可以包括：位于對向基板200一側的第二紫外光阻擋層220，并且第二紫外光阻擋層220在對向基板200的正投影至少覆蓋導線120在對向基板200的正投影。在具體實施時，第二紫外光阻擋層220可以位于對向基板200面向聚合物液晶層300一側。當然，第二紫外光阻擋層還可以位于對向基板背離聚合物液晶層一側，在此不作限定。由于第一紫外光阻擋層130或第二紫外光阻擋層220可以阻擋紫外光，因此，在紫外光照射工藝制程中，可以充當掩膜版的作用，從而可以節省額外的用于紫外光照射工藝的掩膜版，降低生產成本。

較佳地，為了更好的防止環境光對可光聚合的單體分子的影響，在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，如圖2a與圖2b所示，還可以包括：位于陣列基板100一側的第一紫外光阻擋層130與位于對向基板200一側的第二紫外光阻擋層220；其中，第一紫外光阻擋層130在陣列基板100的正投影至少覆蓋導線120在陣列基板100的正投影；第二紫外光阻擋層220在對向基板200的正投影至少覆蓋導線120在對向基板200的正投影。在具體實施時，第一紫外光阻擋層130位于各導線120面向聚合物液晶層300一側且第二紫外光阻擋層220位于對向基板200面向聚合物液晶層300一側。

較佳地，在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，第一紫外光阻擋層的寬度是導線的寬度的1-3倍，并且第二紫外光阻擋層的寬度是導線的寬度的1-3倍。

在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，第一紫外光阻擋層的材料具體可以包括：水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類以及受阻胺類之一或組合。或者，第二紫外光阻擋層的材料具體可以包括：水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類以及受阻胺類之一或組合。上述這些材料均具有吸收紫外光的作用。在實際制備第一紫外光阻擋層或第二紫外光阻擋層時，可將上述這些材料摻雜在聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰亞胺等材料中，采用構圖工藝形成。其中，構圖工藝可只包括光刻工藝，或可以包括光刻工藝以及刻蝕步驟，同時還可以包括打印、噴墨、蒸鍍等其他用于形成預定圖形的工藝；光刻工藝是指包括成膜、曝光、顯影等工藝過程的利用光刻膠、掩模板、曝光機等形成圖形的工藝。在具體實施時，可根據本發明中所形成的結構選擇相應的構圖工藝。

較佳地，為了統一材料，在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，第一紫外光阻擋層的材料具體可以包括：水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類以及受阻胺類之一或組合，且第二紫外光阻擋層的材料具體可以包括：水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類以及受阻胺類之一或組合。

當然，除了可以通過避免聚合物網絡形成的方法來提高顯示對比度，還可以通過調整液晶分子配向的方法來提高顯示對比度。在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，如圖2c所示，在各像素電極110間隙對應區域中，至少導線120所在區域BB對應的聚合物液晶層300具體可以包括：平行于入射光L方向配向的液晶分子310_2與聚合物網絡320，即液晶分子310_2的長軸所在方向沿入射光L方向；顯示區域AA對應的聚合物液晶層300具體可以包括：垂直于入射光L方向配向的液晶分子310_1與聚合物網絡320，即液晶分子310_1的長軸所在方向垂直于入射光L方向。在紫外光照射工藝中，可以不用設置額外的掩膜版而直接進行整面照射，使所有區域均形成聚合物網絡，并且還可以不用設置紫外光阻擋層，減少工藝制程，降低生產成本。盡管至少導線120所在區域BB對應的聚合物液晶層300包括聚合物網絡320，但是通過實驗檢測，該區域的散射出光量相比垂直于入射光L方向配向的液晶分子的散射出光量小1個數量級或更多，從而使大部分光透射。因此即便存在散射出光現象，但是亮度也較低，對使對比度降低的影響比較弱，從而可以達到提高顯示對比度的效果。

在實際應用中，如圖2c所示，垂直于入射光L方向配向的液晶分子310_1可以平行于陣列基板100方向配向，即液晶分子310_1的長軸所在方向既垂直于入射光L方向又平行于陣列基板100方向。當然垂直于入射光方向配向的液晶分子也可以垂直于陣列基板方向配向，即液晶分子310_1的長軸所在方向既垂直于入射光L方向又垂直于陣列基板方向配向，在此不作限定。

在實際應用中，由于導線與像素電極需要絕緣設置，因此導線與像素電極之間還會存在縫隙，從而也可能導致散射出光的問題，并且為了保證液晶顯示面板的開口率，在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，在各像素電極間隙對應區域中，平行于入射光方向配向的液晶分子與聚合物網絡所在區域的寬度是導線的寬度的2-4倍。當然，在實際應用時，平行于入射光方向配向的液晶分子與聚合物網絡所在區域的寬度與導線的寬度之間的關系需要根據實際情況設計確定，在此不作限定。

進一步地，為了減弱導線對應區域的散射出光問題，在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，公共電極與導線對應的區域具有鏤空結構。這樣可以在電阻和壓降允許的范圍內盡可能減少公共電極與導線之間的交疊區域。

在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，如圖3a所示，導線包括沿第一方向延伸的第一子導線與沿第二方向延伸的第二子導線，公共電極210在陣列基板的正投影與第一子導線在陣列基板的正投影不重疊。第一方向與第二方向不同；其中，第一方向可以為行方向，第二方向可以為列方向。

在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，如圖3b至圖3d所示，在公共電極210在陣列基板的正投影與第一子導線在陣列基板的正投影不重疊時，公共電極210在陣列基板的正投影與第二子導線在陣列基板的正投影具有重疊區域，且重疊區域呈均勻且間隔分布的塊狀結構。當然，公共電極在陣列基板的正投影與第二子導線在陣列基板的正投影不重疊，在此不作限定。

在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，如圖4a所示，導線包括沿第一方向延伸的第一子導線與沿第二方向延伸的第二子導線，公共電極210在陣列基板的正投影與第二子導線在陣列基板的正投影不重疊。第一方向與第二方向不同；其中，第一方向可以為行方向，第二方向可以為列方向。

在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，如圖4b至圖4d所示，在公共電極210在陣列基板的正投影與第二子導線在陣列基板的正投影不重疊時，公共電極210在陣列基板的正投影與第一子導線在陣列基板的正投影具有重疊區域，且重疊區域呈均勻且間隔分布的塊狀結構。當然，公共電極在陣列基板的正投影與第一子導線在陣列基板的正投影不重疊，在此不作限定。

在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，公共電極與像素電極的材料為折射率高于玻璃的透明導電材料。

在具體實施時，本發明實施例提供的上述液晶顯示面板可以為透明液晶顯示面板。其中，顯示區域對應的聚合物液晶層用于在像素電極與公共電極不施加對應的電壓時，呈現透明狀態。當然，本發明實施例提供的上述液晶顯示面板也可以為其它液晶顯示面板，在此不作限定。

在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，各導線的材料為金屬材料。例如可以為鉬、鋁、銅、鉬鋁合金等，在此不作限定。

實際應用中，當導線的材料為金屬材料時，其可能會反射環境光，從而影響顯示效果，在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，如圖2a至圖2c所示，還可以包括：位于各導線120面向陣列基板100一側的第一遮光層140、以及位于各導線120面向聚合物液晶層300一側的第二遮光層150；其中，第一遮光層140與第二遮光層150在陣列基板100的正投影均至少覆蓋各導線120在陣列基板100的正投影。

在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，第一遮光層與第二遮光層的材料可以采用黑矩陣常用的材料，例如具有碳黑顆粒的聚酰亞胺或其他樹脂材料。并且采用構圖工藝制備第一遮光層或第二遮光層，第一遮光層或第二遮光層的厚度可在0.1～5um范圍內，并且第一遮光層或第二遮光層的寬度為導線寬度的2～4倍。此外，第一遮光層或第二遮光層還設置在陣列基板上具有金屬走線區、薄膜晶體管區、電容區等存在金屬線的區域。

在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，各導線的材料透明導電材料。這樣可以避免設置遮光層，降低生產工藝，并且還可以提高顯示的透明度。透明導電材料例如可以為具有高透過率的金屬材料，例如納米金、納米銀線等；當然，透明導電材料也可以為氧化銦錫(ITO)材料、氧化銦鋅(IZO)材料、碳納米管或石墨烯中之一或組合，在此不作限定。

在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，如圖2a至圖2c所示，陣列基板100還可以包括：第一取向層160；對向基板200還可以包括：第二取向層230。

進一步地，在本發明實施例提供的上述液晶顯示面板中，在陣列基板上一般還設置有鈍化保護層、采用耐高溫的高分子材料制作的平坦化層、薄膜晶體管等其它結構和膜層，由于這些結構和膜層的設置均與現有技術相同，在此不作贅述。

基于同一發明構思，本發明實施例還提供了一種液晶顯示裝置，包括：本發明實施例提供的上述任一種液晶顯示面板。該液晶顯示裝置解決問題的原理與前述液晶顯示面板相似，因此該液晶顯示裝置的實施可以參見前述液晶顯示面板的實施，重復之處在此不再贅述。

在具體實施時，在本發明實施例提供的上述液晶顯示裝置中，所述液晶顯示面板的聚合物液晶層具有四個側面，所述液晶顯示裝置還包括：位于所述聚合物液晶層至少一個側面的側入式準直光源。

在具體實施時，本發明實施例提供的上述液晶顯示裝置可以為透明液晶顯示裝置。對于該液晶顯示裝置的其它必不可少的組成部分均為本領域的普通技術人員應該理解具有的，在此不做贅述，也不應作為對本發明的限制。

本發明實施例提供的上述液晶顯示面板及液晶顯示裝置，由于顯示區域對應的聚合物液晶層中的液晶分子可以在像素電極與公共電極分別施加對應的電壓時呈無規則排列，從而可以散射側入式光源的入射光以顯示圖像信息。并且由于在各像素電極間隙對應區域中至少導線所在區域對應的聚合物液晶層可以透射側入式光源的入射光，從而可以使入射光透過以進入顯示區域中的聚合物液晶層中，避免對入射光出現散射現象，以及可以使入射光更多的用于顯示區域中實現顯示功能，從而提高顯示對比度，提高顯示效果。

顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和范圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。