本發(fā)明關(guān)于一種照明裝置，特別是關(guān)于一種具有較佳光學(xué)效率的車用照明裝置。

背景技術(shù)：

目前大部分的車燈都采用鹵素?zé)襞莓?dāng)光源，然而，鹵素?zé)襞莸陌l(fā)光效率差且使用壽命短，故采用壽命長(zhǎng)且發(fā)光效率佳的發(fā)光二極管(LED)作為車用照明光源已成未來趨勢(shì)。發(fā)光二極管具有溫度越低使用壽命越長(zhǎng)的特性。然而，目前使用發(fā)光二極管的車燈大都參考鹵素?zé)襞莸淖鞣ǎ瑢l(fā)光二極管與散熱片密封為一體而導(dǎo)致一不佳的散熱設(shè)計(jì)。

本“背景技術(shù)”段落只是用來幫助了解本

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
，因此在“背景技術(shù)”中所揭露的內(nèi)容可能包含一些沒有構(gòu)成所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所知道的公知技術(shù)。此外，在“背景技術(shù)”中所揭露的內(nèi)容并不代表該內(nèi)容或者本發(fā)明一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例所要解決的問題，在本發(fā)明申請(qǐng)前已被所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所知曉或認(rèn)知。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種具有良好散熱特性及光學(xué)效率的車用照明裝置。

本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)可以從本發(fā)明所揭露的技術(shù)特征中得到進(jìn)一步的了解。

為達(dá)上述之一或部份或全部目的或是其他目的，依本發(fā)明一實(shí)施例的設(shè)計(jì)，一種車用照明裝置包含一鏡片單元、一發(fā)光單元以及一粘性物。鏡片單元包含一鏡座及容置于鏡座內(nèi)的一鏡片，且鏡座具有至少一定位柱。發(fā)光單元包含一底座及固定于底座上的發(fā)光元件。底座具有抵靠發(fā)光元件的一中央部且位于中央部外的一周緣部，且周緣部 具有至少一第一定位孔。定位柱置入周緣部的第一定位孔，使鏡片單元與發(fā)光單元對(duì)位接合，且定位柱與周緣部的材料相同。粘性物將定位柱粘固于周緣部，以使鏡片相對(duì)發(fā)光元件固定于一預(yù)設(shè)位置。

于一實(shí)施例中，底座的中央部與周緣部的材料不同，且中央部的導(dǎo)熱系數(shù)大于周緣部的導(dǎo)熱系數(shù)。中央部的材料例如可為金屬，且周緣部的材料例如可為塑膠。

于一實(shí)施例中，底座的中央部還包含一沿著背向發(fā)光單元的方向延伸的散熱片。

于一實(shí)施例中，一散熱片設(shè)置于發(fā)光單元的一側(cè)并接觸底座的中央部。

于一實(shí)施例中，底座的周緣部具有至少一第二定位孔，散熱片經(jīng)由第二定位孔可鎖固于發(fā)光單元的背向鏡片單元的一側(cè)。

于一實(shí)施例中，發(fā)光元件包含一鋁基印刷電路板及至少一發(fā)光二極管芯片，且鋁基印刷電路板貼附底座的中央部。

于一實(shí)施例中，發(fā)光元件的鋁基印刷電路板可利用螺絲鎖固于底座的中央部。

于一實(shí)施例中，底座的中央部可為一開孔，且發(fā)光元件置入開孔。

于一實(shí)施例中，發(fā)光元件的鋁基印刷電路板抵靠開孔的側(cè)壁并可直接接觸散熱片。

于一實(shí)施例中，粘性物為一膠體。

于一實(shí)施例中，定位柱及第一定位孔之間可形成一調(diào)整間隙，且發(fā)光元件發(fā)出的光線通過位于預(yù)設(shè)位置的鏡片產(chǎn)生一光形。

通過上述各個(gè)實(shí)施例的設(shè)計(jì)，當(dāng)鏡片單元與發(fā)光單元對(duì)位接合時(shí)，鏡座的定位柱插入于底座的第一定位孔，在定位柱與第一定位孔間可形成一調(diào)整間隙，藉以讓鏡片相對(duì)發(fā)光元件微調(diào)至一預(yù)設(shè)位置，以產(chǎn)生一具有較佳光學(xué)效率的輸出光形。此時(shí)，將第一定位孔填入粘性物用以將定位柱粘固于周緣部并使鏡片相對(duì)發(fā)光元件于預(yù)設(shè)位置保持固定，以避免因震動(dòng)導(dǎo)致輸出光形變化。當(dāng)鏡座定位柱與設(shè)有第一定位孔的周緣部為相同材料所構(gòu)成時(shí)，可于定位柱與底座粘合時(shí)提供較強(qiáng)的膠合力，使定位柱與第一定位孔的粘合較為穩(wěn)固。另外，底座的中 央部與周緣部可為不同的材料所構(gòu)成，當(dāng)發(fā)光元件置于導(dǎo)熱系數(shù)較高的中央部時(shí)，發(fā)光元件發(fā)出的熱可迅速轉(zhuǎn)移至中央部并由散熱片帶走，讓熱能很快地傳送至散熱片以提高散熱效率。

本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)可以從本發(fā)明所揭露的技術(shù)特征中得到進(jìn)一步的了解。為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的車用照明裝置的構(gòu)件分解圖。

圖2為圖1的車用照明裝置于組裝后的示意圖。

圖3為圖2的車用照明裝置的剖面圖。

圖4為本發(fā)明一實(shí)施例的發(fā)光單元的構(gòu)件分解圖。

圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例的發(fā)光單元的構(gòu)件分解圖。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本發(fā)明的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考附圖的實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚地呈現(xiàn)。以下實(shí)施例中所提到的方向用語(yǔ)，例如：上、下、左、右、前或后等，僅是參考附圖的方向。因此，使用的方向用語(yǔ)是用來說明并非用來限制本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的車用照明裝置的構(gòu)件分解圖，圖2為圖1的車用照明裝置于組裝后的示意圖，圖3為圖2的車用照明裝置的剖面圖。如圖1至圖3所示，一種車用照明裝置10包含一鏡片單元12及一發(fā)光單元14，鏡片單元12包含一鏡座22及容置于鏡座22內(nèi)的一鏡片24，但不以此為限制，設(shè)計(jì)者依光學(xué)效果可調(diào)整適當(dāng)?shù)溺R片數(shù)量。鏡座22具有至少一定位柱22a。發(fā)光單元14包含一底座32及固定于底座32上的一發(fā)光元件34。底座32具有抵靠發(fā)光元件34的一中央部32a以及位于中央部32a外的一周緣部32b，且周緣部32b具有至少一第一定位孔321。一散熱片16可設(shè)置于發(fā)光單元14的一側(cè)并接觸底座32的中央部32a。于本實(shí)施例中，周緣部32b大體圍繞中央部32a且具有多個(gè)彼此分開的定位孔321，當(dāng)定位柱22a置入第 一定位孔321后，可使鏡片單元12與發(fā)光單元14對(duì)位接合，且定位柱22a及第一定位孔321之間可形成一調(diào)整間隙，藉以讓鏡片24相對(duì)發(fā)光元件34微調(diào)至一預(yù)設(shè)位置，以產(chǎn)生一具有較佳光學(xué)效率的輸出光形。再者，如圖3所示，使用例如膠體的一粘性物18將定位柱22a粘固于周緣部32b，使鏡片24相對(duì)發(fā)光元件34于預(yù)設(shè)位置保持固定，避免因震動(dòng)導(dǎo)致輸出光形變化。于本實(shí)施例中，鏡座22的定位柱22a與設(shè)有第一定位孔321的周緣部32b可為相同材料所構(gòu)成，例如均為塑膠材料，如此定位柱22a與底座32粘合時(shí)可具有較強(qiáng)的膠合力。

如圖4所示，于本實(shí)施例中，中央部32a與周緣部32b可為不同的材料所構(gòu)成，例如中央部32a可為導(dǎo)熱系數(shù)較高的銅或鋁等金屬材料所構(gòu)成，且周緣部32b可為導(dǎo)熱系數(shù)較低的塑膠材料所構(gòu)成，當(dāng)發(fā)光元件34抵靠導(dǎo)熱系數(shù)較高的中央部32a時(shí)，發(fā)光元件34發(fā)出的熱可迅速轉(zhuǎn)移至中央部32a并由散熱片16帶走，讓熱能很快傳送至散熱片16。因鏡座22的定位柱22a與底座32的周緣部32b例如可為相同的塑膠材料所構(gòu)成，粘合時(shí)可具有較強(qiáng)的膠合力。于其他實(shí)施例，底座32的中央部32a與周緣部32b可以由相同材料所構(gòu)成，例如由為導(dǎo)熱系數(shù)較高的銅或鋁等金屬材料所構(gòu)成。于一實(shí)施例中，發(fā)光元件34可包含一鋁基印刷電路板34a及至少一發(fā)光二極管芯片34b，鋁基印刷電路板34a的面積可與中央部32a大體相同，且鋁基印刷電路板34a貼附底座32的中央部32a。圖4僅繪示一個(gè)發(fā)光二極管芯片34b，但本發(fā)明不以此為限制。于一實(shí)施例中，鋁基印刷電路34a可利用至少一螺絲42鎖固于底座32的中央部32a。

如圖5所示，于另一實(shí)施例中，底座32的中央部32a例如可為一開孔，發(fā)光元件34可直接置入開孔，使鋁基印刷電路板34a抵靠開孔的側(cè)壁44并接觸散熱片16。因?yàn)榈鬃?2對(duì)應(yīng)鋁基印刷電路板34a的位置為鏤空，使鋁基印刷電路板34a可直接與散熱片16接觸而快速地將熱傳遞給散熱片16。

請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D1，于一實(shí)施例中，底座32的周緣部32b可另具有至少一第二定位孔322，散熱片16上設(shè)有對(duì)應(yīng)第二定位孔322的鎖附孔422，散熱片16可使用例如螺絲經(jīng)由鎖附孔422鎖固于發(fā)光單元14 的第二定位孔322，將散熱片16鎖固于發(fā)光單元14背向鏡片單元12的一側(cè)。于另一實(shí)施例中，也可由底座32的中央部32a沿背向發(fā)光單元14的方向延伸形成散熱片16。

通過上述各個(gè)實(shí)施例的設(shè)計(jì)，當(dāng)鏡片單元與發(fā)光單元對(duì)位接合時(shí)，鏡座的定位柱插入于底座的第一定位孔，在定位柱與第一定位孔間可形成一調(diào)整間隙，藉以讓鏡片相對(duì)發(fā)光元件微調(diào)至一預(yù)設(shè)位置，以產(chǎn)生一具有較佳光學(xué)效率的輸出光形。此時(shí)，將第一定位孔填入粘著物用以將定位柱粘固于周緣部，并使鏡片相對(duì)發(fā)光元件于預(yù)設(shè)位置保持固定，避免因震動(dòng)導(dǎo)致輸出光形變化。當(dāng)鏡座定位柱與設(shè)有第一定位孔的周緣部為相同材料所構(gòu)成時(shí)，可于定位柱與底座粘合時(shí)提供較強(qiáng)的膠合力，使定位柱與第一定位孔的粘合較為穩(wěn)固。另外，底座的中央部與周緣部可為不同的材料所構(gòu)成，當(dāng)發(fā)光元件置于導(dǎo)熱系數(shù)較高的中央部時(shí)，發(fā)光元件發(fā)出的熱可迅速轉(zhuǎn)移至中央部并由散熱片帶走，讓熱能很快地傳送至散熱片以提高散熱效率。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即所有依本發(fā)明權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修改，都仍屬于本發(fā)明專利覆蓋的范圍。另外本發(fā)明的任一實(shí)施例或權(quán)利要求不需實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所揭露的全部目的或優(yōu)點(diǎn)或特點(diǎn)。此外，本說明書或權(quán)利要求中提及的“第一”、“第二”等用語(yǔ)僅用以命名元件的名稱或區(qū)別不同實(shí)施例或范圍，而并非用來限制元件數(shù)量上的上限或下限。

【符號(hào)說明】

10 車用照明裝置

12 鏡片單元

14 發(fā)光單元

16 散熱片

18 粘性物

22 鏡座

22a 定位柱

24 鏡片

32 底座

321 第一定位孔

322 第二定位孔

32a 中央部

32b 周緣部

34 發(fā)光元件

34a 鋁基印刷電路板

34b 發(fā)光二極管芯片

42 螺絲

44 開孔側(cè)壁

422 鎖附孔