本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種帶有補償裝置的雙定位平板燈安裝結構。

背景技術：

我們知道，對于安裝在廚房或衛生間頂部的LED平板燈尺寸已經標準化，一般分為30cmX30cm或者30cmX60cm這兩種最常用的尺寸，對于集成吊頂上的平板燈，安裝時相對比較方便，可以直接進行卡接，但是對于用普通的塑料扣板做成的吊頂進行安裝平板燈時，往往需要借助一個框架，再進行固定，在對框架進行安裝時，需要在安裝好的塑料扣板上摳出一個與框架匹配的安裝孔，然后將框架固定到安裝孔內后再對平板燈進行安裝，而在開孔的過程中，由于是先固定后開孔，所以在開孔的過程中很容易出現孔開大或者割倒角時割過頭等現象，還容易造成切割過程中非直線切割而造成局部太大等現象，造成現有的框架安裝上去后出現殘破感，從而影響室內環境，如果更換吊頂扣板成本太高，工程時間久，而且現有的框架在安裝時螺絲固定麻煩，安裝困難。

在安裝的過程中，現在的框架在安裝的過程中基本都是通過螺釘將其擰緊固定到用于固定扣板的木檔上，通過螺釘固定，長時間使用后螺釘容易發生老化斷裂，而且必須依靠木檔進行固定，木檔的位置精度要求較高，在固定時需要通過螺絲刀等工具進行安裝，當沒有工具時或者需要更換、對固定好的框架調整位置時比較麻煩，尤其是框架定位后限制比較大，不能實現前后左右的補償移動，有些時候容易出現切口有縫隙看見的情況發生，當沒有木檔時，連固定都比較麻煩。

技術實現要素：

為解決上述所說的某種或某些技術問題，本實用新型提供一種帶有補償裝置的雙定位平板燈安裝結構，結構簡單、安裝方便、攜帶簡便、固定牢固，能夠對安裝孔切口過大處進行有效的補償處理，能夠實現純手動安裝固定，不需要借助工具也能完成安裝，固定方式多，體積小，適用范圍廣。

為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案：一種帶有補償裝置的雙定位平板燈安裝結構，包括平板燈、用于放置平板燈的方形的固定框本體，所述固定框本體包括兩根橫桿、兩根縱桿，垂直設在橫桿與縱桿上的方形的連接座，所述連接座的四條邊上均設有若干個固定孔，所述固定框本體上設有一個與其配合使用的定位裝置，所述定位裝置包括支撐桿，設在支撐桿下端一側與固定孔連接的掛鉤、設在支撐桿上端的固定桿、設在固定桿上的定位機構，所述支撐桿與固定桿之間設有轉接機構，所述固定框本體上設有一個與其配合使用的補償裝置。

安裝時，當有木檔可以固定時，可以通過連接座上的固定孔用螺釘進行安裝，從而使固定框本體牢固的固定在吊頂上方的木檔上，橫桿與縱桿根據不同的需求進行確定，能夠使框架達到所需的要求，連接座垂直設置，能夠使其在安裝完成后橫桿與縱桿的一側與扣板貼緊，同時，還能保證框架的水平度，當安裝過程中沒有螺絲或者螺絲刀等擰緊工具，或者木檔定位錯誤，螺絲固定比較麻煩，或沒有木檔進行固定時，可以通過固定裝置進行固定，在固定時，固定方式更加簡便，固定范圍更廣；在使用時，支撐桿與固定桿通過轉接機構進行展開或者折疊，攜帶更加方便，體積更小，支撐桿與固定桿展開后，將定位機構安裝到固定桿上，掛鉤鉤入固定孔內，從而使定位裝置與固定框本體連接，再通過固定裝置對整個固定框本體進行固定，結構簡單，成本低，固定簡便。

當工作人員在對扣板開孔的過程中出現孔開大或者局部開大或者安裝上框架后扣板上還有劃槽時，可以通過將補償裝置安裝到固定框本體上后對擴大的部分進行補償，從而使人在正常情況下看不出開孔位置，從而使吊頂更加美觀。

作為優選，所述固定桿包括一端通過轉接機構轉接在支撐桿上的第一固定桿、套設在第一固定桿上的第二固定桿，所述第一固定桿與第二固定桿上設有若干個用于安裝定位機構的固定孔。

第二固定桿能夠沿著第一固定桿進行前后伸縮，從而使定位機構在固定桿上的位置進行相對移動，能夠使定位機構的橫向位置范圍更廣，從而提高安裝定位范圍。

作為優選，所述定位機構包括轉接在固定孔上的螺桿、設在螺桿頂端的旋轉頭、設在螺桿下端的定位盤，所述轉接頭采用多邊形結構，所述定位盤與螺桿采用可拆卸結構。

通過螺桿的轉轉方式對定位盤進行上下移動，結構更加簡單，操作更加方便，更換更加簡便，通過旋轉頭能夠對螺桿的旋轉進行驅動，轉接頭采用多邊形結構，在驅動過程中施力更加有效，還能通過扳手等工具進行轉動，轉動方式多樣化，固定盤與螺桿之間采用可拆卸結構，可以對固定盤的結構和材質等進行更換，使固定時適應范圍更廣。

作為優選，所述轉接機構包括設在支撐桿頂端的轉接槽、設在第一固定桿一端通過旋轉軸轉接在轉接槽內的轉接頭、安裝在轉接槽上端對第一固定桿進行限位的限位塊，所述轉接頭采用圓形結構，所述第一固定桿的上端面與轉接頭相切。

第一固定桿的一端通過旋轉軸轉接在轉接槽內，當固定桿通過旋轉軸打開時，通過限位塊對其進行限位，使固定桿與支撐桿的極限位置角度為90度，同 時，第一固定桿的上端面與轉接頭相切，當通過限位塊進行限位時，接觸面積更廣，限位效果更好。

作為優選，所述固定桿一端到旋轉軸軸心最短長度小于等于旋轉軸軸心到掛鉤頂部的距離。

當固定桿收索到底，對固定桿與支撐桿進行折疊后，能夠使固定桿與支撐桿折疊效果更好，折疊完成后體積更小，當折疊完成后，為一條片狀結構，在進行搬運的過程中對其損壞率更低。

作為優選，所述固定框本體截面為T型結構，所述固定框本體內側為燈架環，固定框本體外側為裝配環所述連接座與橫桿、連接座與縱桿之間的交接處均設有若干個長方形的轉接槽，所述補償裝置卡接在轉接槽內。

通過連接座將固定框本體分為燈架環與裝配環兩個部分，通過燈架環能夠對LDE平板燈進行固定，通過裝配環能夠對切割縫隙進行遮擋，實現一架多用的效果，燈架環的內孔尺寸小于平板燈的外輪廓尺寸，燈架環最大尺寸大于平板燈外輪廓尺寸，且燈架環的對角線長度大于平板燈最短邊，通過燈架環可以對LED平板燈進行固定，在安裝時，只需將平板燈水平的放置在燈架環上，就能進行固定，裝拆更加方便，不需要任何定位，只需通過連接座就能實現限位固定，通過裝配環能夠對安裝孔的切割邊緣進行覆蓋，從而使外觀更加自然，并且還能起到密封作用，補償裝置通過轉接槽固定在固定框本體上，固定更加方便。

作為優選，所述補償裝置包括四片與固定框本體配合使用的補償片、設在補償片一側與轉接槽配合連接的銜接片，所述相鄰兩根補償片端部的交接處相互匹配。

結構簡單，成本低，當安裝孔開的過大時，只需將補償片通過銜接片固定 到轉接槽內，通過轉接槽進行水平方向的固定，通過裝配環與吊頂之間的相對作用力實現縱向夾緊，就能對安裝孔進行補償，從而實現不更換塑料扣板的情況下安裝平板燈更加美觀，所述相鄰兩根補償片端部的交接處相互匹配能夠使安裝完成后更加自然。

作為優選，所述銜接片采用L型結構，結構簡單，固定牢固，能夠使補償裝置牢固的與固定框本體連接。

作為優選，所述轉接槽采用2～4個，所述補償片的寬度大于裝配環0.5cm～2cm。

轉接槽采用2～4個，在保證固定框強度的同時，能夠使連接更加穩定，補償片的寬度多出0.5～2cm，能夠實現絕大部分的開孔過大補償，而且成本更低，補償范圍更加合理，補償片與扣板的密封效果達到更好。

作為優選，所述固定孔一條邊采用兩個，所述固定孔采用長方形腰孔結構，所述掛鉤采用長條形結構，在通過掛鉤與固定孔進行固定時，接觸面積更廣，掛鉤牢固度更高，使用壽命更長，固定更加牢固，采用腰孔結構，同時如果直接通過螺釘進行固定時，能夠使工作人員在安裝時更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的組合結構示意圖；

圖2為本實用新型定位裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型定位裝置的剖視圖；

圖4為本實用新型固定框本體與定位裝置的組合示意圖；

圖5為本實用新型補償片的結構示意圖；

圖6為本實用新型局部省略的組合結構示意圖。

具體實施方式

如圖1～圖6所示，一種帶有補償裝置的雙定位平板燈安裝結構，包括平板燈12、用于放置平板燈12的方形的固定框本體3，所述固定框本體3包括兩根橫桿2、兩根縱桿7，垂直設在橫桿2與縱桿7上的方形的連接座4，所述連接座4的四條邊上均設有若干個固定孔5，所述固定框本體3上設有一個與其配合使用的定位裝置100，所述定位裝置100包括支撐桿101，設在支撐桿101下端一側與固定孔5連接的掛鉤102、設在支撐桿101上端的固定桿109、設在固定桿109上的定位機構105，所述支撐桿101與固定桿109之間設有轉接機構112，所述固定框本體3上設有一個與其配合使用的補償裝置1；所述固定桿109包括一端通過轉接機構112轉接在支撐桿101上的第一固定桿108、套設在第一固定桿108上的第二固定桿110，所述第一固定桿108與第二固定桿110上設有若干個用于安裝定位機構105的固定孔111；所述定位機構105包括轉接在固定孔103上的螺桿106、設在螺桿106頂端的旋轉頭104、設在螺桿106下端的定位盤107，所述轉接頭115采用多邊形結構，所述定位盤107與螺桿106采用可拆卸結構；所述轉接機構112包括設在支撐桿101頂端的轉接槽114、設在第一固定桿108一端通過旋轉軸轉接在轉接槽114內的轉接頭115、安裝在轉接槽114上端對第一固定桿108進行限位的限位塊113，所述轉接頭115采用圓形結構，所述第一固定桿108的上端面與轉接頭115相切；所述固定桿109一端到旋轉軸軸心最短長度小于等于旋轉軸軸心到掛鉤102頂部的距離；所述固定框本體3截面為T型結構，所述固定框本體3內側為燈架環6，固定框本體3外側為裝配環8所述連接座4與橫桿2、連接座4與縱桿7之間的交接處均設有若干個長方形的轉接槽9，所述補償裝置1卡接在轉接槽9內；所述補償裝置1包括四片與固定框本體3配合使用的補償片10、設在補償片10一側與轉接槽9配合連接的銜接片11，所述相鄰兩根補償片10端部的交接處相互匹配；所述銜接片11采 用L型結構；所述轉接槽9采用2～4個，所述補償片10的寬度大于裝配環80.5cm～2cm；所述固定孔5一條邊采用兩個，所述固定孔5采用長方形腰孔結構。

實際工作時，在對固定框本體3進行安裝固定的過程中，當有木檔可以固定時，可以通過連接座4上的固定孔5用螺釘直接進行安裝固定到木檔上，從而使固定框本體3牢固的固定在吊頂上方的木檔上，同時，也可以通過定位裝置100進行固定，在通過定位裝置100進行固定時，首先將折疊放置在一起的支撐桿101與固定桿109通過轉接機構112進行掰開，根據所需的位置對固定桿109進行伸縮，從而使定位機構105在固定的過程中能夠進行更加合理的定位，然后將螺桿106通過固定孔111進行連接，將定位盤107安裝到螺桿106的下端，通過掛鉤102鉤進定位孔5內，從而實現對固定框本體3的與定位裝置100的連接。

在安裝時，通過旋轉頭104驅動螺桿106上下移動，使定位盤107與木檔進行夾緊，從而實現對固定框本體3的固定，在通過定位裝置100進行安裝固定的過程中，支撐桿101與固定桿109之間的相對角度能夠通過限位塊113進行限位，使兩者展開后的相對角度為85～95之間，盡量接近90度，能夠使其在安裝完成后使用壽命更長，或者通過螺釘與定位裝置100進行雙重固定，當木檔的安裝位置出現偏差，通過螺釘無法進行有效的固定，或者沒有木檔進行固定的情況下，可以通過定位裝置100直接進行固定，固定更加方便，通過固定盤107進行定位，接觸面積更廣，尤其是沒有木檔等物體進行固定，直接對扣板進行接觸固定時，通過固定桿109的伸縮，使定位機構105的位置離吊頂開孔邊越遠，勞動強度更高，固定更加牢固，牢固度更好，當通過定位裝置100或螺釘對固定框本體3固定完成后，將平板燈12先整個通過燈架環6內孔傳入 到吊頂上方，然后再平行的將平板燈12放置在燈架環6上，就能通過燈架環6對平板燈12進行固定，當工作人員在對塑料扣板吊頂進行開孔后出現孔局部或者全部開大，或者扣板孔邊緣處出現刀痕時，只需將四片銜接片11分別插入相對的轉接槽9內，再將固定框本體3固定到木檔上，就能對固定框本體3和補償裝置1進行固定，有效的對工作人員的失誤進行補償，同時，通過補償裝置1與扣板的緊密結合還能起到密封作用。

安裝更加方便，在安裝時不需要卡接結構，固定更加牢固，固定方式多樣化，適用范圍廣，進行更換時更加簡便，有效的解決了因安裝孔開錯而更換整個塑料扣板的情況，結構簡單，能夠對安裝孔切口過大處進行有效的遮擋，當有定位木檔時，可以通過螺釘進行固定，也可以通過定位裝置100進行固定，當沒有木檔進行固定時，可以直接通過定位裝置100進行固定，同時，通過對定位裝置100的調節，能夠對固定框本體3的前后左右位置進行調整，使固定框本體3安裝完成后，能夠更好的對扣板上的安裝孔進行遮擋，使外觀效果更好，通過固定桿109的伸縮結構與可拆卸式定位機構105的配合使用，能夠使定位范圍更廣，定位更加合理。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。