本發明涉及照明燈具領域，尤其涉及一種具有V型LED柔性燈絲的燈泡及制造該V型燈絲的工藝。

背景技術：

柔性LED燈絲是LED燈條的升級版，其克服了以往LED燈絲燈條不能彎曲的不足，改進成為能折彎成任意角度，理論上來說，也可以做成任意的形狀，最主要的一點是，柔性LED燈絲可以在有限的燈泡泡殼空間里大大增大瓦數，這是直燈絲所無法比擬的。

但是在實際應用中，我們也發現一些柔性燈絲在應用方面的不足，一是制作時需要一根一根裁切，加工效率不是很高；二是柔性燈絲達到一定長度后，其在燈泡內的固定就比較麻煩，通常是長度越長，需要固定的結構也要相應增加；最后一點，柔性燈絲做成一定的結構形狀，如螺旋型，也需要相應的工藝技術，或者完全依靠連接部位定型，因此，需要尋找一種結構，能將柔性燈絲的優點充分發揮。

技術實現要素：

本發明就是針對上述問題，提出具有V型LED柔性燈絲的燈泡及制造該V型燈絲的工藝，該結構制造工藝簡單、加工效率較高，而且結構緊湊、瓦數高，形狀美觀。

為達到上述目的，本發明提出了一種具有V型LED柔性燈絲的燈泡，包括一任意形狀的燈泡泡殼，所述燈泡泡殼后端設有驅動電源部，所述燈泡泡殼內設有一根或多根呈連續V型狀的V型LED柔性燈絲，所述一根或多根V型LED柔性燈絲以橫向、豎向、斜向或者橫向、豎向、斜向相結合的方式、并以和燈泡泡殼內壁相貼或不相貼、或部分相貼的方式通過電連接桿電性連接于燈泡泡殼內。

進一步的，所述一根或多根V型LED燈絲的兩端分別設有電源正極和電源負極，并分別和所述驅動電源部的正極和負極以焊接或卡接的方式形成電性連接。

優選的，所述V形LED柔性燈絲中，V型角的角度在5—175度之間。

優選的，所述V型LED柔性燈絲為若干個U型相互呈一體式連接，且所述任意兩個U型結構之間的V型夾角呈向兩邊漸開狀結構。

優選的，所述V型LED柔性燈絲為若干個V型相互呈一體式連接，且所述每個V型結構的內部上端和外部上端呈橫向平行結構。

優選的，所述V型LED柔性燈絲為若干個V型相互呈一體式連接，且所述每個V型結構的內部上端呈尖角型，外部上端呈和水平面平行結構。

優選的，所述V型LED柔性燈絲為若干個V型相互呈一體式連接，且所述每個V型結構的內部上端呈水平面平行結構，外部上端呈尖角型。

優選的，所述V型LED柔性燈絲為若干個V型相互呈一體式連接，且所述在相同或不相同一段距離內，任意兩個V型結構之間的V形角均不相同。

優選的，所述V型LED柔性燈絲為兩根或兩根以上呈連續V型狀、且形狀相同的LED柔性燈絲呈一體式對稱或不對稱結構。

本發明同時還公開了該V型LED柔性燈絲的制作方法，包括如下步驟：

（1） 在一塊透明或非透明柔性基板上先涂覆上一層銅層，并在銅層上以倒裝的方式設置若干LED芯片，并在基板兩端設置正負極；

（2）在芯片表面鍍晶，并刷上一層熒光粉；

（3）采用V型切割設備從基板上割出所需要的V型LED柔性燈絲。

本發明將柔性燈絲制作成單根或多根連接的V型結構，不但在相同泡殼容積內大大提高了照明的瓦數，而且使整體結構更加緊湊和美觀，另外，本發明的V型柔性燈絲制作工藝簡單，成本得以下降，加工效率得以提高。

附圖說明

圖1所示的是本發明中燈泡內橫向設置兩條V型LED柔性燈絲的外觀結構示意圖；

圖2所示的是本發明中燈泡內縱向設置四條V型LED柔性燈絲的外觀結構示意圖；

圖3所示的是本發明中燈泡內斜向設置兩條V型LED柔性燈絲的外觀結構示意圖；

圖4所示的是本發明中多條V型柔性燈絲做成整體形狀設置于燈泡內的外觀結構示意圖；

圖5所示的是本發明中V型柔性燈絲的基本結構圖；

圖6所示的是本發明中V型柔性燈絲呈U型、且夾角呈漸開狀的外觀結構示意圖；

圖7所示的是本發明中呈梯形狀結構的V型柔性燈絲的外觀結構示意圖；

圖8所示的是本發明中V型柔性燈絲上端呈尖角型、外部上端呈和水平面平行結構的外觀結構示意圖；

圖9所示的是本發明中V型柔性燈絲內部上端呈水平面平行結構，外部上端呈尖角型的外觀結構示意圖；

圖10所示的是本發明中任意V型柔性燈絲任意兩個V形角均不相同的外觀結構示意圖；

圖11所示的是本發明中兩根或兩根以上呈連續V型狀、且形狀相同的LED柔性燈絲呈一體式對稱結構的外觀結構示意圖；

圖12所示的是本發明中兩根或兩根以上呈連續V型狀、且形狀相同的LED柔性燈絲呈一體式非對稱結構的外觀結構示意圖。

其中，1、燈泡泡殼；2、驅動電源部；3、V型LED柔性燈絲；4、電連接桿；5、電源正極；6、電源負極；7、U型；8、V型夾角；9、內部上端；10、外部上端；11、尖角型；12、平行結構。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細地說明。

一種具有V型LED柔性燈絲的燈泡，包括一任意形狀的燈泡泡殼1，該燈泡泡殼1的后端設有驅動電源部2，燈泡泡殼1內設有一根或多根呈連續V型狀的V型LED柔性燈絲3，在燈泡泡殼1內，一根或多根V型LED柔性燈絲3以橫向、豎向、斜向或者橫向、豎向、斜向相結合的方式、并以和燈泡泡殼1的內壁相貼或不相貼、或部分相貼的方式通過電連接桿4電性連接于燈泡泡殼1內。

上述所提到的一根或多根V型LED柔性燈絲3的兩端分別設有電源正極5和電源負極6，并分別和驅動電源部2的正極和負極以焊接或卡接的方式形成電性連接。

同時，本發明中所提到的V形LED柔性燈絲3中，V型夾角8的角度在5—175度之間，只要在該范圍內的V型的角度，均在本發明的保護范圍之內。

當然，從實際應用中來看，V型LED柔性燈絲3所呈現出來的結構也各有不同，下面具體舉例說明。

如圖5所示，在本發明中，所提到的V型LED柔性燈絲3的基本結構是V型夾角8的上端和內端，均為銳角，當然，該結構也可以理解為若干個W型相互連接的一個柔性燈絲結構。

如圖6所示，作為本發明的優選例，在本發明中， V型LED柔性燈絲3可以為為若干個U型7相互呈一體式連接，且任意兩個U型之間的V型夾角8呈向兩邊漸開狀結構，該結構是在V型LED柔性燈絲3的基礎上的一個改進結構。

如圖7所示，作為本發明的優選例，在本發明中，所述V型LED柔性燈絲3為若干個V型相互呈一體式連接，且每個V型結構的內部上端9和外部上端10呈橫向的平行結構12，該結構也是在V型LED柔性燈絲3的基礎上的一個改進結構，從結構來看，也可以看作是若干個梯形的連接結構。

如圖8所示，作為本發明的優選例，V型LED柔性燈絲3為若干個V型相互呈一體式連接，且每個V型結構的內部上端9呈尖角型，外部上端10呈和水平面平行結構，該結構是在V型LED柔性燈絲3的基礎上的一個改進結構。

如圖9所示，作為本發明的優選例， V型LED柔性燈絲3為若干個V型相互呈一體式連接，且每個V型結構的內部上端9呈水平面平行結構，外部上端10呈尖角型，該結構是在V型LED柔性燈絲3的基礎上的一個改進結構。

如圖10所示，作為本發明的優選例，V型LED柔性燈絲3為若干個V型相互呈一體式連接，且在相同或不相同一段距離內，任意兩個V型結構的V形角均不相同，該結構是在V型LED柔性燈絲3的基礎上的一個改進結構。

如圖11所示，作為本發明的優選例， V型LED柔性燈絲3為兩根或兩根以上呈連續V型狀、且形狀相同的LED柔性燈絲呈一體式對稱或結構，該結構是在V型LED柔性燈絲3的基礎上的一個改進結構，其最大的好處是，同樣單位容積內，結構更緊湊，照明瓦數更高。

如圖12所示，作為本發明的優選例， V型LED柔性燈絲3為兩根或兩根以上呈連續V型狀、且形狀相同的LED柔性燈絲呈一體式非對稱或結構，該結構是在V型LED柔性燈絲3的基礎上的一個改進結構，其最大的好處同樣是：同樣單位容積內，結構更緊湊，照明瓦數更高。

在實際應用當中，本發明的V型LED柔性燈絲3會以多種形狀出現在多種形狀的燈泡泡殼中，就結構上而言，是不計其數的，下面從應用角度舉幾個例子。

如圖1所示，在燈泡泡殼1內，兩條V型LED柔性燈絲3呈橫向設置，每一根V型LED柔性燈絲3的電源正極5和電源負極6都通過電連接桿4和驅動電源部2形成電性連接。

如圖2所示，在燈泡泡殼1內，四條V型LED柔性燈絲呈縱向設置，每一根V型LED柔性燈絲3的電源正極5和電源負極6都通過電連接桿4和驅動電源部2形成電性連接。

如圖3所示，在燈泡泡殼1內，兩條V型LED柔性燈絲3呈斜向設置，每一根V型LED柔性燈絲3的電源正極5和電源負極6都通過電連接桿4和驅動電源部2形成電性連接。

如圖4所示，在燈泡泡殼1內，多條V型LED柔性燈絲3做成整體形狀，其兩端同樣設置電源正極5和電源負極6，并通過電連接桿4和驅動電源部2形成電性連接。

本發明同時還公開了該V型LED柔性燈絲的制作方法，包括如下步驟：

（4） 在一塊透明或非透明柔性基板上先涂覆上一層銅層，并在銅層上以倒裝的方式設置若干LED芯片，并在基板兩端設置正負極；

（5）在芯片表面鍍晶，并刷上一層熒光粉；

（6）采用V型切割設備從基板上割出所需要的V型LED柔性燈絲。

總的來說，本發明將柔性燈絲制作成單根或多根連接的V型結構，不但在相同泡殼容積內大大提高了照明的瓦數，而且使整體結構更加緊湊和美觀，另外，本發明的V型柔性燈絲制作工藝簡單，成本得以下降，加工效率得以提高。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護范圍。