本實用新型涉及輔助工具領域，具體而言，涉及一種手電移動支架。

背景技術：

實際生活中，因停電檢修配電箱、汽車或者機械等設備時多采用手電筒照明，若一個人檢修則操作不便，只能一只手操作拿著手電筒，另一只手操作，不僅照明不能穩定，而且還影響檢修的效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種手電移動支架，以改善上述的問題。

本實用新型是這樣實現的：

本實用新型提供的手電移動支架包括磁座、螺絲連桿和活動連桿；磁座設置有磁座開關，螺絲連桿包括螺桿、螺套和轉動件，螺桿豎向轉動設置于磁座的頂部，螺套套設于螺桿的外側且與螺桿螺紋連接，轉動件活動套設于螺桿的外側且支撐于螺套的頂部；活動連桿的一端與轉動件連接，活動連桿的另一端設置有電筒安裝架。

實際使用時，手電筒安裝在電筒安裝架上。螺桿轉動，驅動螺套沿著螺桿的軸心線上下移動，實現手電筒高度的調節。轉動件能夠繞著螺桿在螺套的頂部周向轉動，實現手電筒在橫向平面內的位置調節。活動連桿與轉動件連接，可以是活動連接或者固定連接，活動連 接可以實現活動連桿的傾斜度的調節。通過上述橫向和縱向的調節，使手電筒的燈光能夠更加充分的照射到需要檢修的位置，為檢修工作提供更好的檢修視角，提高檢修的效率。

實際操作時，首先選擇好檢修照明位置，然后將磁座放置于檢修照明位置，打開磁座開關，使磁座固定在設備位置上。磁座可以平放于設備表面使用，也可以側壁吸在設備面使用，還可以頂部吸在設備面使用。根據實際的檢修照明位置選擇。

需要說明的是，本申請中，螺桿的旋轉動力可以采用如下的動力機構，該動力機構包括馬達和傳動齒輪，螺桿與馬達之間通過傳動齒輪連接，馬達驅動傳動齒輪轉動，進而驅動螺桿轉動。螺桿可以實現正反轉。

進一步地，磁座的頂部豎向固定設置有多個導向柱，導向柱的軸心線與螺桿的軸心線相互平行；螺套的側壁內豎向設置有多個導向滑槽，每個導向柱滑動嵌設于一個導向滑槽內。

設置多個導向柱，螺套只能沿著導向柱作上下移動的運動。因此，螺桿轉動，螺套在導向柱的作用下沿著導向柱上下移動。進而實現手電筒的高度位置的調節。

進一步地，螺套的頂端外側套設有第一支撐臺，第一支撐臺的頂部設置有多個限位凸塊和多個安裝凹槽，多個安裝凹槽環繞螺桿設置，每個限位凸塊的底端滑動嵌設于安裝凹槽內，限位凸塊與安裝凹槽之間通過第一彈簧連接；轉動件的底部設置有多個限位凹槽，每個限位凸塊的頂端滑動嵌設于一個限位凹槽內；多個限位凸塊的頂端分別設置有方向相同的傾斜面，傾斜面受到轉動件的轉動作用力時，限位凸塊能夠縮回安裝凹槽內。

設置限位凸塊的目的在于，控制轉動件的轉動角度以及限制轉動件的轉動位置。每個限位凸塊的頂壁為傾斜面，當轉動件轉動時，限 位凹槽的側壁會施力于傾斜面，傾斜面受力，限位凸塊向安裝凹槽內移動，繼續轉動轉動件，限位凸塊完全縮回安裝凹槽內，轉動件繼續轉動，當限位凹槽移動至下一個限位凸塊的頂部時，此時限位凸塊的頂端在第一彈簧的作用下滑動至限位凹槽內，若轉動件繼續轉動，則重復上述的過程。由于每個限位凸塊頂部的傾斜面的設置方向一致，因此轉動件只能沿著一個方向持續轉動，而不能發生反方向的轉動。相鄰兩個限位凸塊之間的夾角即是轉動件每轉動一次所能夠轉動的角度。

進一步地，第一支撐臺和轉動件之間設置有第二支撐臺，第二支撐臺套設于螺桿的外側且與螺桿活動連接；第二支撐臺豎向設置有多個貫通通道，多個貫通通道環繞螺桿設置，每個限位凸塊的中部穿過貫通通道；第一支撐臺活動套設于螺套的外側，螺套的側壁設置有能夠限制第一支撐臺的軸向移動的卡接件。

轉動件置于第二支撐臺的頂部，限位凸塊的頂部滑動嵌設于限位凹槽內，中部貫穿貫通通道。當需要解除限位凹槽和限位凸塊之間的連接關系時，拆除或者移動卡接件，則第二支撐臺就會沿著螺套外側下滑，第二支撐臺依然支撐于螺套的頂部，則限位凸塊就會從限位凹槽內退出，并且移出貫通通道。進而實現限位凸塊和限位凹槽之間的分離，便于拆卸和安裝，方便攜帶。

進一步地，卡接件包括卡接塊和橫向設置于螺套的側壁的卡接凹槽，卡接凹槽位于第二支撐臺的底部，卡接塊滑動嵌設于卡接凹槽內且與卡接凹槽之間通過第二彈簧連接。

需要拆除限位凸塊時，利用外部機械輔助工具將卡接塊按壓入卡接凹槽內，此時第二支撐臺由于受到重力的作用沿著螺套的外側壁下滑，第二支撐臺支撐于螺套的頂部，因此，第二支撐臺和第二支撐臺分離，進而和轉動件分離，從而限位凸塊從限位凹槽內退出。當要將 限位凸塊的頂部安裝入限位凹槽內時，按壓卡接塊，向上移動第二支撐臺，卡接塊在第二彈簧的作用下彈出且支撐在第一支撐臺的底部。

進一步地，卡接塊的伸出卡接凹槽的部分的底壁為弧形壁，卡接塊受到從螺桿的底端指向頂端的軸向作用力時，卡接塊縮回卡接凹槽。

第一支撐臺和第二支撐臺分離后，當需恢復限位凸塊在限位凹槽內的位置關系時，向上移動第一支撐臺，由于卡接塊的底壁為弧形壁，當第一支撐臺的頂壁作用于卡接塊的底壁時，第一支撐臺向上移動的同時，卡接塊朝著卡接凹槽的內部橫向移動，當第一支撐臺移動至卡接塊的上方時，卡接塊受到第二彈簧的作用力彈出卡接于第一支撐臺的底部，則限位凸塊的頂部滑動嵌設于限位凹槽內。

進一步地，轉動件為長方體，轉動件的側壁設置有轉動軸和環繞轉動軸設置的圓形滑道，圓形滑道的底壁間隔設置有多個螺紋盲孔，活動連桿的端部與轉動軸轉動連接，活動連桿穿設有限位螺栓，限位螺栓與螺紋盲孔相互匹配。

設置圓形滑道能夠實現手電筒在豎向平面內的任意角度的調節，手電筒可以在豎向平面內旋轉三百六十度。實際操作時，旋松限位螺栓，利用人力使活動連桿旋轉至豎向平面內的某一位置，然后旋緊螺栓，使限位螺栓與螺紋盲孔螺紋連接，進而實現將活動連桿限制在該位置處，實現手電筒在豎向平面內的角度調節。

進一步地，電筒安裝架包括壓緊手柄和壓緊環，壓緊環設置有缺口，壓緊環的一端端部設置有第一連接頭，壓緊環的另一端端部設置有第二連接頭，第一連接頭固定于活動連桿的端部，壓緊手柄的端部穿過第二連接頭且抵壓于活動連桿的端部。

安裝手電筒時，將手電筒置于壓緊環內，然后旋轉壓緊手柄，不斷旋轉壓緊手柄，直到壓緊環壓緊手電筒，手電筒不會掉落即可。該手電筒安裝架結構簡單，操作方便快捷。

進一步地，活動連桿包括活動螺桿和套設于活動螺桿的外側的移動套，電筒安裝架安裝于移動套的端部。

活動連桿的長度可以調節，實際使用時，通過正反旋轉移動套，實現活動連桿長短的調節，進而可以根據實際的使用場景調節手電筒的位置。

進一步地，移動套與電筒安裝架之間通過旋轉套連接，旋轉套套設于移動套的端部，旋轉套的內側壁與移動套的外側壁之間通過螺紋連接。

旋轉套能夠繞著活動螺桿的軸心線轉動，通過調節旋轉套能夠調節手電筒的角度，進一步擴大手電筒的調節范圍，使檢修位置的照明效果更好，提高檢修效率和質量。

本實用新型的有益效果：本技術方案提供的是一種用于電氣設備或者其它設備檢修照明使用的燈，該手電移動支架用于日常電力行業配電箱、開關柜及其它行業設備等檢修工作需要的電筒的安裝，攜帶方便可拆裝，操作使用簡單，可大大地提高工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的手電移動支架的整體結構示意圖；

圖2為圖1所示的手電移動支架的局部剖視圖；

圖3沿圖2中的A-A的剖視圖；

圖4為圖1所示的手電移動支架的局部剖視圖。

圖中：

磁座101；螺絲連桿102；螺桿104；螺套105；轉動件106；電筒安裝架107；導向柱108；導向滑槽109；第一支撐臺200；限位凸塊201；安裝凹槽202；第一彈簧203；限位凹槽204；傾斜面205；第二支撐臺206；貫通通道207；卡接件208；卡接塊209；卡接凹槽301；第二彈簧302；弧形壁303；轉動軸304；圓形滑道305；螺紋盲孔306；限位螺栓307；壓緊手柄308；壓緊環309；第一連接頭400；第二連接頭401；活動螺桿402；移動套403；旋轉套404；磁座開關405。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“橫向”、“豎向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

具體實施例，參照圖1至圖4。

本實施例提供的手電移動支架，如圖1所示，包括磁座101、螺絲連桿102和活動連桿；磁座101設置有磁座開關405，螺絲連桿102包括螺桿104、螺套105和轉動件106，螺桿104豎向轉動設置于磁座101的頂部，螺套105套設于螺桿104的外側且與螺桿104螺紋連接，轉動件106活動套設于螺桿104的外側且支撐于螺套105的頂部；活動連桿的一端與轉動件106連接，活動連桿的另一端設置有電筒安裝架107。

實際使用時，手電筒安裝在電筒安裝架107上。螺桿104轉動，驅動螺套105沿著螺桿104的軸心線上下移動，實現手電筒高度的調 節。轉動件106能夠繞著螺桿104在螺套105的頂部周向轉動，實現手電筒在橫向平面內的位置調節。活動連桿與轉動件106連接，可以是活動連接或者固定連接，活動連接可以實現活動連桿的傾斜度的調節。通過上述橫向和縱向的調節，使手電筒的燈光能夠更加充分的照射到需要檢修的位置，為檢修工作提供更好的檢修視角，提高檢修的效率。

實際操作時，首先選擇好檢修照明位置，然后將磁座101放置于檢修照明位置，打開磁座開關405，使磁座101固定在設備位置上。磁座101可以平放于設備表面使用，也可以側壁吸在設備面使用，還可以頂部吸在設備面使用。根據實際的檢修照明位置選擇。需要說明的是，本申請中，螺桿104的旋轉動力可以采用如下的動力機構，該動力機構包括馬達和傳動齒輪，螺桿104與馬達之間通過傳動齒輪連接，馬達驅動傳動齒輪轉動，進而驅動螺桿104轉動。螺桿104可以實現正反轉。

在上述實施例的基礎上進一步改進，如圖1和圖4所示，磁座101的頂部豎向固定設置有多個導向柱108，導向柱108的軸心線與螺桿104的軸心線相互平行；螺套105的側壁內豎向設置有多個導向滑槽109，每個導向柱108滑動嵌設于一個導向滑槽109內。

設置多個導向柱108，螺套105只能沿著導向柱108作上下移動的運動。因此，螺桿104轉動，螺套105在導向柱108的作用下沿著導向柱108上下移動。進而實現手電筒的高度位置的調節。

如圖1、圖2和圖4所示，螺套105的頂端外側套設有第一支撐臺200，如圖3所示，第一支撐臺200的頂部設置有多個限位凸塊201和多個安裝凹槽202，多個安裝凹槽202環繞螺桿104設置，每個限位凸塊201的底端滑動嵌設于安裝凹槽202內，限位凸塊201與安裝凹槽202之間通過第一彈簧203連接；轉動件106的底部設置有多個 限位凹槽204，每個限位凸塊201的頂端滑動嵌設于一個限位凹槽204內；多個限位凸塊201的頂端分別設置有方向相同的傾斜面205，傾斜面205受到轉動件106的轉動作用力時，限位凸塊201能夠縮回安裝凹槽202內。

設置限位凸塊201的目的在于，控制轉動件106的轉動角度以及限制轉動件106的轉動位置。每個限位凸塊201的頂壁為傾斜面205，當轉動件106轉動時，限位凹槽204的側壁會施力于傾斜面205，傾斜面205受力，限位凸塊201向安裝凹槽202內移動，繼續轉動轉動件106，限位凸塊201完全縮回安裝凹槽202內，轉動件106繼續轉動，當限位凹槽204移動至下一個限位凸塊201的頂部時，此時限位凸塊201的頂端在第一彈簧203的作用下滑動至限位凹槽204內，若轉動件106繼續轉動，則重復上述的過程。由于每個限位凸塊201頂部的傾斜面205的設置方向一致，因此轉動件106只能沿著一個方向持續轉動，而不能發生反方向的轉動。相鄰兩個限位凸塊201之間的夾角即是轉動件106每轉動一次所能夠轉動的角度。

如圖1、圖2和圖4所示，第一支撐臺200和轉動件106之間設置有第二支撐臺206，第二支撐臺206套設于螺桿104的外側且與螺桿104活動連接；第二支撐臺206豎向設置有多個貫通通道207，多個貫通通道207環繞螺桿104設置，每個限位凸塊201的中部穿過貫通通道207；第一支撐臺200活動套設于螺套105的外側，螺套105的側壁設置有能夠限制第一支撐臺200的軸向移動的卡接件208。

轉動件106置于第二支撐臺206的頂部，限位凸塊201的頂部滑動嵌設于限位凹槽204內，中部貫穿貫通通道207。當需要解除限位凹槽204和限位凸塊201之間的連接關系時，拆除或者移動卡接件208，則第二支撐臺206就會沿著螺套105外側下滑，第二支撐臺206依然支撐于螺套105的頂部，則限位凸塊201就會從限位凹槽204 內退出，并且移出貫通通道207。進而實現限位凸塊201和限位凹槽204之間的分離，便于拆卸和安裝，方便攜帶。

如圖2和圖4所示，卡接件208包括卡接塊209和橫向設置于螺套105的側壁的卡接凹槽301，卡接凹槽301位于第二支撐臺206的底部，卡接塊209滑動嵌設于卡接凹槽301內且與卡接凹槽301之間通過第二彈簧302連接。需要拆除限位凸塊201時，利用外部機械輔助工具將卡接塊209按壓入卡接凹槽301內，此時第二支撐臺206由于受到重力的作用沿著螺套105的外側壁下滑，第二支撐臺206支撐于螺套105的頂部，因此，第二支撐臺206和第二支撐臺206分離，進而和轉動件106分離，從而限位凸塊201從限位凹槽204內退出。當要將限位凸塊201的頂部安裝入限位凹槽204內時，按壓卡接塊209，向上移動第二支撐臺206，卡接塊209在第二彈簧302的作用下彈出且支撐在第一支撐臺200的底部。

如圖2和圖4所示，卡接塊209的伸出卡接凹槽301的部分的底壁為弧形壁303，卡接塊209受到從螺桿104的底端指向頂端的軸向作用力時，卡接塊209縮回卡接凹槽301。第一支撐臺200和第二支撐臺206分離后，當需恢復限位凸塊201在限位凹槽204內的位置關系時，向上移動第一支撐臺200，由于卡接塊209的底壁為弧形壁303，當第一支撐臺200的頂壁作用于卡接塊209的底壁時，第一支撐臺200向上移動的同時，卡接塊209朝著卡接凹槽301的內部橫向移動，當第一支撐臺200移動至卡接塊209的上方時，卡接塊209受到第二彈簧302的作用力彈出卡接于第一支撐臺200的底部，則限位凸塊201的頂部滑動嵌設于限位凹槽204內。

其中，轉動件106為長方體，如圖2和圖4所示，轉動件106的側壁設置有轉動軸304和環繞轉動軸304設置的圓形滑道305，圓形滑道305的底壁間隔設置有多個螺紋盲孔306，活動連桿的端部與 轉動軸304轉動連接，活動連桿穿設有限位螺栓307，限位螺栓307與螺紋盲孔306相互匹配。設置圓形滑道305能夠實現手電筒在豎向平面內的任意角度的調節，手電筒可以在豎向平面內旋轉三百六十度。實際操作時，旋松限位螺栓307，利用人力使活動連桿旋轉至豎向平面內的某一位置，然后旋緊螺栓，使限位螺栓307與螺紋盲孔306螺紋連接，進而實現將活動連桿限制在該位置處，實現手電筒在豎向平面內的角度調節。

如圖1、圖2和圖4所示，電筒安裝架107包括壓緊手柄308和壓緊環309，壓緊環309設置有缺口，壓緊環309的一端端部設置有第一連接頭400，壓緊環309的另一端端部設置有第二連接頭401，第一連接頭400固定于活動連桿的端部，壓緊手柄308的端部穿過第二連接頭401且抵壓于活動連桿的端部。安裝手電筒時，將手電筒置于壓緊環309內，然后旋轉壓緊手柄308，不斷旋轉壓緊手柄308，直到壓緊環309壓緊手電筒，手電筒不會掉落即可。該手電筒安裝架107結構簡單，操作方便快捷。

如圖1、圖2和圖4所示，活動連桿包括活動螺桿402和套設于活動螺桿402的外側的移動套403，電筒安裝架107安裝于移動套403的端部。活動連桿的長度可以調節，實際使用時，通過正反旋轉移動套403，實現活動連桿長短的調節，進而可以根據實際的使用場景調節手電筒的位置。

如圖1、圖2和圖4所示，作為本實施例的優選實施方式，移動套403與電筒安裝架107之間通過旋轉套404連接，旋轉套404套設于移動套403的端部，旋轉套404的內側壁與移動套403的外側壁之間通過螺紋連接。旋轉套404能夠繞著活動螺桿402的軸心線轉動，通過調節旋轉套404能夠調節手電筒的角度，進一步擴大手電筒的調節范圍，使檢修位置的照明效果更好，提高檢修效率和質量。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。