本實用新型涉及一種一體化封裝的全周光LED燈。

背景技術：

LED燈具有體積小、耗電量低、使用壽命長、高亮度、環(huán)保等優(yōu)點，正被作為白熾燈和節(jié)能燈的替代者而被廣泛應用。傳統(tǒng)的LED燈多采用圖1所示的結構封裝，LED芯片11安裝在鋁基板12上，鋁基板12安裝在散熱器13上，可以看出，由于采用水平貼裝的方式，LED芯片11與鋁基板12的接觸面積大，散熱效果佳，但光源角度單一。因此在某些特定場合(比如裝飾需求等)LED芯片采用如圖2的結構封裝。多個LED芯片21呈豎直方式插接在鋁基板22中，從而形成了全周光的光照效果，然而此種方式LED芯片與鋁基板22的接觸面積極小，散熱效果不盡人意。而如果LED芯片的散熱效果差容易使芯片產(chǎn)生發(fā)黃現(xiàn)象或者光的放射效率減少，并縮短LED燈具的使用壽命。因此，如何解決散熱問題是此類全周光光源的技術核心。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種一體化封裝的全周光LED燈。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種一體化封裝的全周光LED燈，包括MCPCB板、若干LED芯片及驅(qū)動器件，其特征在于：所述MCPCB板上設置有兩面均可附貼印刷電路的雙面布板區(qū)、僅單面附貼印刷電路的單面布板區(qū)、電極插針布板區(qū)及僅起擴展散熱作用的金屬板區(qū)，所述LED芯片貼裝在所述雙面布板區(qū)兩側(cè)的印刷電路上形成全周光的LED光源區(qū)，所述雙面布板區(qū)兩面的印刷電路通過FFC連接，所述驅(qū)動器件貼裝在所述單面布板區(qū)的印刷電路上，所述單面布板區(qū)、雙面布板區(qū)及電極插針通過印刷電路連接。

優(yōu)選地，所述LED芯片上裹敷有熒光粉膠體。

優(yōu)選地，所述MCPCB板上預刻有折疊線，沿所述折疊線可將所述MCPCB板折疊成上下端均延伸有豎直段的矩形腔體，位于上端的豎直段即為雙面布板區(qū)，位于下端的豎直段即為電極插針布板區(qū)，所述單面布板區(qū)設在矩形腔體的內(nèi)腔中，所述金屬板區(qū)圍成所述矩形腔體的其余部分。

優(yōu)選地，所述矩形腔體的上下端延伸出的豎直段上均預刻有可形成臺階狀的折疊線，從而使所述雙面布板區(qū)與所述電機插針布板區(qū)移至所述矩形腔體厚度的中央位置。

優(yōu)選地，所述矩形腔體中灌裝有導熱膠。

優(yōu)選地，所述MCPCB板為鋁基板。

采用上述技術方案后，本實用新型與背景技術相比，具有如下優(yōu)點：

1、在MCPCB板上集成了電路，散熱器、電極插針、LED光源及驅(qū)動器件，簡化了制造組裝時的工藝，提升了效率，并有效控制了燈具的外形尺寸，使其形體小巧；

2、LED芯片直接貼裝在雙面布板區(qū)兩側(cè)，實現(xiàn)了全周光的照明效果；

3、LED芯片產(chǎn)生的熱量由夾雜在其中間的金屬基板導走，并經(jīng)大面積的金屬板區(qū)散熱，解決了LED豎直安裝時的散熱問題。

附圖說明

圖1為水平貼裝芯片的LED燈；

圖2為豎直貼裝芯片的LED燈；

圖3為本實用新型展開結構圖；

圖4為本實用新型立體圖；

圖5為本實用新型側(cè)視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例

一種一體化封裝的全周光LED燈，由MCPCB板3、若干LED芯片4及驅(qū)動器件5組成。如圖3所示的是其展開示意圖，可以看出，MCPCB板由兩面均可附貼印刷電路的雙面布板區(qū)31、僅單面附貼印刷電路的單面布板區(qū)32、電極插針布板區(qū)33及僅起擴展散熱作用的金屬板區(qū)34組成。在以用途劃分好區(qū)域的MCPCB板上鋪設相應的印刷線路，將所述LED芯片4貼裝在所述雙面布板區(qū)31兩側(cè)的印刷電路上，并裹敷熒光粉膠體以封裝LED芯片4以形成全周光的LED光源區(qū)，所述雙面布板區(qū)31兩面的印刷電路通過FFC連接，所述驅(qū)動器件5貼裝在所述單面布板區(qū)32的印刷電路上，所述單面布板區(qū)32、雙面布板區(qū)31及電極插針33通過印刷電路連接。

沿著圖3所示的MCPCB板3上預刻的折疊線可將MCPCB板3折疊成如圖4所示的矩形腔體。所示折疊的矩形腔體的上下端均延伸有豎直段，在折疊線的作用下，所述豎直端被折疊成臺階狀，從而使所述豎直段移至所述矩形腔體厚度的中央位置，位于上端的豎直段即為雙面布板區(qū)31，位于下端的豎直段即為電極插針布板區(qū)33，所述單面布板區(qū)32設在矩形腔體的內(nèi)腔中，所述金屬板區(qū)34圍成所述矩形腔體的其余部分。

如圖5所示的是本實用新型側(cè)視圖，從圖5可以清晰地看到本實用新型的折疊結構與配件安裝方式。本實施例采用的MCPCB板為鋁基板，在折疊成形后，在矩形腔體中還灌有導熱膠。

當然，MCPCB板3可預刻不同的折疊線以制備成不同的腔體外形(如柱形等)，以滿足不同的應用、審美需求，由于外形的變更屬于簡單的替換，本領域技術人員可輕易實現(xiàn)，在此不做贅述。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。