專利名稱：縫爪鏈制造設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種縫爪鏈制造設備。
背景技術：
爪鏈是生產(chǎn)首飾的基本組件，既可以做成項鏈，也可以做成手鏈、腳鏈，甚至發(fā)卡和耳環(huán)。鑲嵌飾品中常要用到金屬加工件一爪鏈。另外，目前的爪鏈一般都是采用卡頭(墻式或爪式)來固定珠寶，卡頭折損或出現(xiàn)疤痕的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。且卡頭的鑲嵌工藝必須是具有一定工作經(jīng)驗的熟手才可以達到要求，否則返工率和次品率較高。由相同的申請人及設計人正在申請專利的一種新型的縫爪鏈，具有寶石鑲嵌工藝簡單、鑲嵌速度快、牢固、美觀等優(yōu)點。
目前，已知的生產(chǎn)爪鏈的機器由機器基座、傳動機構及沖壓機構組成。如中國專利號為00262249.1專利公開了一種爪鏈的機械化制造設備，其沖壓機構包含在銅帶上沖下帶有寶石爪趾、剪口工位、壓形工位、連接件工位、擠壓工位、成形工位，以及對應的鏈節(jié)平片沖模、壓形沖模、鏈節(jié)片沖模、擠壓機構和成形沖模。該設備由于擠壓機構采用滾動軸轉(zhuǎn)動擠壓，使鏈節(jié)胚的鎖扣合攏，同時連接片與鏈節(jié)胚固定連接。但是，由于滾動軸需要動力帶動，而長時間的轉(zhuǎn)動會使?jié)L動軸與鏈節(jié)平片接觸的相互位置發(fā)生變化，容易造成連接片與鏈節(jié)胚不能很好地固定連接，影響產(chǎn)品質(zhì)量。這樣，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)，而且即使經(jīng)常調(diào)節(jié)，也很難保證精度。另外，鏈節(jié)平片和鏈節(jié)胚的輸送槽內(nèi)的推桿是由制造設備本身的動力傳動，然后通過往復機構使推桿往復運動，而這種運動的精度要求很高，否則，會引起鏈節(jié)胚不能很好的搭上。而機器本身的動力傳動，累積誤差很高，很難滿足要求。還有，在鏈節(jié)平片和鏈節(jié)胚的輸送槽內(nèi)難免會有一些硬雜質(zhì)，影響鏈節(jié)平片或鏈節(jié)胚的運動，造成不能很好的搭接。而機器本身無法測出，如不及時發(fā)現(xiàn)并去除，影響工作。
實用新型內(nèi)容為了填補縫爪鏈機械化制造設備的空缺，本實用新型的目的是提供一種可生產(chǎn)均勻、精致、新型縫爪鏈制造設備。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是
縫爪鏈制造設備，包括機器主體、傳動機構及縫爪鏈加工模具，所述的縫爪鏈加工模具包含在銅帶上沖下帶有寶石包角、連接片鎖扣的鏈節(jié)平片的剪口工段、將鏈節(jié)平片四周翻起的壓形工段、從銅帶上沖下連接片并安放在相鄰兩個鏈節(jié)胚上的連接件工段、從輸送槽兩側(cè)對壓鏈節(jié)胚使鏈節(jié)胚上的鎖扣合攏的擠壓工段、平壓鏈節(jié)使之整形的成形工段；及其對應的鏈節(jié)平片沖模、壓形沖模、連接片沖模、擠壓機構和成形沖模。
進一步，所述擠壓機構采用異型滑道結(jié)構，它包括入口段、擠壓過渡段和擠壓出口段，其中，所述入口段的橫截面是長方形，寬度略大于擠壓前的縫爪鏈胚的橫截面的最大寬度，以便縫爪鏈胚進入擠壓過渡段；擠壓出口段橫截面的寬度等于擠壓后所需的寬度；擠壓過渡段是一收縮段，其橫截面的寬度尺寸從擠壓前的縫爪鏈胚的橫截面的最大寬度漸漸過渡到擠壓后所需的寬度。
進一步，所述擠壓機構采用型槽結(jié)構，它包括入口段、擠壓過渡段和擠壓出口段，其中，所述入口段的橫截面是長方形，寬度略大于擠壓前的縫爪鏈胚的橫截面的最大寬度，以便縫爪鏈胚進入擠壓過渡段；擠壓出口段橫截面的寬度等于擠壓后所需的寬度；擠壓過渡段是一收縮段，其橫截面的寬度尺寸從擠壓前的縫爪鏈胚的橫截面的最大寬度漸漸過渡擠壓后所需的寬度。
再進一步，本實用新型提供的縫爪鏈制造設備的傳動機構還包含有一獨立的推桿動力裝置，它包含一彈性部件，當該彈性部件與推桿相連，當縫爪鏈落料進入輸送槽時，受壓縮的彈性部件的彈力推動推桿運動使的推桿推動縫爪鏈落料片和縫爪鏈胚水平移動。
本實用新型提供的縫爪鏈制造設備包含多組上述模具，它可同時對一條原料帶加工，形成相應的多條流水線出口，每組模具對列之間的距離為縫爪鏈落料片的寬度的整數(shù)M倍，在模具對原料帶每沖壓一次后，原料帶移動縫爪鏈落料片的寬度的整數(shù)N倍，應滿足下列條件K1×N≠K2×M；其中，L為流水線出口數(shù)，K1、K2為任意整數(shù)，且K2≤L-1。
本實用新型提供的縫爪鏈制造設備由于擠壓機構采用異型滑道結(jié)構，不受動力傳動精度的影響，使得縫爪鏈胚整型效果好，保證了縫爪鏈胚與連接片的連接穩(wěn)固。另外，采用獨立的推桿動力裝置，利用彈性元自身的彈力推動推桿，保證了推桿的運動精度。而且，在一臺機器上安裝多組模具，對一條料帶加工，且不會打空，大大提高了生產(chǎn)效率。
沖壓機構、銅帶的步進機構、鏈節(jié)平片輸送槽和鏈節(jié)胚輸送槽內(nèi)的推桿的往復機構的周期長度相同，其中，所述的銅帶的步進機構與所述的推桿的往復機構的相位相同，沖壓機構與銅帶的步進機構、推桿的往復機構的相位相反。
所述的鏈節(jié)平片輸送槽和鏈節(jié)胚輸送槽在壓形工位豎向貫通，所述的貫通槽構成壓形陰模，所述的貫通槽的前后兩壁面與鏈節(jié)等寬，所述的貫通槽的左右兩壁呈自上而下，逐漸收縮狀，壓形陽模形狀與陰模的形狀對應。
所述的剪口陰模內(nèi)有橫向的、供鏈節(jié)平片原材料銅帶穿越的槽，所述的連接片陰模內(nèi)有橫向的、供連接片原材料銅帶穿越的槽，所述的銅帶由步進機構牽引。
本實用新型的工作原理如下所述的流水線共用一條鏈節(jié)平片原材料銅帶，用于制造鏈節(jié)平片的銅帶在步進機構的拖動下，穿越鏈節(jié)平片沖模的陰模內(nèi)的橫向的槽，在剪口工位由鏈節(jié)平片沖模的陽模沖下鏈節(jié)平片，鏈節(jié)平片原材料銅帶上是依次相鄰沖下鏈節(jié)平片，所以節(jié)省材料和時間；鏈節(jié)平片落在鏈節(jié)平片輸送槽上，由推桿每次向前推進一個鏈節(jié)平片的距離；鏈節(jié)平片達到壓形工位時在壓形陰模、陽模的共同作用下，鏈節(jié)平片的四周翻邊，成為鏈節(jié)胚；鏈節(jié)胚輸送槽內(nèi)的推桿每次將鏈節(jié)胚推一個鏈節(jié)胚的距離；鏈節(jié)胚在輸送槽內(nèi)到達連接件工位時，連接片沖模從銅帶上沖下連接片并安裝在相鄰兩個鏈節(jié)胚的鎖扣上；鏈節(jié)胚到達擠壓工位，使連接片與鏈節(jié)牢固連接；至此縫爪鏈基本成形。
進一步，平壓沖模，對縫爪鏈整形。


圖1是縫爪鏈制造設備的結(jié)構示意圖。
圖2是縫爪鏈加工模具的結(jié)構示意圖。
圖3是縫爪鏈制造設備5個加工段的示意圖。
圖4是擠壓機構的異型滑道的結(jié)構示意圖。
圖5是推桿動力裝置的原理圖。
圖6是縫爪鏈示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作詳細說明。
參見圖1、圖2和圖3，本實用新型提供的縫爪鏈制造設備包括機器主體1、傳動機構(未示意出)及兩組縫爪鏈加工模具2組成，其中，縫爪鏈加工模具由陽模21和陰模22組成，包括剪口加工段、壓形加工段、連接件加工段、擠壓加工段和成形加工段及其對應的加工模縫爪鏈落料片沖模11、壓形沖模12、連接片沖模13、擠壓機構和成形沖模14。本實施包含兩組上述加工模，可同時對各一條縫爪鏈落料片沖料帶4和一條連接片沖料帶5加工，形成相應的兩條流水線出口3。為了防止“打空”，即防止本次再沖原來已沖的位置，應滿足下列條件K1×N≠M；其中，K1為任意整數(shù)。
為了充分利用料帶，通常，模具之間的距離即M越小越好，同時，N應該小于M。例如，當M＝2，則N＝1。或者，當M＝3，N＝2，等等。當然，由于模具設備本身的安裝需要一定的空間，通常，M＝3、4、5。
為了更加提高生產(chǎn)效率，對本領域的一般技術人員來說，很容易在上面兩條流水線的基礎上擴展到包含多組(兩組以上)上述模具2，同時對一條原料帶(縫爪鏈落料片沖料帶4)加工，形成相應的多條流水線出口。在這種情況下，假定有L組模具，每兩組模具對列之間的距離為縫爪鏈落料片片的寬度的整數(shù)M倍，在模具對原料帶每沖壓一次后，原料帶移動縫爪鏈落料片的寬度的整數(shù)N倍。為了防止打空上一次動作已沖的再次被沖，應滿足下列條件K1×N≠K2×M；其中，K1、K2為任意整數(shù)，且K2≤L-1。
例如，當L＝3、M＝5時，N可等于3。
參見圖3，縫爪鏈落料片沖料帶4被沖壓一次后前移動N個例如2個縫爪鏈落料片的寬度的距離，兩組上述加工模具對列之間的距離為M個例如3個縫爪鏈落料片的寬度的距離，這樣設有兩條流水線出口3。由縫爪鏈落料片沖模11每沖壓一次后就有一個縫爪鏈落料片41在縫爪鏈落料片輸送槽6內(nèi)產(chǎn)生，并被縫爪鏈落料片推桿7推到下一個加工段。在下一個沖壓工序中，縫爪鏈落料片41被壓形沖模12沖壓成縫爪鏈胚42。壓形沖模12的陰模貫通于縫爪鏈落料片輸送槽6和縫爪鏈胚輸送槽8內(nèi)，這樣，沖壓過程結(jié)束，縫爪鏈胚42位于縫爪鏈胚輸送槽8中，由縫爪鏈胚推桿9推向下一個加工段。當下一個沖壓過程結(jié)束后，連接片沖模13從連接片沖料帶5上沖壓下工字形的連接片51，成形沖模14使得連接片51嵌入縫爪鏈胚42中，然后進入下一個擠壓加工段的擠壓機構29中。
參見圖4，擠壓機構29采用異型滑道結(jié)構，它包括入口段91、擠壓過渡段92和擠壓出口段93，其中，所述入口段91的橫截面是長方形，寬度L2略大于成型前的縫爪鏈胚的橫截面的最大寬度，以便縫爪鏈胚42進入擠壓段92；擠壓出口段橫截面的寬度等于擠壓后所需的寬度L3，它可對縫爪鏈胚42擠壓成型；擠壓過渡段是一收縮段，其橫截面的寬度尺寸從擠壓前的縫爪鏈胚的橫截面的最大寬度漸漸過渡到成型后所需的寬度L3，以便縫爪鏈胚42漸漸過渡到擠壓出口段93進行擠壓成型。這樣，在擠壓前縫爪鏈胚42的鎖扣沒有完全鎖好，連接片51和縫爪鏈胚42不能很好的搭扣，經(jīng)擠壓過渡段92和擠壓出口段93，變得更加穩(wěn)固。
參見圖5，本實用新型提供的縫爪鏈制造設備的傳動機構還包含有一獨立的推桿動力裝置97，它包含一彈性元件例如若干個彈簧971，與板972與縫爪鏈落料片推桿7和縫爪鏈胚推桿9相連，固定板973與模具固定，彈簧971位于板972和固定板973之間，并分別與它們的內(nèi)表面固定。當縫爪鏈落料片沖模1向下沖壓，縫爪鏈落料片推桿7向右移動，同時壓縮彈簧，一旦縫爪鏈落料片形成，彈簧971的彈力向左推動縫爪鏈落料片推桿7。由此，不斷重復。同樣，如此推動縫爪鏈胚推桿9。
所述的擠壓機構還可以是裝在鏈節(jié)胚輸送槽的兩側(cè)的滾動軸承對。
在連接片工位前部的鏈節(jié)胚輸送槽上安裝著一個鏈節(jié)整理閥，它可以滑動地安裝在模具上，其光滑面朝向鏈節(jié)胚前進方向。
對本領域的普通技術人員，在上述實施例的基礎上能夠作許多變化和調(diào)整，因此，上面實施例的描述不應是對本實用新型的保護范圍的限制，其保護范圍應由權利要求書限定。
權利要求1.一種縫爪鏈的制造設備，包括機器基座、傳動機構，其特征在于，它包含數(shù)條縫爪鏈加工模具組成，所述的每一縫爪鏈加工模具由陰模和陽模組成，包括在銅帶上沖下帶有寶石包角、連接片鎖扣的鏈節(jié)平片的剪口工段及其對應的鏈節(jié)平片沖模、將鏈節(jié)平片四周翻起的壓形工段及其對應的壓形沖模、從銅帶上沖下連接片并安放在相鄰兩個鏈節(jié)胚上的連接件工段及其對應的連接片沖模、從輸送槽兩側(cè)對壓鏈節(jié)胚使連接胚上的鎖扣合攏的擠壓工段及其對應的擠壓機構、平壓鏈節(jié)使之整形的成形工段及其對應的成形沖模。
2.如權利要求1所述的縫爪鏈制造設備，其特征在于，所述的擠壓機構采用型槽結(jié)構，它包括入口段、擠壓過渡段和擠壓出口段，其中，所述入口段的橫截面是長方形，寬度略大于擠壓前的鏈節(jié)胚的橫截面的最大寬度，以便鏈節(jié)胚進入擠壓過渡段；擠壓出口段橫截面的寬度等于擠壓后所需的寬度；擠壓過渡段是一收縮段，其橫截面的寬度尺寸從擠壓前的鏈節(jié)胚的橫截面的最大寬度漸漸過渡擠壓后所需的寬度。
3.如權利要求1所述的縫爪鏈制造設備，其特征在于，所述的擠壓機構采用異型滑道結(jié)構，它包括入口段、擠壓過渡段和擠壓出口段，其中，所述入口段的橫截面是長方形，寬度略大于擠壓前的縫爪鏈胚的橫截面的最大寬度，以便縫爪鏈胚進入擠壓過渡段；擠壓出口段橫截面的寬度等于擠壓后所需的寬度；擠壓過渡段是一收縮段，其橫截面的寬度尺寸從擠壓前的縫爪鏈胚的橫截面的最大寬度漸漸過渡到擠壓后所需的寬度。
4.如權利要求1所述的縫爪鏈制造設備，其特征在于，所述的傳動機構還包含有一獨立的推桿動力裝置，它包含一彈性部件，當該彈性部件與推桿相連，當縫爪鏈落料進入輸送槽時，受壓縮的彈性部件的彈力推動推桿運動使的推桿推動縫爪鏈落料片和縫爪鏈胚水平移動。
5.如權利要求1-4任一項所述的縫爪鏈制造設備，其特征在于，所述的數(shù)條爪鏈加工模具可包含多組上述模具，它可同時對一條原料帶加工，形成相應的多條流水線出口，每組模具對列之間的距離為縫爪鏈落料片的寬度的整數(shù)M倍，在模具對原料帶每沖壓一次后，原料帶移動縫爪鏈落料片的寬度的整數(shù)N倍，應滿足下列條件K1 XN≠K2 XM；其中，L為流水線出口數(shù)，K1、K2為任意整數(shù)，且K2≤L-1。
專利摘要本實用新型提供的縫爪鏈制造設備，包括機器基座、傳動機構，其特征在于，它包含數(shù)條縫爪鏈加工模具組成，所述的每一縫爪鏈加工模具由陰模和陽模組成，包括剪口工段、壓形工段、連接件工段、擠壓工段、成形工段；及其對應的鏈節(jié)平片沖模、壓形沖模、連接片沖模、擠壓機構和成形沖模。由于擠壓機構采用異型滑道結(jié)構，不受動力傳動精度的影響，使得縫爪鏈胚整型效果好，保證了縫爪鏈胚與連接片的連接穩(wěn)固。另外，采用獨立的推桿動力裝置，利用彈性元自身的彈力推動推桿，保證了推桿的運動精度。而且，在一臺機器上安裝多組模具，對一條料帶加工，且不會打空，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21D53/00GK2909909SQ20062004121
公開日2007年6月13日 申請日期2006年4月20日 優(yōu)先權日2006年4月20日
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