本實用新型屬于LED燈具組裝技術領域，尤其涉及一種LED燈具組裝自動感應打PIN機。

背景技術：

目前LED燈具組裝中，需要每個燈具打PIN兩只或者兩只以上，常規都是一個個打PIN，需要手按或者腳踩進行控制。單個打PIN效率不高，手動或者腳動操作需要移動治具，耗費時間，效率較低，成本增加。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，而提供一種LED燈具組裝自動感應打PIN機，從而實現快速打PIN，提高工作效率。為了達到上述目的，本實用新型技術方案如下：

LED燈具組裝自動感應打PIN機，包括工作臺，所述工作臺上設有電控箱、與所述電控箱連接的電磁閥；所述電磁閥連接有相對設置的第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和所述第二氣缸上分別設有氣缸夾塊，兩個所述氣缸夾塊上分別設有治具鋼頭，兩個治具鋼頭之間設有定位治具，所述定位治具包括底座和凸臺，所述凸臺包括豎直連接于所述底座上的支撐部，所述支撐部連接有水平的連接部，所述連接部與所述底座之間可放置LED燈具組件，所述底座內設有感應器，所述治具鋼頭可延伸至所述連接部下方。

具體的，所述連接部上開設有與所述感應器相配合的通孔。

具體的，所述電控箱的外側設有氣壓調節閥。

具體的，所述氣壓調節閥與所述電磁閥連接。

具體的，所述工作臺上還設有控制運行按鈕和緊急停止按鈕。

具體的，所述運行按鈕和所述緊急停止按鈕分別連接到所述電控箱。

具體的，所述電控箱上設有自動調節開關按鈕和電源開關按鈕。

與現有技術相比，本實用新型LED燈具組裝自動感應打PIN機的有益效果主要體現在：利用第一氣缸和第二氣缸同時工作，并且在LED燈具組件位置加裝感應器，從而實現自動打PIN，節約成本，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實施例定位治具的主視圖；

圖3是本實施例定位治具的側視圖；

圖中數字表示:

1工作臺、11第一氣缸、12第二氣缸、13氣缸夾塊、14治具鋼頭、2電控箱、21自動調節開關按鈕、22電源開關按鈕、23氣壓調節閥、3電磁閥、4定位治具、41底座、42凸臺、43支撐部、44連接部、45感應器、46通孔、5控制運行按鈕、51緊急停止按鈕。

具體實施方式

下面結合附圖將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例：

參照圖1-3所示，本實施例是LED燈具組裝自動感應打PIN機，包括工作臺1，工作臺1上設有電控箱2、與電控箱2連接的電磁閥3；電磁閥3連接有相對設置的第一氣缸11和第二氣缸12，第一氣缸11和第二氣缸12上分別設有氣缸夾塊13，兩個氣缸夾塊13上分別設有治具鋼頭14，兩個治具鋼頭14中間設有定位治具4，定位治具4包括底座41和凸臺42，凸臺42包括豎直連接于底座41上的支撐部43，支撐部43連接有水平的連接部44，連接部44與底座41之間可放置LED燈具組件(圖中未示出)，底座41內設有感應器45，連接部44上開設有與感應器45相配合的通孔46。兩個治具鋼頭14相對運動可延伸至連接部44下方。

電控箱2上設有控制自身的自動調節開關按鈕21和電源開關按鈕22。電控箱2的外側設有氣壓調節閥23，氣壓調節閥23與電磁閥3通過電路控制連接。

工作臺1上還設有控制運行按鈕5和緊急停止按鈕51。控制運行按鈕5和緊急停止按鈕51分別連接到電控箱2，由于電控箱2又是與電磁閥3連接，從而控制第一氣缸11和第二氣缸12的運行狀態。

應用本實施例時，將LED燈具組件放入底座41和凸臺42之間，擋住了通孔46位置，感應器45感應到組件到位后，電控箱2控制第一氣缸11和第二氣缸12運行，治具鋼頭14對準LED燈具組件的兩側進行打PIN。本實施例利用第一氣缸11和第二氣缸12同時工作，同時在LED燈具組件位置加裝感應器45，實現自動打PIN，節約成本，提高工作效率。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。