本實用新型涉及顯示裝置裝配領域，具體而言，涉及一種固定結構及液晶顯示裝置。

背景技術：

液晶顯示裝置顯示裝置所使用的PCB板，針對不同廠家的PCB板尺寸可能不一致，導致PCB板的固定方式難以統一。現有技術的部分實現方式是采用轉接件，但是現有的轉接件的設計大多只適用于特定型號的PCB板的固定，不能在同一機型同時兼容多款型號的PCB板，所以設計開發時需設計開發多款轉接件的模具配合，生產過程中易混料，多款模具也會導致生產的費用偏高。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型實施例的目的在于提供一種固定結構及液晶顯示裝置。

本實用新型實施例提供的一種固定結構，用于固定液晶顯示裝置的PCB板，所述固定結構包括：

第一限位部；

與所述第一限位部連接的第二限位部；

其中，所述第一限位部和第二限位部之間可形成至少兩個不同尺寸的裝配空間，用于裝配不同尺寸的PCB板。

優選地，所述第二限位部包括一臺階部，所述臺階部包括至少兩個不同高度的承載部，所述至少兩個不同高度的承載部分別與所述第一限位部形成所述至少兩個不同尺寸的裝配空間。

優選地，所述臺階部包括第一承載部和第二承載部，所述第一承載部靠近所述第二承載部的一端和所述第一限位部之間界定第一裝配空間，所述第二承載部遠離所述第一承載部的一端和所述第一限位部之間界定第二裝配空間，所述第一裝配空間的尺寸小于第二裝配空間的尺寸。

優選地，所述臺階部還包括第三承載部，所述第三承載部遠離所述第二承載部的一端與所述第一限位部之間界定第三裝配空間，所述第三裝配空間的尺寸大于所述第二裝配空間的尺寸。

優選地，所述第二限位部包括一伸縮部，所述伸縮部包括固定部和活動部，所述活動部可相對所述固定部活動伸縮，使所述活動部可固定于所述固定部內至少兩個不同的位置，以使所述固定部和所述第一限位部之間可形成所述至少兩個不同尺寸的裝配空間。此種方式，方便用戶裝配不同尺寸的PCB板，而且第二限位部與所述第一限位部形成的裝配空間相對平緩，能夠給予PCB板更好的支撐。

優選地，所述固定部為中空結構，所述固定部的一側設置有至少兩個鎖孔，所述活動部的一端設置有一彈性卡銷，所述彈性卡銷在所述活動部滑動至所述固定部的鎖孔處時，從所述鎖孔處彈出以使所述活動部與固定部相對固定。

優選地，所述活動部遠離所述第一限位部的一端設置有卡位部，所述卡位部的高度大于所述固定部用于穿過所述活動部的開口寬度。通過在所述活動部上設置有卡位部，可以防止所述活動部脫離所述固定部。

優選地，還包括與所述第二限位部連接的活動固定件，用于當所述PCB板裝配于其中一個裝配空間時，將所述PCB板進行固定。

優選地，所述活動固定件與所述第二限位部活動連接。所述活動固定件與所述第二限位部活動連接可以在裝配PCB板時能夠方便打開所述裝配空間，使轉配人員更容易將所述PCB板安裝在所述固定結構內。另外，在PCB板安裝好后，所述活動固定件回復至原來位置卡住所述PCB板。

優選地，所述第二限位部上與所述裝配空間相反一側設有固定連接件，用于將所述固定結構固定連接于所述液晶顯示裝置的背板上。設置所述固定部可以使固定結構能夠與背板等裝配對象配合固定，不需要借助外部的固定件，使需要將PCB板與背板等裝配對象安裝在一起時的操作更簡便。

優選地，所述固定部為背膠。所述通過背膠固定不會對背板等裝配對象造成壓力，簡單靈活可操作。

本實用新型實施例還提供一種液晶顯示裝置，所述液晶顯示裝置包括PCB板、背板以及上述的固定結構，所述PCB板通過所述的固定結構固定在所述背板上。

與現有技術相比，本實用新型實施例提供的固定結構及液晶顯示裝置，通過在所述固定結構上設置至少兩個不同尺寸的裝配空間，使固定結構能夠承載不同尺寸的PCB板。生產時，一種固定結構就能夠實現多款PCB板固定裝配，減少生產成本，提高生產效率。

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型較佳實施例提供的固定結構的結構示意圖。

圖2為圖1所示的固定結構的另一狀態結構示意圖。

圖3為圖1所示的固定結構的另一角度的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例提供的固定結構與一種PCB板裝配的結構示意圖。

圖5為本實用新型實施例提供的固定結構與另一種PCB板裝配的結構示意圖。

圖6為本實用新型實施例提供的固定結構與再一種PCB板裝配的結構示意圖。

圖7為本實用新型另一較佳實施例提供的固定結構的結構示意圖。

圖8為圖7所示的固定結構的部分結構示意圖。

圖標：10-固定結構；100-第一限位部；200-第二限位部；210-第一承載部；220-第二承載部；230-第三承載部；300-活動固定件；310-把手；400-固定連接件；20-PCB板；10’-固定結構；100’-第一限位部；200’-第二限位部；210’-活動部；211’-卡銷；212’-前側面；213’-后側面；214’-卡位部；220’-固定部；221’-第一鎖孔；222’-第二鎖孔；223’-第三鎖孔；300’-活動固定件；310’-把手。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。同時，在本實用新型的描述中，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是所述實用新型產品使用時慣常拜訪的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能解釋為本實用新型的限制。

本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也可以是通過中間媒介間接連接，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型較佳實施例提供的固定結構10的結構示意圖。如圖1所示，所述固定結構10包括：第一限位部100、與所述第一限位部100連接的第二限位部200。其中，所述第一限位部100和第二限位部200之間可形成至少兩個不同尺寸的裝配空間，用于裝配不同尺寸的PCB板20(如圖4-圖6所示)。

本實施例中，所述第一限位部100可以與所述第二限位部200一體成型；也可以與所述第二限位部200通過固定件固定在一起；還可以通過粘性物與所述第二限位部200粘接在一起。

在一種實施方式中，所述第一限位部100可以設置成開口朝所述第二限位部200的“U”型結構，所述第二限位部200的一端與所述第一限位部100的一邊固定連接在一起。

在另一種實施方式中，所述第一限位部100也可以設置成“L”型，所述第一限位部100的其中一邊與所述第二限位部200安裝在一起。詳細地，所述第二限位部200的延伸方向與所述第一限位部100的“L”型的另一邊趨近平行，使所述第一限位部100與所述第二限位部200連接的一端形成一“U”型卡槽。

本實施例中，所述第二限位部200包括一臺階部，所述臺階部包括至少兩個不同高度的承載部。如圖1所示，圖中示出了所述臺階部包括高度依次遞增的第一承載部210、第二承載部220及第三承載部230。所述第一承載部210靠近所述第二承載部220的一端和所述第一限位部100之間界定第一裝配空間，所述第二承載部220遠離所述第一承載部210的一端和所述第一限位部100之間界定第二裝配空間，所述第一裝配空間的尺寸小于第二裝配空間的尺寸。所第三承載部230遠離所述第二承載部220的一端與所述第一限位部100之間界定第三裝配空間，所述第三裝配空間的尺寸大于所述第二裝配空間的尺寸。當然，本領域的技術人員可以根據需求設置更多的臺階或僅設置一個臺階以形成更多或者更少的承載部，以使所述固定結構能夠形成更多或更少不同尺寸的裝配空間。例如，本實施例中，所述第三承載部230可以省略，由所述第一承載部210和第二承載部220分別和所述第一限位部100之間分別形成兩個不同尺寸的裝配空間。

本實施例中，所述固定結構10還包括與所述第二限位部200連接的活動固定件300，用于當所述PCB板20裝配于其中一個裝配空間時，將所述PCB板20進行固定。

本實施例中，所述活動固定件300與所述第二限位部200活動連接。

在一種實施方式中，所述固定結構10可以是由彈性材質制作而成，以使所述活動固定件300可以相對所述第二限位部200相對轉動。所述彈性材質可以是硅膠、橡膠等材質。在一個實例中，所述固定結構10可以注塑成型。通過注塑成型的方式，制作起來很方便，提高制作效率的同時，制作成本也比較低。在另一種實施方式中，所述活動固定件300的材質為硅膠、橡膠等彈性材質，所述固定結構10的其它部分的材質為剛性材質。再一種實施方式中，所述活動固定件300與所述第二限位部200的連接處為彈性材質。再一種實施方式中，所述活動固定件300可以與所述第二限位部200鉸接。

請再次參閱圖1，所述活動固定件300上設置有把手310。裝配人員在安裝PCB板20時，手握住把手310轉動活動固定件300，方便操作所述活動固定件300以使PCB板20能夠更易被安裝進去。操作時，可首先通過所述把手310將所述活動固定件300往遠離所述裝配空間的方向拉伸，以便于所述PCB板20被裝配在所述裝配空間中。待裝配好之后，松開活動固定件300即可時該活動固定件300向所述裝配空間的方向回彈，通過該活動固定件300的自然抵持作用來固定所述PCB板20。

如圖2所示，圖2為本實施例中的固定結構10為打開狀態的結構示意圖。所述活動固定件300可以沿著遠離所述第二限位部200與所述第一限位部100形成的裝配空間運動。

本實施例中，如圖3所示，所述第二限位部200上與所述裝配空間相反一側設有固定連接件400。本實施例中，所述固定連接件400為背膠。在所述固定結構10中設置背膠，可以使固定結構10能夠更方便地與液晶顯示裝置的背板安裝在一起。

如圖4-6所示，圖4-6為固定結構10用于固定不同尺寸的PCB板20的裝配狀態的結構示意圖。具體地，PCB板20安裝在所各個裝配空間時，PCB板20的一端抵靠在相鄰的臺階側面，PCB板20的另一端卡在所述第一限位部100中。可以理解的是，圖中所示的PCB板20僅為示意性的，并不表示實際應用中PCB板20的結構。

如圖4所示，所述第一承載部210靠近所述第二承載部220的一端和所述第一限位部100之間界定第一裝配空間為最小的裝配空間。需要安裝PCB板20時，轉動所述活動固定件300將所述固定結構10打開至圖2所示的狀態，然后將所述PCB板20放置在所述第一承載部210處，使所述PCB板20的一端抵靠在所述第一限位部100處，另一端抵靠在所述第二承載部220的靠近所述第一承載部210的側面，再放下所述活動固定件300，所述活動固定件300與所述第一限位部100的配合即可將所述PCB板20夾持在所述固定結構10中。

圖5所示的較大的PCB與所述固定結構10配合安裝的狀態，此種安裝方式與圖4類似，在此不再贅述。

圖6示出了本實施例中的固定結構10能夠安裝的一個更大尺寸的PCB板20。需要安裝PCB板20時，可以轉動所述活動固定件300將所述固定結構10打開至圖2所示的狀態，所述PCB板20的一端抵靠在所述第一限位部100處，另一端抵靠在所述第三承載部230遠離所述第二承載部220的一端。所述活動固定件300被放下時，即可與所述第一限位部100配合將所述PCB板20夾持在所述固定結構10中。

根據上述實施例中的固定結構10，通過在所述固定結構10上設置至少兩個不同尺寸的裝配空間，使固定結構10能夠承載不同尺寸的PCB板20。生產時，一種固定結構10就能夠實現多款PCB板20固定裝配，減少生產成本，提高生產效率。

本實用新型還提供另一種實施例，本實施例中的固定結構10’與上述實施例提供的固定結構10’類似，其不同之處在于，本實施例中的固定結構10’不包括臺階部，而包括一伸縮部。如圖7所示，本實施例中的固定結構10’包括，第一限位部100’及與所述第一限位部100’連接的第二限位部200’。所述第二限位部200’包括一伸縮部，所述伸縮部伸縮至至少兩個長度形成所述至少兩個不同尺寸的裝配空間。

本實施例中，所述伸縮部包括一活動部210’及固定部220’。所述活動部210’可在所述固定部220’內活動伸縮，使所述活動部210’可固定于所述固定部220’內至少兩個不同的位置，以使所述固定部220’和所述第一限位部100’之間可形成所述至少兩個不同尺寸的裝配空間。在其它實施方式中，所述固定部220’的下側或下側可以設置用于供所述活動部210’滑動的滑槽，使所述活動部210’可固定于所述固定部220’的滑槽的至少兩個不同的位置，以使所述固定部220’和所述第一限位部100’之間可形成所述至少兩個不同尺寸的裝配空間。當然，本領域的技術人員可以在可實施的方式中任意設置活動部210’及固定部220’可相對滑動的連接方式，本實用新型實施例并不以活動部210’及固定部220’具體連接方式為限。

如圖8所示，所述活動部210’的遠離所述第一限位部100’的一端的前側面212’設有卡銷211’，所述卡銷211’內連接一彈性件(圖未示)，自然狀態下，所述卡銷211’受彈性件的彈力顯露在所述活動部210’的側面。在一個優選的實例中，所述活動部210’的遠離所述第一限位部100’的一端的前側面212’及后側面213’均設有所述卡銷211’。

所述固定部220’設置為中空結構，所述中空結構的開口朝向所述活動部210’。所述活動部210’穿入所述中空結構與所述固定部220’連接在一起。

所述固定部220’的側面在不同位置設置有至少兩個鎖孔。圖中示出了三個鎖孔，分別是第一鎖孔221’，第二鎖孔222’及第三鎖孔223’。所述卡銷211’在所述活動部滑動至所述固定部220’的鎖孔處時，從所述鎖孔處彈出以使所述活動部210’與固定部220’相對固定。

詳細地，所述活動部插入所述固定部220’的中空結構后，所述卡銷211’對應滑至所述第一鎖孔221’時，由于所述彈性件的彈力使所述卡銷211’卡入所述第一鎖孔221’內以形成圖7所示的實例中的一個較大的裝配空間。具體地，若所述卡銷211’卡入第二鎖孔222’時，所述第一限位部100’與所述第二限位部200’可以形成較小的裝配空間。具體地，若所述卡銷211’卡入第三鎖孔223’時，所述第一限位部100’與所述第二限位部200’可以形成圖示結構中可形成的最小的裝配空間。具體地，若所述活動部210’設置有兩個卡銷211’，則所述固定部220’的相對的兩側面也設置與所述卡銷211’對應的鎖孔。

在其它實施例中，所述活動部210’與所述固定部220’實現滑動及卡緊的方式也可與拉桿可伸縮的拉桿箱的拉桿結構相似。所述活動部210’的一端還設置有用于控制所述卡銷211’顯露與隱藏的按鈕。需要滑動所述活動部210’時，按下所述按鈕，使卡銷211’隱藏在所述前側面212’內或與所述固定部220’的鎖孔脫離，以使所述活動部210’在所述固定部220’內滑動。釋放所述按鈕時，所述活動部210’的卡銷211’滑動至任意鎖孔時能夠卡入所述鎖孔內以使所述活動部210’與所述固定部220’相對固定。

本實施例中，請再次參閱圖8，所述活動部210’遠離所述第一限位部100’的一端設置有卡位部214’。所述卡位部214’的高度大于所述固定部220’的盲孔的開口的高度以防止所述活動部210’與所述固定部220’脫離。

本實施例中，所述固定結構10’還包括與所述第二限位部200’連接的活動固定件300’。當然，所述活動固定件300’也可以用彈性材料制作，以使所述活動固定件300’通過彈力實現可以活動的目的。

本實施例中，所述活動固定件300’上還可以設置有把手310’。

本實施例中，所述活動固定件300可以與所述第二限位部200鉸接。

本實施例中，所述第二限位部200’上與所述裝配空間相反一側設有固定連接件(圖未示)。

關于本實施例中的其它細節可參考上述實施例中的描述，在此不再贅述。

本實用新型實施例還提供一種液晶顯示裝置，所述液晶顯示裝置包括PCB板20、背板以及上述的固定結構10或固定結構10’，所述PCB板20通過所述的固定結構10固定在所述背板上。

關于本實施例中提供的固定結構10或固定結構10’的具體細節可以參考上述兩個實施例中的描述，在此不再贅述。

本實用新型實施例提供的液晶顯示裝置，通過在所述固定結構10上設置至少兩個不同尺寸的裝配空間，使固定結構10能夠承載不同尺寸的PCB板20。生產時，一種固定結構10就能夠實現液晶顯示裝置所使用的多款PCB板20的固定裝配，減少生產成本，提高生產效率。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。