本實用新型涉及照明技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種LED燈絲。

背景技術(shù)：

隨著全球人口的不斷增長和經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，能源短缺和環(huán)境污染問題越來越凸顯，全球節(jié)能與環(huán)保壓力不斷加大。LED（light-emitting diode，發(fā)光二極管）作為一種革命性的技術(shù)創(chuàng)新已被引入照明應(yīng)用領(lǐng)域。LED照明產(chǎn)品具有節(jié)能環(huán)保、壽命長及發(fā)熱量低的優(yōu)勢，越來越多的LED燈絲燈正逐漸取代傳統(tǒng)的白熾燈等照明產(chǎn)品。

然而，市場上現(xiàn)有的LED燈絲燈所使用的LED燈絲往往都是非柔性的LED燈絲條，加工步驟及結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且由于不能彎曲，在排布時受到很大的局限，容易造成LED燈絲燈出光效果不均勻的現(xiàn)象，無法滿足配光要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述技術(shù)問題，本實用新型旨在提供一種柔性LED燈絲，利用特制的柔性燈條排布特殊的形狀，來解決出光不均勻和配光問題。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的主要技術(shù)方案為：

一種LED燈絲，其特征在于，設(shè)置于燈泡內(nèi)，所述LED燈絲包括：

柔性線路板；

若干芯片，分布于所述柔性線路板之上，且每片所述芯片之上均涂覆有熒光粉，所述芯片驅(qū)動所述熒光粉發(fā)光。

優(yōu)選的，上述的LED燈絲，其中，所述柔性線路板上設(shè)置有導(dǎo)電線路，且所述導(dǎo)電線路與每片所述芯片電連接。

優(yōu)選的，上述的LED燈絲，其中，所述柔性線路板為印制電路板或薄金屬基板。

優(yōu)選的，上述的LED燈絲，其中，所述熒光粉呈條狀或相互隔離的多個塊狀分布于所述柔性線路板之上。

優(yōu)選的，上述的LED燈絲，其中，所述芯片為倒裝芯片，且所述熒光粉涂覆于所述倒裝芯片的背面。

優(yōu)選的，上述的LED燈絲，其中，所述芯片為表面貼裝芯片，且所述熒光粉涂覆于所述表面貼裝芯片的表面。

優(yōu)選的，上述的LED燈絲，其中，所述柔性線路板的厚度為0.2-0.5mm，寬度為2-15mm。

優(yōu)選的，上述的LED燈絲，其中，所述柔性線路板的材質(zhì)為銅或鋁。

優(yōu)選的，上述的LED燈絲，其中，所述LED燈絲呈雙螺旋錐形豎向排布于所述燈泡內(nèi)。

優(yōu)選的，上述的LED燈絲，其中，所述LED燈絲呈單螺旋錐形豎向排布于所述燈泡內(nèi)。

優(yōu)選的，上述的LED燈絲，其中，所述LED燈絲呈單螺旋兩頭錐形排布于所述燈泡內(nèi)。

優(yōu)選的，上述的LED燈絲，其中，所述LED燈絲呈雙螺旋兩頭錐形排布于所述燈泡內(nèi)。

優(yōu)選的，上述的LED燈絲，其中，所述LED燈絲呈環(huán)形排布于所述燈泡內(nèi)。

優(yōu)選的，上述的LED燈絲，其中，所述LED燈絲通過一芯柱固定于所述燈泡內(nèi)。

優(yōu)選的，上述的LED燈絲，其中，所述燈泡安裝于一燈頭上，所述LED燈絲通過點焊或焊錫與設(shè)置于所述燈頭內(nèi)的電源電連接。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果：本實用新型的LED燈絲，利用特制的柔性線路板，以及分布于柔性電路板上的芯片和熒光粉，在燈泡內(nèi)排布出特殊的形狀，解決了LED燈絲燈出光不均勻和配光問題，使得制成的LED燈絲燈實現(xiàn)360°無死角發(fā)光，出光均勻。

附圖說明

參考所附附圖，以更加充分的描述本實用新型的實施例。然而，所附附圖僅用于說明和闡述，并不構(gòu)成對本實用新型范圍的限制。

圖1a和圖1b為本實用新型的LED燈絲的兩種不同的結(jié)構(gòu)圖；

圖2-圖6為本實用新型的LED燈絲在燈泡內(nèi)的不同排布方式的示意圖。

具體實施方式

在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。當(dāng)然除了這些詳細(xì)描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。

下面結(jié)合具體的實施例以及附圖詳細(xì)闡述本實用新型的LED燈絲。

本實用新型的LED燈絲，包括柔性線路板10，優(yōu)選為PCB（Printed circuit board，印制電路板）線路板；若干芯片，均勻分布設(shè)置于PCB線路板10上設(shè)置有導(dǎo)電線路的表面；以及熒光粉，涂覆于芯片表面。

其中，該芯片可以為SMD （Surface Mounted Device，表面貼裝器件）芯片，熒光粉涂覆于該SMD（表面貼裝芯片）的表面；或者該芯片可為倒裝芯片，熒光粉涂覆于該倒裝芯片的背面。并且優(yōu)選的，芯片（因芯片表面被熒光粉覆蓋，因此在圖中無法標(biāo)示出芯片）分為若干塊均勻分布于PCB線路板10上，在芯片上涂覆熒光粉后，可形成如圖1a所示的整條狀的熒光條11或者如圖1b所示的均勻塊狀分布的熒光塊12。需要注意，圖1a所示為涂覆熒光粉后形成的兩種類型的LED燈絲，其中標(biāo)號11表示熒光粉均勻且連續(xù)地涂覆于塊狀的芯片表面以及暴露的部分PCB線路板10的表面，從而形成整條狀的熒光條的情形；圖1b所示的標(biāo)號12表示熒光粉僅涂覆于塊狀的芯片表面，形成均勻分布的一塊塊熒光區(qū)域。

作為一個優(yōu)選的實施例，PCB線路板10為可任意形狀彎折的柔性線路板（Flexible Printed Circuit，F(xiàn)PC）或薄金屬基板，其厚度為0.2-0.5mm，寬度為2-15mm，材質(zhì)為銅或鋁。采用可任意形狀彎折的PCB線路板，可以大大地簡化PCB線路板的加工步驟及結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，且在組裝燈絲燈時，由可任意形狀彎折的PCB線路板制成的燈絲可以在燈泡內(nèi)實現(xiàn)彎曲排布，打破了LED燈絲排布的局限性，從而保證制成的LED燈絲燈出光效果均勻。

在實際組裝制造LED燈絲燈時，可參照圖2-圖6，本實用新型的柔性LED燈絲（下文簡稱燈絲1）通過芯柱2固定在燈泡（也稱泡殼）3內(nèi)，燈泡3固定在燈頭4上方，在燈頭4內(nèi)嵌入設(shè)置有電源5，燈絲1與電源5通過點焊或者焊錫電連接，從而實現(xiàn)電源5為燈絲1提供電能。在燈泡3里面，充滿導(dǎo)熱氣體6。

作為優(yōu)選的實施例，由于采用了可任意形狀彎折的PCB線路板10，在組裝LED燈絲燈時，燈絲1在燈泡3內(nèi)的排布方式可靈活變化，例如如圖2所示，燈絲1采用雙螺旋錐形豎向排布方式，排布于燈泡3內(nèi)，可實現(xiàn)360度無死角發(fā)光，出光均勻；

或者如圖3所示，燈絲1采用單螺旋錐形豎向排布方式，排布于燈泡3內(nèi)，同樣可實現(xiàn)360度無死角發(fā)光，出光均勻；

或者如圖4所示，燈絲1采用單螺旋兩頭錐形排布方式，排布于燈泡3內(nèi)，同樣可實現(xiàn)360度無死角發(fā)光，出光均勻；

或者如圖5所示，燈絲1采用雙螺旋兩頭錐形排布方式，排布于燈泡3內(nèi)，同樣可實現(xiàn)360度無死角發(fā)光，出光均勻；

或者如圖6所示，燈絲1采用環(huán)形排布方式（俯視時燈絲1類似一花朵形狀），排布于燈泡3內(nèi)，同樣可實現(xiàn)360度無死角發(fā)光，出光均勻。

綜上所述，本實用新型提供的可任意形狀彎折的柔性的LED燈絲，利用特制的柔性線路板，在柔性線路板上貼裝芯片和熒光粉以制成LED燈絲，該制成的LED燈絲可在燈泡內(nèi)排布出任意特殊的形狀，解決了LED燈絲燈出光不均勻和配光問題，使得制成的LED燈絲燈實現(xiàn)360°無死角發(fā)光，出光均勻。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，閱讀上述說明后，各種變化和修正無疑將顯而易見。因此，所附的權(quán)利要求書應(yīng)看作是涵蓋本實用新型的真實意圖和范圍的全部變化和修正。在權(quán)利要求書范圍內(nèi)任何和所有等價的范圍與內(nèi)容，都應(yīng)認(rèn)為仍屬本實用新型的意圖和范圍內(nèi)。