專利名稱：大角焊縫雙絲雙弧焊接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大角悍縫雙絲雙弧焊接裝置，主要用于H型鋼焊接自動生 產線。
背景技術：
現有技術中H型鋼的生產中，兩塊翼緣板與腹板的焊接在一邊焊接或在兩邊先 .后焊接。其存在的缺點是由于兩邊焊接的參數不一致導致焊接后整體變形大；工 作效率低；不利于自動化生產。
發明內容
本實用新型的目的就是提供一種大角焊縫雙絲雙弧焊接裝置，以解決現有技術 存在的焊接后整體變形大，工作效率低和不利于自動化生產的問題。
本實用新型的技術方案是包括焊槍支架、焊槍和送絲機，焊槍安裝在焊槍支 架上，送絲機的焊絲出口與所述的焊槍之間連接有送絲導管，其特征在于所述的 焊槍為兩對，并分別相對安裝在兩個圓柱形的焊槍支架上，每一側的一對該焊槍分 別是直流焊槍和交流焊槍，兩者之間留有間隔；在所述的焊槍支架與機架之間裝有 用于調節焊槍的高度和相對的焊槍間距的調整機構；在所述的每一焊槍與焊槍支架
之間裝有用于調節焊槍軸向角度的微調裝置。
所述的調整機構包括油缸、橫向移動調節裝置和調整臂，油缸的缸體固定在所 述的機架上，該油缸的活塞桿通過橫向移動調整裝置與調整臂的一端連接，該調整 臂的另 一端與所述的焊槍支架連接。
所述的微調裝置包括旋鈕、螺桿、連桿、焊槍夾具、銷軸和固定臂，旋鈕連接 在螺桿的一端，螺桿的另一端旋過固定臂上的螺母，并通過連桿與焊槍夾具鉸接， 該焊槍夾具的一端通過銷軸與固定臂的一端鉸接，該固定臂的另一端固定在所述的 焊槍支架上；所述的焊槍夾具的另一端連接所述的焊槍。
所述的直流焊槍釆用直流1000V直流焊接電源，所述的交流焊槍采用交流 1200V交流焊接電源，直流焊槍在前，交流焊搶在后。本實用新型的優點是H型鋼的腹板的兩端與兩塊翼緣板的焊接同時在兩側焊 接，并且前后經過直流和交流雙(焊)絲雙(電)弧混合焊接，克服了單側(邊) 單絲單弧焊接的缺點，可使兩側的焊接參數趨于一致，減小了焊接后的整體形變， 提高了工作效率，便于構成自動化生產線；能夠方便地調節焊槍的角度和位置，提 高了焊接精度，擴大了適用范圍。


圖l是本實用新型的總體結構(工件進入的一側視圖)示意圖2是圖1的俯視圖。
附圖標記"i兌明
1、焊槍支架，2、微調裝置，21、旋鈕，22、螺桿，23、連桿，24、焊槍夾具， 25、銷軸，26、固定臂，3、送絲導管，4、焊槍，5、焊劑回收管，6、調整裝置， 61、油缸，62、橫向移動調整裝置，63、調整臂，8、機架，9、送絲機，10、 H型 鋼(工件)。
具體實施方式
參見圖l和圖2，本實用新型包括機架8、圓柱形焊槍支架l、焊槍4和送絲機 9,焊槍4安裝在焊槍支架1上，送絲機9的焊絲出口與所述的焊槍4之間連接有 送絲導管3。其特征在于:所述的焊槍4為兩對，每一側的兩個焊槍4安裝在兩根 焊槍支架1上，每一側的一對該焊槍4分別是直流焊槍和交流焊槍，兩者之間留有 約40 ~ 80mm的間隔；兩側的焊槍相距100 ~ 200mm。直流焊槍在前，交流焊搶在 后。
在所述的焊槍支架1與機架8之間裝有用于調節焊槍的高度(縱向移動)和相 對的焊槍間距(左右橫向移動)的調整機構6;在所述的每一焊槍4與焊槍支架1 之間裝有用于調節焊槍軸向角度的微調裝置2 。
所述的調整機構6包括油缸61、橫向移動調節裝置62和調整臂63,油缸61 的缸體固定在所述的機架8上，該油缸61的活塞桿通過橫向移動調整裝置62與調 整臂63的一端連接，該調整臂63的另一端與所述的焊槍支架1連接。在工作時， 通過油缸61活塞桿的伸縮調節焊槍4的左右和上下的位置，通過調節橫向移動調 整裝置62的手輪可以微調焊槍4的橫向位置。
所述的微調裝置2包括旋鈕21、螺桿22、連桿23、焊槍夾具24、銷軸25和固定臂26,旋鈕21連接在螺桿22的一端，螺桿22的另一端旋過固定臂26上的螺 母27 (帶有內螺紋的套管)，并通過連桿23與焊槍夾具24鉸接，該焊槍夾具24的 一端通過銷軸25與固定臂26的一端鉸接，該固定臂26的另一端固定在所述的焊 槍支架l上；所述的焊槍夾具24的另一端連接所述的焊槍4。在工作時，可以通過 轉動旋鈕21使螺桿22軸向移動，通過連桿23帶動焊槍夾具24繞銷軸25擺動一 定角度，從而實現焊槍4的角度調節。
所述的直流焊槍采用直流1000V直流焊接電源，所述的交流焊槍釆用交流 1200V交流焊4妾電源。
本實用新型的工作原理是H型鋼10按照"工，，字型放置在兩側的焊槍4之間， H型鋼是由二塊翼緣板和一塊腹板組成，工作時，翼緣板平行》丈在傳送軌道7的上 面。每一側的兩個焊槍4同時焊接腹板下端的兩側兩道角縫。根據焊接要求，用微 調裝置2調節焊槍4的角度，通過調整機構6調節焊槍4的高度和橫向位置。
權利要求1、一種大角焊縫雙絲雙弧焊接裝置，包括焊槍支架、焊槍和送絲機，焊槍安裝在焊槍支架上，送絲機的焊絲出口與所述的焊槍之間連接有送絲導管，其特征在于所述的焊槍為兩對，并分別相對安裝在兩個圓柱形的焊槍支架上，每一側的一對該焊槍分別是直流焊槍和交流焊槍，兩者之間留有間隔；在所述的焊槍支架與機架之間裝有用于調節焊槍的高度和相對的焊槍間距的調整機構；在所述的每一焊槍與焊槍支架之間裝有用于調節焊槍軸向角度的微調裝置。
2、 根據權利要求1所述的大角焊縫雙絲雙弧焊接裝置，其特征在于所述的 調整機構包括油缸、橫向移動調節裝置和調整臂，油缸的缸體固定在所述的機架上， 該油缸的活塞桿通過橫向移動調整裝置與調整臂的一端連接，該調整臂的另一端與 .所述的焊槍支架連接。
3、 根據權利要求1所述的大角焊縫雙絲雙弧焊接裝置，其特征在于所述的 微調裝置包括旋鈕、螺桿、連桿、焊槍夾具、銷軸和固定臂，旋鈕連接在螺桿的一 端，螺桿的另一端旋過固定臂上的螺母，并通過連桿與焊槍夾具4交4妻，該焊槍夾具 的一端通過銷軸與固定臂的一端鉸接，該固定臂的另一端固定在所迷的焊槍支架 上；所述的焊槍夾具的另一端連接所述的焊槍。
4、 根據權利要求1所述的大角焊縫雙絲雙弧焊接裝置，其特征在于所述的 直流焊槍采用直流1000V直流焊接電源，所述的交流焊槍采用交流1200V交流焊接 電源，直流焊槍在前，交流焊搶在后。
專利摘要一種大角焊縫雙絲雙弧焊接裝置，包括焊槍支架、焊槍和送絲機，焊槍安裝在焊槍支架上，送絲機的焊絲出口與所述的焊槍之間連接有送絲導管。所述的焊槍為兩對，并分別相對安裝在兩個圓柱形的焊槍支架上，每一側的一對該焊槍分別是直流焊槍和交流焊槍；在焊槍支架與機架之間裝有用于調節焊槍的高度和相對的焊槍間距的調整機構；在所述的每一焊槍與焊槍支架之間裝有用于調節焊槍軸向角度的微調裝置。本實用新型的優點是H型鋼的腹板的兩端與兩塊翼緣板的焊接同時在兩側焊接，可使兩側的焊接參數趨于一致，減小了焊接后的整體形變，提高了工作效率，便于構成自動化生產線；能夠方便地調節焊槍的角度和位置，提高了焊接精度，擴大了適用范圍。
文檔編號B23K9/32GK201235438SQ20082012556
公開日2009年5月13日 申請日期2008年8月6日 優先權日2008年8月6日
發明者利 戰, 王義德, 趙維營, 勇 馬 申請人:哈爾濱華崴焊切股份有限公司