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LED光源板和燈具的制作方法

文檔序號:11129416閱讀:439來源:國知局
LED光源板和燈具的制造方法與工藝

本發明涉及照明技術領域,具體而言,涉及一種LED光源板和一種燈具。



背景技術:

目前,LED產業的發展迅速,LED光源逐步取代傳統的照明光源。通常LED照明產品都需要驅動對其提供穩定的電源,現有的LED光源驅動板采用連接線的方式焊入光源燈珠板,人工焊接質量低易出現虛焊、假焊現象,人工焊接效率低下且焊錫時對人體和環境的污染較大。

因此,如何設計一種LED光源板,能夠節省人工焊接成本,不需要兩根連接線,直接將燈板和驅動板插接在一起即可使燈板發光成為亟待解決的技術問題。



技術實現要素:

本發明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此,本發明的一個目的在于提出了一種LED光源板。

本發明的另一個目的在于提出了一種燈具。

為實現上述目的,根據本發明的第一方面的技術方案,提出了一種LED光源板,包括驅動板及與驅動板相連的燈板,驅動板包括:凸出部,設于驅動板一側,驅動板通過凸出部與燈板相連;第一電極,設于凸出部的一側;第二電極,與第一電極相對設于凸出部的另一側;其中,驅動板通過第一電極與第二電極為燈板供電。

根據本發明的技術方案的LED光源板,不需要連接線,節省人工焊接成本以及連接線成本,通過驅動板的凸出部直接將燈板與驅動板連接在一起,進而使燈板通電,實現照明效果,燈板與驅動板之間拆卸方便,易于更換,滿足了用戶對LED光源板便捷性的需求,同時,通過在驅動板設置凸出部使燈板插接在驅動板上,能夠對燈板提供穩定的電源,避免由于線路虛接造成燈板過熱發生損壞。

其中,優選地,驅動板由PCB板及PCB板上的鋪銅走線層組成,PCB可以是雙面板,也可以是單面板;第一電極和第二電極是由銅鉑過回流焊或波峰焊渡錫后的兩個導體,可以設置在PCB板的正面或反面。

根據本發明的上述技術方案的LED光源板,還可以具有以下技術特征:

根據本發明上述技術方案,優選地,驅動板還包括:至少一個貼片元器件,固定焊接于驅動板上。

優選地,驅動板還包括:至少一個直插元器件,插接設于驅動板上。

在該技術方案中,貼片元器件與直插元器件均為維持LED光源板正常功能的器件,根據不同的使用條件或使用環境可以靈活選擇電容、電阻、二極管、發光二極管、撥碼開關和晶振中一種或多種,其中貼片元器件體積小,占用驅動板版面少,元器件之間布線距離短,高頻性能好,進而縮小了驅動板體積,此外還選用一個或多個直插元器件與驅動板插接,成本較低,連接穩定,在震動或者其它異常使用狀態下仍能保證基本的功能,維持LED光源板的正常運行。其中,貼片元器件包括圓柱形元器件、矩形元器件、異形元器件,元器件的形狀可根據實際使用情況以及驅動板體積靈活選擇。

根據本發明的一個技術方案,優選地,驅動板上設有與至少一個直插元器件對應的至少一個通孔,每個直插元器件通過每個通孔插接于驅動板。

在該技術方案中,直插元器件牢固性高,不需要焊接,直插元器件通過驅動板上的通孔插接于驅動板,在震動或者其它異常使用狀態下仍能保證基本的功能,提高了LED光源板的穩定性,維持LED光源板的正常運行。

根據本發明上述任一個技術方案,優選地,燈板包括:至少一個燈珠,設于燈板正面,至少一個燈珠均勻分布燈板的四周;其中,燈板為圓形燈板、矩形燈板或異形燈板。

在該技術方案中,燈珠均勻分布燈板的四周,使燈板可以照亮最大范圍的空間,燈板形狀為圓形、矩形或異形,能夠適用于多種空間環境的照明,滿足了用戶對LED光源板多元化的需求。

根據本發明的一個技術方案,優選地,燈板還包括:插座,設于燈板中心,凸出部插接于插座;以及至少一個鉆孔,至少一個鉆孔繞插座中心均布置于燈板上,通過鉆孔以及連接件固定燈板的位置;其中,連接件包括以下之一或其組合:螺釘、螺栓、螺柱。

優選地,燈板為鋁基板或鋁合金基板。

在該技術方案中,燈板中心的插座與驅動板凸出部相互配合,連接牢固,電流穩定,在震動或者其它異常使用狀態下仍能維持LED光源板的正常運行,提高了LED光源板的穩定性。連接件可以設置在任意位置,通過燈板上的鉆孔,只需要通過螺釘、螺栓或螺柱將燈板與連接件固定在一起即可達到使LED光源板在固定位置照明的效果。

優選地,插座焊接在鋁基板或鋁合金基板上。

優選地,焊接方式為回流焊。

根據本發明上述技術方案,優選地,插座包括:第一電片組件,包括第一電片和第二電片,第一電片與第二電片極性相同,對稱設于插座兩側;第二電片組件,包括第三電片和第四電片,第三電片與第四電片極性相同,對稱設于插座兩側。

在該技術方案中,每個電片組件設置兩個對稱的電片,驅動板凸出部的電極插在兩個電片中間,卡接在一起,使電極與電片組件穩定連接,進而能夠對燈板提供穩定的電源。

根據本發明上述技術方案,優選地,凸出部與插座插接時,第一電極與第一電片組件相連,第二電極與第二電片組件相連;或第二電極與第一電片組件相連,第一電極與第二電片組件相連。

在該技術方案中,第一電極既可以與第一電片組件相連,也可以與第二電片組件相連,同樣的第二電極也可以與第一電片組件和第二電片組件中任一個相連接,使用戶使用更加方便,避免由于電極插反而導致危險的發生。

其中,優選地,驅動板線路中設有正負兩個電極焊盤,由銅鉑層渡錫后形成PCB插針,即第一電極和第二電極,PCB插針在組裝時直接插入光源燈珠板插座上面。

優選地,凸出部是由PCB板構成,材料可以是FR-4、FR-1、CEM-1或CEM-4。

根據本發明上述技術方案,優選地,至少一個燈珠串聯連接形成燈珠組,燈珠組的正負極分別與第一電片組件和第二電片組件相連。

在該技術方案中,所有燈珠串聯在一起,方便控制,只需要一個開關即可控制所有燈珠的發光與熄滅,同時串聯電流穩定,起到分壓的作用。

本發明第二方面的技術方案提供的一種燈具包括本發明第一方面的任一個技術方案提供的LED光源板,因此該燈具有上述任一個技術方案提供的LED光源板的全部有益效果,在此不再贅述。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

圖1示出了本發明的LED光源板的一個實施例的結構示意圖;

圖2示出了本發明的燈板的一個實施例的結構示意圖。

100燈板,102插座,104燈珠,1062第一電片,1064第二電片,1082第三電片,1084第四電片,110鉆孔,200驅動板,202凸出部,2022第一電極,2024第二電極,204貼片元器件,206直插元器件。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點,下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明,但是,本發明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本發明的保護范圍并不限于下面公開的具體實施例的限制。

下面結合圖1和圖2對根據本發明的實施例的LED光源板進行具體說明。

如圖1所示,根據本發明第一方面的實施例的LED光源板包括:包括驅動板200及與驅動板200相連的燈板100,驅動板200包括:凸出部202,設于驅動板200一側,驅動板200通過凸出部202與燈板100相連;第一電極2022,設于凸出部202的一側;第二電極2024,與第一電極2022相對設于凸出部202的另一側;其中,驅動板200通過第一電極2022與第二電極2024為燈板100供電。

根據本發明的實施例的LED光源板,能夠節省人工焊接成本,不需要連接線,通過驅動板200的凸出部202直接將燈板100與驅動板200連接在一起,進而使燈板100通電,實現照明效果,燈板100與驅動板200之間拆卸方便,易于更換,滿足了用戶對LED光源板便捷性的需求,同時,通過在驅動板200設置凸出部202使燈板100插接在驅動板200上,能夠對燈板100提供穩定的電源,避免由于線路虛接造成燈板100損壞。

其中,優選地,驅動板200由PCB板及PCB板上的鋪銅走線層組成,PCB可以是雙面板,也可以是單面板;第一電極2022和第二電極2024是由銅鉑過回流焊或波峰焊渡錫后的兩個導體,可以設置在PCB板的正面或反面。用戶在使用過程中,燈板壞了需要更換時,只需要將驅動板與燈板分開,更換燈板即可,不需要斷開連接線,避免手動將接線頭焊接在新的燈板上焊接質量低,出現虛焊、假焊現象,方便拆裝,使用戶使用更加方便,同時避免了焊錫對人的身體造成傷害,以及對環境造成污染。

另外,LED光源板不使用時,可以將驅動板和燈板分開保存,可以更好的保護燈板和驅動板。

根據本發明的上述實施例的抽屜,還可以具有以下技術特征:

根據本發明的上述實施例的LED光源板,還可以具有以下技術特征:

根據本發明上述實施例,優選地,驅動板200還包括:至少一個貼片元器件204,固定焊接于驅動板200上。

在該實施例中,元器件包括電容、電阻、二極管、發光二極管、撥碼開關和晶振,貼片元器件204體積小,占用驅動板200版面少,元器件之間布線距離短,高頻性能好,進而縮小了驅動板200體積,貼片元器件204固定焊接于驅動板200上,連接穩定,在震動或者其它異常使用狀態下仍能保證基本的功能,維持LED光源板的正常運行。

其中,優選地,貼片元器件204包括圓柱形元器件、矩形元器件、異形元器件,不同形狀的元器件,相互配合,充分利用PCB板上的空間。

根據本發明上述實施例,優選地,驅動板200還包括:至少一個直插元器件206,插接設于驅動板200上。

在該實施例中,直插元器件206包括電容、電阻、二極管、發光二極管、撥碼開關和晶振。

根據本發明的一個實施例,優選地,驅動板200上設有與至少一個直插元器件206對應的至少一個通孔,每個直插元器件206通過每個通孔插接于驅動板200。

在該實施例中,直插元器件206牢固性高,不需要焊接,直插元器件206通過驅動板200上的通孔插接于驅動板200,在震動或者其它異常使用狀態下仍能保證基本的功能,維持LED光源板的正常運行,提高了LED光源板穩定性。

根據本發明上述任一個實施例,優選地,燈板100包括:至少一個燈珠104,設于燈板100正面,至少一個燈珠104均勻分布燈板100的四周;其中,燈板100為圓形燈板100、矩形燈板100或異形燈板100。

在該實施例中,燈珠104均勻分布燈板100的四周,使燈板100可以照亮最大范圍的空間,燈板100形狀為圓形、矩形或異形,能夠適用于多種空間環境的照明,滿足了用戶對LED光源板多元化的需求。

根據本發明的一個實施例,優選地,燈板100還包括:插座102,設于燈板100中心,凸出部202插接于插座102;以及至少一個鉆孔110,至少一個鉆孔110繞插座102中心均布置于燈板100上,通過鉆孔110以及連接件固定燈板100的位置;其中,連接件包括以下之一或其組合:螺釘、螺栓、螺柱。

優選地,燈板100為鋁基板或鋁合金基板。

在該實施例中,燈板100中心的插座102與驅動板200凸出部202相互配合,連接牢固,電流穩定,在震動或者其它異常使用狀態下仍能維持LED光源板的正常運行,提高了LED光源板的穩定性。連接件可以設置在任意位置,通過燈板100上的鉆孔110,只需要通過螺釘、螺栓或螺柱將燈板100與連接件固定在一起即可達到使LED光源板在固定位置照明的效果。

優選地,插座102焊接在鋁基板或鋁合金基板上。

優選地,焊接方式為回流焊。

如圖2所示,根據本發明上述實施例,優選地,插座102包括:第一電片組件,包括第一電片1062和第二電片1064,第一電片1062與第二電片1064極性相同,對稱設于插座102兩側;第二電片組件,包括第三電片1082和第四電片1084,第三電片1082與第四電片1084極性相同,對稱設于插座102兩側。

在該實施例中,每個電片組件設置兩個對稱的電片,驅動板200凸出部202的電極插在兩個電片中間,卡接在一起,使電極與電片組件穩定連接,進而能夠對燈板100提供穩定的電源。

根據本發明上述實施例,優選地,凸出部202與插座102插接時,第一電極2022與第一電片組件相連,第二電極2024與第二電片組件相連;或第二電極2024與第一電片組件相連,第一電極2022與第二電片組件相連。

在該實施例中,第一電極2022既可以與第一電片組件相連,也可以與第二電片組件相連,同樣的第二電極2024也可以與第一電片組件和第二電片組件中任一個相連接,使用戶使用更加方便,在進行插接的時候,正向插入或反向插入均能連通電路,從而可避免由于電極插反而無法正常工作的情況發生。

其中,優選地,驅動板200線路中設有正負兩個電極焊盤,由銅鉑層渡錫后形成PCB插針,即第一電極2022和第二電極2024,PCB插針在組裝時直接插入插座102,從而為燈板100進行供電。

優選地,凸出部202是由PCB板構成,材料可以是FR-4、FR-1、CEM-1或CEM-4。

根據本發明上述實施例,優選地,至少一個燈珠104串聯連接形成燈珠組,燈珠組的正負極分別與第一電片組件和第二電片組件相連。

在該實施例中,所有燈珠104串聯在一起,方便控制,只需要一個開關即可控制所有燈珠104的發光與熄滅,同時串聯電流穩定,起到分壓的作用。

本發明第二方面的實施例提供的一種燈具包括本發明第一方面的任一個實施例提供的LED光源板,因此該燈具有上述任一個實施例提供的LED光源板的全部有益效果,在此不再贅述。

以上詳細說明了本發明的技術方案,本發明提出了一種LED光源板,能夠節省人工焊接成本,不需要連接線,通過驅動板的凸出部直接將燈板與驅動板連接在一起,進而使燈板通電,實現照明效果,燈板與驅動板之間拆卸方便,易于更換,滿足了用戶對LED光源板便捷性的需求,同時,通過在驅動板設置凸出部使燈板插接在驅動板上,能夠對燈板提供穩定的電源,避免由于線路虛接造成燈板損壞。

在本說明書的描述中,術語“第一”、“第二”僅用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性;術語“連接”、“安裝”、“固定”等均應做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本說明書的描述中,術語“一個實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且,描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,對于本領域的技術人員來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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