本發明實施例涉及照明燈具技術領域，尤其涉及一種LED面板燈。

背景技術：

在照明燈具技術領域中，LED面板燈被廣泛的鑲嵌于天花板、墻壁和安裝體表面，LED光線經過高透光率的導光板后形成一種均勻的平面發光效果，照度均勻性好、光線柔和、舒適而不失明亮，可有效緩解眼疲勞，因此深得人們喜愛。

但是，現有的LED面板燈的光源往往與導光板直接接觸，因此在燈具的包裝、運輸以及安裝的過程中，因為光源受力，會經常導致光源受損的現象；另外，現有的LED面板燈的框架通常采用鋁型材拼接，并且現有的LED面板燈的電源往往設置于框架外側，這些結構往往會帶來安裝運輸不方便以及觀賞體驗較差的問題。

因此，亟需一種更優化的燈具結構來解決現有LED面板燈的上述缺陷。

技術實現要素：

本發明實施例提供了一種LED面板燈，至少用以解決現有技術中LED面板燈的光源易受損以及安裝運輸不方便的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明實施例提供了一種LED面板燈，其包括背板、反光紙、導光板、擴散板、光源組件以及邊框組件；

所述邊框組件包括邊框和移動板，所述移動板可移動地裝配在所述邊框內側，所述移動板和所述邊框的相對面之間形成擠壓空間，所述擠壓空間內裝配有膨脹件，所述膨脹件的擠壓反力使所述移動板向所述邊框中心貼近；

所述背板蓋設并固定于所述邊框的頂部，所述擴散板、所述導光板以及所述反光紙依次在所述邊框的支撐部和所述背板之間層疊設置，且所述反光紙緊貼于所述背板內側；

所述光源組件裝配于所述移動板面向所述導光板的側面上，包括鋁基板、LED光源以及間隔設置于所述LED光源兩側的隔斷條，所述LED光源以及所述隔斷條分別設置于所述鋁基板上，且所述隔斷條貼設于所述導光板的端部以及所述隔斷條的厚度大于所述LED光源的厚度，在所述導光板的端部和所述LED光源的端部之間形成一間隙。

進一步地，所述LED光源的光源中心與所述導光板的中心位于同一平面上。

進一步地，所述導光板的厚度大于所述LED光源在所述鋁基板高度方向上的尺寸。

進一步地，所述反光紙的邊緣緊貼所述鋁基板，并遮蔽所述隔斷條。

進一步地，所述隔斷條的厚度大于所述LED光源的厚度0.2～0.3mm。

進一步地，所述隔斷條包括電阻貼片。

進一步地，所述邊框通過塑膠材料一體成型制成。

進一步地，在所述邊框內還設置有電源，所述電源與所述鋁基板電性連接。

進一步地，在設置所述電源的所述背板處開設有可旋轉打開的電源蓋，并在所述電源蓋內設置與所述電源電性連接的接線端子，所述接線端子用于交流市電與所述電源電性連接。

進一步地，在所述背板上設置有多個加強筋。

進一步地，所述背板通過金屬材料一體成型制成。

本發明實施例提供的LED面板燈，與現有技術相比至少可以獲得以下技術效果：

1)通過所述隔斷條的厚度大于所述LED光源的厚度的設置，在所述導光板的端部和所述LED光源的端部之間形成一間隙，進而避免了所述LED光源與所述導光板直接接觸，在燈具的包裝、運輸以及安裝的過程中避免因光源受力而損壞光源；

2)通過所述反光紙的邊緣緊貼所述鋁基板，并遮蔽所述隔斷條的設置，保證從LED光源發出的光線全部進入所述導光板，提升了光利用率；

3)通過所述邊框內設置所述電源以及所述背板設置可旋轉打開的所述電源蓋的結構，保證了燈具具有較好的整體性，方便燈具的包裝、運輸以及安裝，另外也提升了燈具的美觀度；

4)所述邊框通過塑膠材料一體成型制成以及所述背板通過金屬材料一體成型制成的結構，進一步提升的整體性方便燈具的包裝、運輸以及安裝，另一方面也降低了燈具的重量，降低燈具的使用成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明實施例的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中面板燈的邊框結構示意圖；

圖2為本發明實施例的LED面板燈的爆炸結構示意圖；

圖3為本發明實施例的LED面板燈的一局部放大示意圖；

圖4為本發明實施例的LED面板燈的光源組件的一放大示意圖；

圖5為本發明實施例的LED面板燈的光源組件的又一放大示意圖；

圖6為本發明實施例的LED面板燈的又一局部放大示意圖；

圖7為本發明實施例的LED面板燈的又一局部放大示意圖。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明實施例一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明實施例中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明實施例保護的范圍。

請參考圖1，示出了現有的LED面板燈的結構圖，邊框1和背板2通過螺釘3固接連接，而光源組件7直接的安裝于所述邊框1上，在所述邊框1和所述背板2之間依次層疊設置擴散板4、導光板5以及泡棉6，其中所述導光板5與所述光源組件7上的光源可以直接接觸，由于所述導光板5為比較堅硬的板材制作而成，因此在包裝、運輸以及安裝的過程中由于所述導光板5的移動，而容易使得所述光源組件7的光源受到外力擠壓而受損，進而毀壞燈具，以及光源組件7與導光板5直接接觸或者間隙過小，在長期使用過程中，導光板5會因為吸水及熱膨脹致尺寸變大，也會頂壓光源，甚至損壞光源，進而毀壞燈具；另外，由于所述光源組件7的光源一般采取LED光源，其發光角度很大，在所述光源組件7的端部具有間隙，易造成所述光源組件7的光源側面發出的光線從此間隙中射出，進而使得這部分的光線損失，即造成了燈具的光利用率較低。

請參考圖2，為本發明實施例的LED面板燈的爆炸結構示意圖，其中所述LED面板燈包括邊框組件21、背板22、反光紙26、導光板25、擴散板24以及光源組件23。

并結合圖3，為本發明實施例的LED面板燈的局部放大示意圖，所述邊框組件21包括邊框211和移動板212，所述移動板212可移動地裝配在所述邊框211內側，所述移動板212和所述邊框211的相對面之間形成擠壓空間S，所述擠壓空間S內裝配有膨脹件213，所述膨脹件213的擠壓反力使所述移動板212向所述邊框211中心貼近；所述背板22蓋設并固定于所述邊框211的頂部，所述擴散板24、所述導光板25以及所述反光紙26依次在所述邊框211的支撐部和所述背板22之間層疊設置，且所述反光紙26緊貼于所述背板22內側；請結合圖4以及圖5，所述光源組件23裝配于所述移動板212面向所述導光板25的側面上，包括鋁基板231、LED光源232以及間隔設置于所述LED光源232兩側的隔斷條233，所述LED光源232以及所述隔斷條233分別設置于所述鋁基板231上，且所述隔斷條233貼設于所述導光板25的端部以及所述隔斷條233的厚度大于所述LED光源232的厚度，在所述導光板25的端部和所述LED光源232的端部之間形成一間隙M。

具體地，所述背板22通過蓋設于所述邊框211的頂部，并通過多個螺釘27固定，在這里，通過螺釘27固定的性質僅僅是事例性質，并不構成對本發明以及本發明實施例的限制，可以想到的是其他活動連接方式也可以達到同樣的技術效果，如卡扣連接等，應當屬于本發明實施例的同一思想范疇，應當落入本發明實施例的保護范圍；

所述移動板212與所述邊框211之間無固定機構，兩者可活動地連接，移動板212可在邊框211與導光板25之間活動，移動板212的活動位移由膨脹件213控制，優選地，所述膨脹件213包括橡膠條、彈簧或彈片中的一種或多種組合，其中對于橡膠條來說，橡膠可以包括為硅膠、天然橡膠、丁腈橡膠，氟橡膠等。可根據移動板212與導光板25之間的間距確定膨脹件213的擠壓反力，優選地，所述膨脹件213的直徑可大于導光板25與邊框211之間的間距，以使膨脹件213受到足夠大的擠壓力而向移動板212施加足夠大的推動力，保證移動板212向導光板25側移動足夠大的位移以是安裝在移動板212上的光源組件23貼近導光板25，可通過選擇不同的膨脹件213來獲得移動板212在所述導光板25和邊框211之間的移動位移，從而將光源組件23傳送至不同的位置，以實現將不同尺寸的光源組件23推送至指定位置，擴展了現有邊框211的使用范圍；在較佳的實施例中，所述移動板212和所述邊框211的相對面上設置有防滑區域214，所述防滑區域214用于限制所述膨脹件213保持位于所述擠壓空間S內，當膨脹件213放置于移動板212和邊框211圍成的擠壓空間S內時，有可能因為受到的擠壓力過大而從擠壓空間中脫出，為了避免膨脹件213的脫出，本實施例在所述擠壓空間S的側壁上設置了防滑區域214，以提供足夠的摩擦力而放置所述膨脹件213從所述擠壓空間中脫出，其中，所述防滑區域214可設置為一種或多種結構的組合：

波浪曲面或磨砂面，

在所述移動板212和所述邊框211的相對面上設置凸點，

在所述移動板212和所述邊框211的相對面上分別設置限位臺，所述限位臺位于所述擠壓控件的頂部。

圖6中僅示出了波浪曲面的結構形式，可見地，所述移動板212和邊框211的相對面的端部設置為波浪曲面，波浪曲面將膨脹件213與所述擠壓空間S的側壁有面接觸改為了線接觸，可提供有力的防滑作用；同樣磨砂面和凸點則將面接觸改為了點接觸，也可提高防滑效果；限位臺結構則在所述擠壓空間由敞開式改為了封閉式或半封閉式，可將膨脹件213限制在所述擠壓空間中，另外，需要說明的是，上述的幾種防滑區域214的結構形式僅是示例性的，其它的具有防滑效果的結構也應屬于本發明實施例的保護范圍，而且，多種防滑結構可以組合使用，以避免所述膨脹9件從所述擠壓空間中脫出。

在其他可選實施例中，所述移動板212和所述邊框211的相對面的下部分別設置有用于裝配的插接部，兩插接部相互插接且用于保證所述移動板212在所述邊框與導光板25之間平移，本實施例中，為移動板212和邊框211增設了插接部，在邊框組件進行組裝時，插接部用于移動板212和邊框211的組裝定位，在膨脹件213的安裝時，插接部可限定移動板212的移動路徑為向導光板25的外緣面平移靠近。移動板212的底部設置有插接凸臺，邊框的底部對應設置有插接槽，組裝時，插接凸臺插入插接槽中，而在膨脹件213放入擠壓空間時，插接凸臺可沿著插接槽向導光板25側平移，從而限定了移動板212的移動軌跡，另外，插接凸臺在移動板212的底部起到支撐作用，避免在平移過程中發生移動板212內側面的偏轉而導致無法滿足光源組件和導光板的相對位置要求。當然，移動板212的插接凸臺和邊框211的插接槽可互換，只要兩個結構相互配合實現插接即可。另外，所述光源裝配區域設置有卡接槽，所述卡接槽包括兩個上下相對的卡接壁，所述卡接壁的外緣分別向其對向的卡接壁彎曲形成限位部，所述卡接槽用于限定所述光源組件位于預定位置。

請參考圖3-5，所述LED光源232裝配于所述鋁基板231上，在這里所述LED光源232為點光源，其在所述鋁基板231上呈線狀間隔排布，形成線性發光帶，在所述線性發光帶的兩側間隔設置所述隔斷條貼233，其中，所述線性發光帶面向所述導光板25的端面，而因為所述隔斷條233的厚度大于所述LED光源232的厚度，使得所述導光板25的端面與所述隔斷條233相互貼近，且所述隔斷條233在所述膨脹件213擠壓所述移動板212時與所述導光板25直接接觸，使得所述導光板25的端部和所述LED光源232的端部之間形成一間隙M，所述間隙M可以避免所述LED光源232與所述導光板25直接接觸，在燈具的包裝、運輸以及安裝的過程中避免因光源受力而損壞光源。一般情況下，所述隔斷條233的厚度與所述LED光源232的厚度的差值不小于0.2mm，但是為了避免從所述LED光源232發出的光線可以迅速進入所述導光板25，所述隔斷條233的厚度與所述LED光源232的厚度的差值也不宜過大。另外，所述導光板25的端部和所述LED光源232的端部之間形成的間隙M，可以保證所述光源232具有很好的散熱效果，眾所周知，LED光源的散熱好壞直接影響到LED的壽命，通過所述間隙M的設置提升所述光源232散熱效果，也間接的提高了所述光源232的使用壽命。

另外，所述邊框211的底部具有一支撐部，所述支撐部向所述邊框211的中心延伸，其中，所述擴散板24、所述導光板25以及所述反光紙26依次在所述邊框211的支撐部和所述背板22之間層疊設置，且自下而上依次是所述擴散板24、所述導光板25、所述反光紙26，形成層疊結構，所述反光紙26緊貼于所述背板22內側，在這里，所述導光板25以及所述擴散板24具有很好的透光性，所述擴散板24還具有很好的光擴散性，所述LED光源232發射出的光線首先進入所述導光板25，然后一部分光線直接經過所述擴散板24射向照射區域，另一部分則先照射到所述反光紙26上，經過所述反光紙26的反射后再次進入所述導光板25，然后通過所述擴散板24射向照射區域。這種層疊設置結構一方面可以保證燈具具有較好的光照射效率，另一方面可以使得燈具更具整體感，方便燈具的包裝、運輸以及安裝。

在本發明其他較佳實施例中，所述LED光源23的光源中心與所述導光板25的中心位于同一平面上，這種結構可以保證所述LED光源23中心發出的較強光線可以完全進入所述導光板25，進一步提升光利用率；另外，所述導光板25的厚度大于所述LED光源23在所述鋁基板231高度方向上的尺寸，即所述導光板25的厚度大于所述LED光源23形成的所述發光帶的厚度，即保證了從所述LED光源23發出的光線完全進入所述導光板，避免光線損失，進一步提升光利用率。

在本發明其他較佳實施例中，所述反光紙26的邊緣緊貼所述鋁基板231，并遮蔽所述隔斷條233，具體地，所述反光紙26的邊緣抵靠于所述鋁基板231，即完全遮蔽于所述隔斷條233以及所述導光板25，由于所述隔斷條233的間隔設置，在沒有所述隔斷條233遮擋的地方，所述LED光源23會向所述導光板25以外的地方照射，假若沒有所述反光紙26的遮擋，極易造成光線的損失，因此通過所述反光紙26的邊緣緊貼所述鋁基板231，并遮蔽所述隔斷條233的設置，可以有效的避免因為間隔設置所述隔斷條233帶來的光損現象，提升光利用率。

在本發明其他較佳實施例中，所述隔斷條233的厚度大于所述LED光源232的厚度0.2～0.3mm，即所述間隙M的寬度為0.2～0.3mm，其中0.2～0.3mm的尺寸，即能保證所述導光板25的端部與所述LED光源232不相互接觸，避免燈具在包裝、運輸以及安裝的過程中因所述LED光源232受到所述導光板25的擠壓力而損壞光源；又能保證從所述LED光源232發出的光線可以迅速且未經過擴散后全部進入所述導光板25，避免光線在過大的尺寸內傳播而造成損失，提升了光利用率。

在本發明其他較佳實施例中，所述隔斷條233包括但不限制于是電阻貼片，所述隔斷條233的作用是將所述LED光源23與所述導光板25隔開，使得所述導光板25的端部和所述LED光源232的端部之間形成所述間隙M，因此可以想到的是，一切可以保證所述間隙M的構件都屬于本發明實施例的思想范疇，落入本發明實施例的保護范圍。另需要指出的是，所述隔斷條233包括所述電阻貼片一般采用絕緣體且具有較好散熱性質的材料制成。在所述隔斷條233的排布上，請參考圖4，一般采用在所述LED光源232的上下兩側間隔設置，且在所述LED光源232的兩側非對稱設置，這種結構設置可以既能保證所述導光板25的端部和所述LED光源232的端部之間形成所述間隙M，又能避免所述隔斷條233過于密集而引起所述LED光源232的散熱性較差的問題，即可以有效的提升了燈具的散熱性，提升燈具的使用壽命。

在本發明其他較佳實施例中，請參考圖2，在所述邊框211內還設置有電源28，所述電源28與所述鋁基板231電性連接；另外，在設置所述電源28的所述背板22處開設有可旋轉打開的電源蓋221，并在所述電源蓋221內設置與所述電源電性連接的接線端子(圖中未示出)，所述接線端子用于交流市電與所述電源28電性連接。在這里，所述電源28與所述鋁基板231可以通過電源線或者電性插接件實現電性連接，進而通過所述電源28向所述LED光源232供電；所述電源蓋221可以通過螺釘或卡扣的連接形式連接于所述背板22上，并可以旋轉打開后通過電線，進而使得連接交流市電的電線電性連接所述接線端子，進而完成由交流市電向所述LED光源232供電。這種所述邊框211內設置所述電源28以及在所述背板22設置可旋轉打開的所述電源蓋的結構，保證了燈具具有較好的整體性，方便燈具的包裝、運輸以及安裝，另外也提升了燈具的美觀度可以保證燈具具有較好的整體性。

在本發明其他較佳實施例中，所述邊框211通過塑膠材料一體成型制成，即所述邊框211采用塑膠材料通過注塑工藝一體成型制成，在這里，所述塑膠材料可以包括有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料制成的材料，其中，所述塑膠材料可以保證燈具具有較輕的重量，而一體成型可以保證燈具具有較好的整體性；所述背板22通過金屬材料一體成型制成，即所述背板22通過采用金屬材料沖壓一體成型制作，在這里所述金屬材料可以包括輕質、導熱的合金材料，如鋁合金、鍍鋅鋼板等，另外，請參考圖2以及圖3，在所述背板22上設置有多個加強筋222，所述加強筋222通過沖壓工藝制成，其中，所述多個加強筋222可以是內凹和/或外凸的形式，通過所述多個加強筋222的設置可以增加所述背板22的強度，即增加了所述燈具的整體強度以及整體性，綜上以上結構可以進一步提升的整體性方便燈具的包裝、運輸以及安裝，另一方面也降低了燈具的重量，降低燈具的使用成本。

另外，所述邊框21的所述移動板212采用鋁型材制成，所述光源組件23的所述鋁基板231連接于所述移動板212，所述LED光源232發光時產生的熱量通過所述鋁基板231以及所述移動板212散熱，而所述移動板212又與所述背板22相連接，進而可以將熱量傳遞給所述背板22，所述背板22具有較好的散熱性質，進而提高所述LED光源232的散熱能力，提升所述LED光源232的使用壽命。

以及，請參考圖7，所述電源28在所述邊框211內，通過設置于所述邊框211底部的支撐件281抬高，一方面使得的所述電源28的頂面與所述背板22的內側接觸，且在兩者之間放置有導熱膠片282，通過所述導熱膠片281使安裝后所述電源28與所述背板22完全連接在一起，通過所述背板22較好的散熱性質，可以將所述電源28產生的熱量迅速的導出，進而提升所述電源28的使用壽命；另一方面減小所述電源28的底面與所述邊框211底部的接觸面積，即由原來的面接觸變為線性接觸，減小所述電源28傳遞向所述邊框211的熱量，由于所述邊框211采用塑膠材料制成，在大量受熱時易發生變色甚至造成損壞，如白色在長期高溫時易變成黃色，通過以上結構設置可以有效的避免所述邊框211因受熱而造成變色甚至造成損壞的情況發生，可以提升燈具的使用美觀度以及使用壽命。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明實施例的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明實施例進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明實施例各實施例技術方案的精神和范圍。