專利名稱：直下式背光模組的制作方法
技術領域：
本發明涉及液晶顯示領域，尤其涉及一種直下式背光模組。
背景技術：
液晶顯示裝置(LCD, Liquid Crystal Display)具有機身薄、省電、無福射等眾多優點，得到了廣泛的應用?，F有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括液晶面板及背光模組(backlight module)ο液晶面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶分子，兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細小電線，通過通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產生畫面。由于液晶面板本身不發光，需要借由背光模組提供的光源來正常顯示影像，因此，背光模組成為液晶顯示裝置的關鍵組件之一。背光模組依照光源入射位置的不同分成側入式背光模組與直下式背光模組兩 種。側入式背光模組是將背光源LED燈條(Light bar)設于液晶面板側后方的背板邊緣，LED燈條發出的光線從導光板(LGP，Light Guide Plate)—側的入光面進入導光板，經反射和擴散后從導光板出光面射出，再經由光學膜片組以形成面光源提供給液晶面板。與用側入式背光模組的液晶顯示裝置相比，用直下式背光模組的液晶顯示裝置具有高畫質(高對比度，局部光源可調，可掃描背光)，高節能效果等優點，液晶顯示裝置的背光模組由起初的側入式背光模組逐步發展成直下式背光模組?，F有的直下式背光模組是將發光光源例如CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp,陰極螢光燈管)或LED (LightEmitting Diode，發光二極管)設置在液晶面板后方，直接形成面光源提供給液晶面板，CCFL與LED相比具有高功耗、高發熱量、壽命短等缺點，CCFL逐漸被LED所取代，但以LED為發光光源的背光模組的厚度較以CCFL為發光光源的背光模組的厚度大兩倍以上，不利于液晶顯示裝置的薄型化。

發明內容
本發明的目的在于提供一種直下式背光模組，結構簡單，成本低，且利于實現液晶顯示裝置的薄型化。為實現上述目的，本發明提供一種直下式背光模組，包括背板、卡在背板上的數條LED燈條、與LED燈條間隔設置的數條導光板及置于背板上的擴散板。所述背板包括底板及連接于底板的側板。所述LED燈條與導光板間隔設置于底板上。每一導光板的兩側均設有兩個限位板,用于將導光板限位于底板上。所述限位板包括一端垂直安裝于底板的支撐部及由支撐部延伸出的平行于底板的卡合部。所述限位板由透光性材料制成。所述LED燈條包括PCB板及安裝并電性連接于PCB板上的數個LED燈。所述擴散板為一體成型的板狀結構。
所述擴散板包括數個板塊，該數個板塊與導光板間隔設置，且位于導光板的上方。所述板塊固定連接于所述限位板的支撐部遠離底板的一端。本發明的有益效果本發明提供的直下式背光模組，其通過在LED燈條之間設置導光板，提高了 LED燈條的光能利用率，進而可以減少LED燈條上LED燈的數量，進而降低生產成本，同時，導光板的使用，可有效的縮短混光距離，在增強了光照均勻度的同時，減薄了背光模組的厚度，利于實現液晶顯示裝置的薄型化。為了能更進一步了解本發明的特征以及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。


下面結合附圖，通過對本發明的具體實施方式
詳細描述，將使本發明的技術方案 及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本發明直下式背光模組一實施例結構示意圖；圖2為圖I中直下式背光模組的LED燈條及導光板的分布示意圖；圖3為本發明直下式背光模組另一實施例結構示意圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發明所采取的技術手段及其效果，以下結合本發明的優選實施例及其附圖進行詳細描述。請參閱圖I及圖2，本發明提供一種直下式背光模組，包括背板2、設于背板2上的數條LED燈條4、與LED燈條4間隔設置的數條導光板6及設于背板上的擴散板8。由于導光板6的設置，延長了 LED燈條4所發出的光線的混光距離，進而增強了混光效果，提高了光照均勻度，同時，提高了 LED燈條發出的光線的利用率，有效降低了成本。所述背板2包括底板22及連接于底板22的側板24。所述LED燈條4與導光板6間隔設置于底板22上。每一導光板6的兩側均設有兩個限位板62,用于將導光板6限位于底板22上。所述限位板62包括一端垂直安裝于底板22的支撐部622及由支撐部622延伸出的平行于底板22的卡合部624。所述限位板62由透光性材料制成，優選高透光性材料，進而使得LED燈條4發出的光線能更多的進入導光板6中，進而提高LED燈條4的光線的利用率，降低功率消耗，進而降低成本。所述LED燈條4包括PCB板42及安裝并電性連接于PCB板42上的數個LED燈44。所述LED燈44發出的光線部分直接進入擴散板8中，部分穿過限位板62進入導光板6，經導光板6折射、反射后進入擴散板，提高了光能的利用率，相比現有的LED燈條，本發明直下式背光模組的LED燈條4上的LED燈的顆數可適當減少，進而降低了生產成本。在本實施例中，所述擴散板8為一體成型的板狀結構，其承載于背板2的側板24上，同時，所述限位板62的支撐部622遠離底板22的一端也可以用于支撐擴散板8，以加強對擴散板8的支撐。
在無光學膜片組(film)的情況下，本發明的直下式背光模組的厚度一般為兩條LED燈條之間間距(pitch)的O. 3倍以上，如O. 5倍，能夠極大的減薄直下式背光模組的厚度，為液晶顯示裝置的薄型化提供了前提。請參閱圖3，為本發明直下式背光模組另一實施例結構示意圖，在本實施例中，所述擴散板8’包括數個板塊82’，該數個板塊82’與導光板6間隔設置，且位于導光板6的上方，優選的，所述板塊82’的數量比LED燈條4的數量多兩塊，其位于背板2兩側的兩塊分別承載于側板24與限位板62上，其余的均承載于兩限位板62上，優選的，所述板塊82’固定連接于所述限位板62的支撐部622遠離底板22的一端。綜上所述，本發明提供的直下式背光模組，其通過在LED燈條之間設置導光板，提高了 LED燈條的光能利用率，進而可以減少LED燈條上LED燈的數量，進而降低生產成本，同時，導光板的使用，可有效的縮短混光距離，在增強了光照均勻度的同時，減薄了背光模組的厚度，利于實現液晶顯示裝置的薄型化。
以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發明權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種直下式背光模組，其特征在于，包括背板、卡在背板上的數條LED燈條、與LED燈條間隔設置的數條導光板及置于背板上的擴散板。
2.如權利要求I所述的直下式背光模組，其特征在于，所述背板包括底板及連接于底板的側板。
3.如權利要求2所述的直下式背光模組，其特征在于，所述LED燈條與導光板間隔設置于底板上。
4.如權利要求3所述的直下式背光模組，其特征在于，每一導光板的兩側均設有兩個限位板，用于將導光板限位于底板上。
5.如權利要求4所述的直下式背光模組，其特征在于，所述限位板包括一端垂直安裝于底板的支撐部及由支撐部延伸出的平行于底板的卡合部。
6.如權利要求4所述的直下式背光模組，其特征在于，所述限位板由透光性材料制成。
7.如權利要求I所述的直下式背光模組，其特征在于，所述LED燈條包括PCB板及安裝并電性連接于PCB板上的數個LED燈。
8.如權利要求I所述的直下式背光模組，其特征在于，所述擴散板為一體成型的板狀結構。
9.如權利要求I所述的直下式背光模組，其特征在于，所述擴散板包括數個板塊，該數個板塊與導光板間隔設置，且位于導光板的上方。
10.如權利要求9所述的直下式背光模組，其特征在于，所述板塊固定連接于所述限位板的支撐部遠離底板的一端。
全文摘要
本發明提供一種直下式背光模組，包括背板、卡在背板上的數條LED燈條、與LED燈條間隔設置的數條導光板及置于背板上的擴散板。本發明提供的直下式背光模組，其通過在LED燈條之間設置導光板，提高了LED燈條的光能利用率，進而可以減少LED燈條上LED燈的數量，進而降低生產成本，同時，導光板的使用，可有效的縮短混光距離，在增強了光照均勻度的同時，減薄了背光模組的厚度，利于實現液晶顯示裝置的薄型化。
文檔編號F21V8/00GK102865511SQ20121034164
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月14日 優先權日2012年9月14日
發明者王燁文 申請人:深圳市華星光電技術有限公司