本技術涉及消聲設備,特別是涉及一種異形結構陣列式消聲器。
背景技術:
1、大型通風設備運行時提供大量空氣氣流,同時設備產生的噪聲隨著氣流通道輻射至聲環境功能區,對聲環境功能區造成噪聲干擾,此時需要設計一種既滿足大流道又兼顧消聲的消聲器,因此產生了陣列式消聲器。陣列式消聲器是由多個單胞在平行、垂直向排列組成,單胞的截面形狀一般為正方形,單胞之間的空間為消聲通道。同等通風率下,單胞越大,消聲通道需求就越大,但是過大的單胞,對高頻消聲效果將降低。
2、需要說明的是,在上述背景技術部分公開的信息僅用于對本申請的背景的理解,因此可以包括不構成對本領域普通技術人員已知的現有技術的信息。
技術實現思路
1、本實用新型的主要目的在于克服上述背景技術的缺陷,提供一種異形結構陣列式消聲器。
2、為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
3、一種異形結構陣列式消聲器,包括呈陣列式排布的多個異形結構消聲單胞,所述異形結構消聲器單胞包括消聲體,所述消聲體包括中間體以及圍設在所述中間體周圍并與所述中間體相連的多個周邊體,所述中間體和所述周邊體的外殼為穿孔板,所述外殼內填充吸聲材料。
4、進一步地:
5、所述中間體的截面整體上為方形,四個所述周邊體吻合連接在所述中間體的截面四角處。
6、所述中間體的前端為平面,所述周邊體的前端為漸縮的弧形頂。
7、所述異形結構消聲器單胞還包括設置在所述消聲體的一端或兩端的導流罩。
8、還包括外框和固定在所述消聲體兩端的導流罩上的支撐桿,所述支撐桿固定在所述外框上。
9、所述吸聲材料為阻性吸聲材料。
10、所述中間體和所述周邊體的外殼整體上為長方體。
11、所述穿孔板的消聲孔設置在所述外殼的四個面上,穿孔板的孔為一種孔徑或多種孔徑的組合,優選的孔徑區間為0.1mm~6mm。
12、所述外殼的截面邊長為50~500mm,所述消聲體的長度為100~10000mm。
13、所述多個異形結構消聲單胞沿氣流方向平行排列。
14、本實用新型具有如下有益效果:
15、本實用新型提供的異形結構陣列式消聲器包括呈陣列式排布的多個異形結構消聲單胞,所述異形結構消聲器單胞的消聲體包括中間體以及圍設在所述中間體周圍并與所述中間體相連的多個周邊體,所述中間體和所述周邊體的外殼為穿孔板,所述外殼內填充吸聲材料,通過這種設計,與現有的方形單胞截面形狀相比,本實用新型的異形單胞截面形狀在同等通風率下,既保障了消聲效果,又增大了消聲材料接觸面積。
16、在消聲單胞同樣有效長度條件下,本實用新型異形單胞截面形狀增加了消聲材料截面周長,進而增加了材料吸收面積,提升了全頻段的消聲性能;在同等通風率條件下,可減少流道的間距,提高高頻截止頻率,提升高頻消聲性能,具有較高的實用價值和應用前景。
17、本實用新型實施例中的其他有益效果將在下文中進一步述及。
1.一種異形結構陣列式消聲器,其特征在于,包括呈陣列式排布的多個異形結構消聲單胞,所述異形結構消聲器單胞包括消聲體,所述消聲體包括中間體以及圍設在所述中間體周圍并與所述中間體相連的多個周邊體,所述中間體和所述周邊體的外殼為穿孔板,所述外殼內填充吸聲材料。
2.如權利要求1所述的異形結構陣列式消聲器,其特征在于,所述中間體的截面整體上為方形,四個所述周邊體吻合連接在所述中間體的截面四角處。
3.如權利要求2所述的異形結構陣列式消聲器,其特征在于,所述中間體的前端為平面,所述周邊體的前端為漸縮的弧形頂。
4.如權利要求1至3任一項所述的異形結構陣列式消聲器,其特征在于,所述異形結構消聲器單胞還包括設置在所述消聲體的一端或兩端的導流罩。
5.如權利要求4所述的異形結構陣列式消聲器,其特征在于,還包括外框和固定在所述消聲體兩端的導流罩上的支撐桿,所述支撐桿固定在所述外框上。
6.如權利要求1至3任一項所述的異形結構陣列式消聲器,其特征在于,所述吸聲材料為阻性吸聲材料。
7.如權利要求1至3任一項所述的異形結構陣列式消聲器,其特征在于,所述中間體和所述周邊體的外殼整體上為長方體。
8.如權利要求7所述的異形結構陣列式消聲器,其特征在于,所述穿孔板的消聲孔設置在所述外殼的四個面上;穿孔板的孔為一種孔徑或多種孔徑的組合,孔徑區間為0.1mm~6mm。
9.如權利要求7所述的異形結構陣列式消聲器,其特征在于,所述外殼的截面邊長為50~500mm,所述消聲體的長度為100~10000mm。
10.如權利要求1至3任一項所述的異形結構陣列式消聲器,其特征在于,所述多個異形結構消聲單胞沿氣流方向平行排列。