本發(fā)明屬于光電子發(fā)光器件制造領(lǐng)域，特別涉及了一種LED平面光源。

背景技術(shù)：

LED(Light Emitting Diode，發(fā)光二極管)技術(shù)以其省電、亮度高、使用壽命長和抗震性能好等優(yōu)點被廣泛推廣，近幾年來LED燈在日常照明以及顯示器方面的應(yīng)用越來越廣泛。比較普遍的運用，如LED燈盤，即在一個燈罩中呈陣列狀排布多個LED燈頭，并在燈罩內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的驅(qū)動電路，這種結(jié)構(gòu)雖然簡單實用，但是LED燈盤采用直下式LED光源形式，比較刺眼，發(fā)出的光線均勻度不佳(均勻度小于70％)。于是，有業(yè)者研發(fā)出了一類LED平面燈，該類LED平面燈呈方形平面狀而且里面的部件也都為平面狀，主要是在一個矩形底座內(nèi)依次安裝平面狀的反射板、導(dǎo)光板和擴散板，并在底座內(nèi)并且在導(dǎo)光板的側(cè)邊處安裝LED燈條，光線在反射板和導(dǎo)光板的共同作用下經(jīng)過多次反射達到提高均勻度的目的，并通過擴散板有效防止眩光。

此類LED平面燈在工作時會發(fā)光發(fā)熱，產(chǎn)生的熱量若不能及時散出，基于熱脹冷縮原理，LED平面燈容易變形、損壞，故而縮短使用壽命。

為了克服上述缺點，本發(fā)明人積極創(chuàng)新研究，以期創(chuàng)設(shè)出一種新型的LED平面光源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種LED平面光源，由于含有吸塑緩沖層，不僅具有緩沖變形功能，進而提升使用壽命，而且具有質(zhì)輕、美觀、節(jié)約材料的優(yōu)點，同時能夠?qū)⒕€光源轉(zhuǎn)化為面光源，實現(xiàn)平面照明，且發(fā)光均勻、柔和，又且成本低、結(jié)構(gòu)設(shè)計科學、易于實施。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種LED平面光源，包括導(dǎo)光層、反射層、吸塑緩沖層和背板，所述導(dǎo)光層具有相對的兩個表面且分別為導(dǎo)光面和出光面，所述反射層位于所述導(dǎo)光層的導(dǎo)光面，所述吸塑緩沖層位于所述背板和所述反射層之間，所述吸塑緩沖層是由凸部和凹部相連排布構(gòu)成的吸塑產(chǎn)品，所述導(dǎo)光層、所述反射層和所述吸塑緩沖層組成的疊構(gòu)為平板狀，所述反射層與所述導(dǎo)光層之間具有若干導(dǎo)光點。

進一步地說，所述導(dǎo)光層和所述吸塑緩沖層皆為平板狀，所述導(dǎo)光層平行于所述吸塑緩沖層。

進一步地說，所述導(dǎo)光層和所述吸塑緩沖層皆為楔形，且所述導(dǎo)光層靠近所述吸塑緩沖層的一面為第一斜面，所述吸塑緩沖層靠近所述導(dǎo)光層的一面為第二斜面，所述第一斜面與所述第二斜面平行，所述反射層位于所述第一斜面與所述第二述斜面之間。

進一步地說，所述吸塑緩沖層的厚度為0.3-15mm。

進一步地說，所述LED平面光源還包括擴散層、光源和邊框，所述擴散層位于所述導(dǎo)光層的下方，所述擴散層、所述光源、所述導(dǎo)光層、所述反射層、所述吸塑緩沖層和所述背板固定于所述邊框內(nèi)，且所述光源位于所述導(dǎo)光層的側(cè)邊。

進一步地說，若干所述導(dǎo)光點位于所述導(dǎo)光層的導(dǎo)光面或反射層上朝向所述導(dǎo)光層的一面。

進一步地說，所述導(dǎo)光點離所述光源越近其排布密度越小。

進一步地說，所述吸塑緩沖層為PVC層、PET層、PP層、PE層、PMMA層、PC層、PS層或其它材質(zhì)的塑料層。

進一步地說，所述導(dǎo)光點由油墨、激光打點或直接成型在導(dǎo)光層表面的點或線構(gòu)成。

進一步地說，所述導(dǎo)光層為玻璃層或透明塑料層，所述透明塑料層為PMMA層、PC層、GPPS層或PET層。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的優(yōu)點至少具有以下幾點：

一、本發(fā)明包括導(dǎo)光層、反射層、吸塑緩沖層和背板，由于在背板和反射層之間采用了吸塑緩沖層，不僅具有緩沖熱脹冷縮時的變形功能，而且由于吸塑緩沖層材質(zhì)較薄，有利于提升散熱效果，使產(chǎn)品具有使用壽命長的優(yōu)點，還能夠在運輸過程中具有緩沖減震的效果，可有效避免在運輸過程中損壞，方便運輸；

二、由于本發(fā)明的吸塑緩沖層是由凸部和凹部相連排布構(gòu)成的吸塑產(chǎn)品，因而緩沖效果更好，又因其采用吸塑工藝，故比較節(jié)省材料，且質(zhì)輕，大大節(jié)約材料成本；

三、本發(fā)明的導(dǎo)光層可以采用楔形，此時吸塑緩沖層也為楔形，二者疊合后，依然組成平板狀，同樣適用于LED平面燈，適用性強，且楔形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光效率更高，在同等導(dǎo)光效率下，楔形的導(dǎo)光層結(jié)構(gòu)更加節(jié)約導(dǎo)光層的材料，相較于傳統(tǒng)板狀的導(dǎo)光層結(jié)構(gòu)可以節(jié)約三分之一的材料，更符合國家節(jié)能降耗政策，也有利于降低產(chǎn)品成本；

四、由于本發(fā)明的吸塑緩沖層是真空吸附于模具表面，冷卻后成型的，工藝簡單，易加工；

五、本發(fā)明的吸塑緩沖層可以設(shè)計不同的花紋圖案，更美觀。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的實施例1的組裝后的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的實施例2的組裝后的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的吸塑緩沖層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的吸塑緩沖層的剖面示意圖；

附圖中各部分標記如下：

導(dǎo)光層1、第一斜面11、反射層2、吸塑緩沖層3、凸部31、凹部32、第二斜面33、背板4、擴散層5、光源6和邊框7。

具體實施方式

以下通過特定的具體實施例說明本發(fā)明的具體實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的優(yōu)點及功效。本發(fā)明也可以其它不同的方式予以實施，即，在不背離本本發(fā)明所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。

實施例1：一種LED平面光源，如圖1、圖3、圖5和圖6所示，包括導(dǎo)光層1、反射層2、吸塑緩沖層3和背板4，所述導(dǎo)光層1具有相對的兩個表面且分別為導(dǎo)光面和出光面，所述反射層2位于所述導(dǎo)光層1的導(dǎo)光面，所述吸塑緩沖層3位于所述背板4和所述反射層2之間，所述吸塑緩沖層3是由凸部31和凹部32相連排布構(gòu)成的吸塑產(chǎn)品，所述導(dǎo)光層1、所述反射層2和所述吸塑緩沖層3組成的疊構(gòu)為平板狀，所述反射層2與所述導(dǎo)光層1之間具有若干導(dǎo)光點。

所述導(dǎo)光層1和所述吸塑緩沖層3皆為平板狀，所述導(dǎo)光層1平行于所述吸塑緩沖層3。

所述吸塑緩沖層3的厚度為0.3-15mm。

優(yōu)選的，所述吸塑緩沖層3的厚度為0.5-10mm。

所述LED平面光源還包括擴散層5、光源6和邊框7，所述擴散層5位于所述導(dǎo)光層1的下方，所述擴散層5、所述光源6、所述導(dǎo)光層1、所述反射層2、所述吸塑緩沖層3和所述背板4固定于所述邊框7內(nèi)，且所述光源6位于所述導(dǎo)光層1的側(cè)邊。

在本發(fā)明的一種具體實施方式中，所述背板4和所述邊框7可以為一體注塑成型的。

若干所述導(dǎo)光點位于所述導(dǎo)光層1的導(dǎo)光面或反射層2上朝向所述導(dǎo)光層1的一面。

所述導(dǎo)光點離所述光源越近其排布密度越小。

所述吸塑緩沖層3為PVC(聚氯乙烯材料)層、PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)層、PP(聚丙烯)層、PE(聚乙烯)層、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)層、PC(聚碳酸酯)層、PS(聚苯乙烯)層或其它材質(zhì)的塑料層。所述PS層包括但不限于普通聚苯乙烯(GPPS)、高抗沖聚苯乙烯(HIPS)、可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)和茂金屬聚苯乙烯(SPS)；所述PE層包括但不限于高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。

所述導(dǎo)光點由油墨、激光打點或直接成型在所述導(dǎo)光層表面的點或線構(gòu)成。

所述導(dǎo)光層為玻璃層或透明塑料層，所述透明塑料層為PMMA層、PC層、GPPS層或PET層。

實施例2：一種LED平面光源，如圖2、圖4、圖5和圖6所示，結(jié)構(gòu)與實施例1相同，不同之處在于：

所述導(dǎo)光層1和所述吸塑緩沖層3皆為楔形，且所述導(dǎo)光層1靠近所述吸塑緩沖層3的一面為第一斜面11，所述吸塑緩沖層3靠近所述導(dǎo)光層1的一面為第二斜面33，所述第一斜面11與所述第二斜面33平行，所述反射層2位于所述第一斜面11與所述第二述斜面33之間。

本發(fā)明的工作原理和工作過程如下：

光源發(fā)出的光線從導(dǎo)光層的側(cè)邊射入到導(dǎo)光層，當光線射到導(dǎo)光層的導(dǎo)光面(或反射層的反射面)上的各個導(dǎo)光點時，反射光會往各個角度擴散，然后破壞反射條件由導(dǎo)光層的出光面射出，可以將線光源轉(zhuǎn)化為面光源，反射層除了提供導(dǎo)光點之外還能夠?qū)⒐夥瓷浠貙?dǎo)光層中，用來提高光的使用效率，之后光線經(jīng)擴散層射出；

本發(fā)明包括導(dǎo)光層、反射層、吸塑緩沖層和背板，由于在背板和反射層之間采用了吸塑緩沖層，不僅具有緩沖熱脹冷縮時的變形功能，而且由于吸塑緩沖層材質(zhì)較薄，有利于提升散熱效果，使產(chǎn)品具有使用壽命長的優(yōu)點，還能夠在運輸過程中具有緩沖減震的效果，可有效避免在運輸過程中損壞，方便運輸；

由于本發(fā)明的吸塑緩沖層是由凸部和凹部相連排布構(gòu)成的吸塑產(chǎn)品，因而緩沖效果更好，又因其采用吸塑工藝，故比較節(jié)省材料，且質(zhì)輕，大大節(jié)約材料成本；

本發(fā)明的導(dǎo)光層可以采用楔形，此時吸塑緩沖層也為楔形，二者疊合后，依然組成平板狀，同樣適用于LED平面燈，適用性強，且楔形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光效率更高，在同等導(dǎo)光效率下，楔形的導(dǎo)光層結(jié)構(gòu)更加節(jié)約導(dǎo)光層的材料，相較于傳統(tǒng)板狀的導(dǎo)光層結(jié)構(gòu)可以節(jié)約三分之一的材料，更符合國家節(jié)能降耗政策，也有利于降低產(chǎn)品成本；

由于本發(fā)明的吸塑緩沖層是真空吸附于模具表面，冷卻后成型的，工藝簡單，易加工。

本發(fā)明的吸塑緩沖層可以設(shè)計不同的花紋圖案，更美觀。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。