專利名稱：鋼筋彎曲機雙向進給安全裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼筋彎曲機，尤其涉及一種鋼筋彎曲機雙向進 給安全裝置。
背景技術：
現有的鋼筋彎曲機，如中國臺灣專利證書號數第M303064號「鋼筋 彎折機的改良結構一」新型專利案，是以殼體組內部的驅動裝置驅動轉 盤作正、反向的旋轉，以此達到雙向折彎鋼筋的效果，該現有的鋼筋彎 曲機又以轉盤周圍的刻度配合感應元件的設置，達到控制轉盤轉動并設 定彎折鋼筋的角度。
前述現有以感應元件配合轉盤刻度的方式雖可控制彎折鋼筋的角 度，但如前述專利案圖7的組件符號8所示，由于感應元件是外露的形 態，因此容易受碰撞而產生損壞，降低了使用的壽命。
此外，由于轉盤以及折彎鋼筋作用的軸承是能夠正、反向旋轉的設 計，因此若于軸承下方設置頂撐鋼筋的頂撐裝置時，就需要將頂撐裝置 設置于能夠避開軸承轉動軌跡的相反位置，但現有的鋼筋彎曲機對此又 沒有設計任何的防呆措施，因此難以避免裝錯頂撐裝置位置的情況。
實用新型內容
為了克服現有鋼筋彎折機具有雙向彎折的功效且感應元件是外露， 因此會產生安裝的頂撐裝置以及感應元件容易受損的問題，本實用新型 提供一種鋼筋彎曲機雙向進給安全裝置，其可延長感應元件使用壽命同 時避免折彎鋼筋時產生碰撞的情形。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是
一種鋼筋彎曲機雙向進給安全裝置，其特征在于，包括 一載座， 該載座設有一頂板，該頂板前端部穿設一壓缸桿穿孔，對應該壓缸桿穿 孔的后側，于該頂板朝下伸設一壓缸設置座； 一鋼筋彎曲機體，該鋼筋彎曲機體設有一主機，以該主機結合于該頂板頂面的后半段，于該主機 前面的頂部朝前凸伸一檐部，該檐部的底面設有一蓋體，該蓋體底面的 中間朝上凹入形成一F1口，對應該凹口的左、右兩側，于該蓋體的底面 嵌設結合兩定位感測器，該主機前面的底部又朝前凸伸一設置座，該設 置座前面的左、右兩側嵌設兩防呆感測器；該主機前面的中間結合一轉 盤，該轉盤前面的中間朝前凸伸一圓筒，于該轉盤前面的周圍形成一結 合面，該圓筒朝下伸設一轉臂，該轉臂結合一朝前凸伸的扳動柱，該圓 筒內穿置結合一可前進凸伸的凸柱，又于該結合面以可拆卸形態結合一 配合兩定位感測器的感測塊；一撐頂構造，該撐頂構造于該壓缸設置座 結合一撐頂壓缸，該撐頂壓缸朝上伸設一撐頂桿體，以該撐頂桿體朝上 穿過該壓缸桿穿孔，于該撐頂桿體的頂端結合一抵制件，該抵制件位于 該扳動柱的下方，于該抵制件的左、右兩側面各形成一螺鎖部，其中一 螺鎖部螺鎖結合一抵制塊，該抵制塊位于該扳動柱旁，并且遮擋對應側
的防呆感測器；以及一前板，該前板以底端結合于該頂板前端的頂面，
該前板是位于該抵制件的前側，并且于頂部設有一對應該凸柱前方的擋部。
前述的鋼筋彎曲機雙向進給安全裝置，其中結合面環繞于所述圓筒 的周圍，所述扳動柱是結合于該結合面的右側，所述抵制塊是結合于所 述抵制件左側的螺鎖部，該抵制塊并遮擋左側的防呆感測器。
前述的鋼筋彎曲機雙向進給安全裝置，其中結合面環繞于所述圓筒 的周圍，所述扳動柱結合于所述結合面的左側，所述抵制塊結合于所述 抵制件右側的螺鎖部，該抵制塊并遮擋右側的防呆感測器。
前述的鋼筋彎曲機雙向進給安全裝置，其中結合面位于兩定位感測
器感測范圍的后面，所述轉臂的底端位于所述設置座的上方；所述感測
塊是磁鐵塊，并且以磁吸的形態結合于所述結合面。
本實用新型是以鋼筋彎曲機體將鋼筋折彎，當欲將鋼筋的右端折彎 時，是將感測塊結合于結合面的右側，并將抵制塊結合于抵制件左側的 螺鎖部，借此，當主機驅動轉盤將扳動柱向右旋轉以折彎鋼筋的右端時， 扳動柱不會與抵制塊碰撞發生危險；相反的，當欲將鋼筋的左端折彎時，則是將感測塊結合于結合面的左側，又將抵制塊改結合于抵制件右側的 螺鎖部，以此避免扳動柱向左旋轉時與抵制塊發生碰撞。
當以本實用新型折彎鋼筋時，以將鋼筋的右端折彎為例子，是將鋼 筋橫向置放于扳動柱上，接著主機驅動凸柱凸伸前進至擋部的位置，接 著以撐頂壓缸驅動抵制件以及抵制塊上升，令抵制塊頂靠鋼筋上升而使 鋼筋抵靠于凸柱的下緣定位，接著主機啟動轉盤與轉臂帶動扳動柱向右 轉動，過程中當定位感測器偵測到感測塊到達定位的位置時，即令主機 停止驅動轉盤旋轉，如此以扳動柱將鋼筋的右部朝上折彎設定的角度。
前述主機以轉盤帶動扳動柱朝右旋轉的過程中，兩側的防呆感測器 會感側到抵制塊是安裝于左側的正確位置，若此時抵制塊錯誤裝設于抵 制件的右側，則防呆感測器會禁止主機進行驅動扳動柱右轉的操作。
由于本實用新型的兩定位感測器是嵌設于蓋體內，因此構造不會凸 出，當配合感測塊使用時能避免外來的碰撞以及可能發生的損壞，具有 使用壽命較長的優點。此外，由于本實用新型對應抵制塊的位置設有兩 防呆感測器偵測，因此在鋼筋彎曲機體進行雙向的加工時，能借此避免 扳動柱與抵制塊碰撞的情況發生，具有防呆的效果能有效的保護作業的 安全。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型較佳實施例的組合立體示意圖。
圖2是本實用新型較佳實施例的前視圖。
圖3是本實用新型較佳實施例的側視圖。
圖4是本實用新型較佳實施例實施動作的側視示意圖。
圖5是本實用新型較佳實施例實施動作的前視示意圖。
圖6是本實用新型較佳實施例感測塊、抵制塊改設位置的前視圖。
圖中標號說明
10載座 11頂板
lll壓缸桿穿孔 12壓缸設置座 20鋼筋彎曲機體 21主機 6211檐部22蓋體
221凹口23定位感測器
24設置座241嵌裝孔
25防呆感測器26轉盤
261結合面262圓筒
263轉臂27扳動柱
28凸柱29感測塊
30撐頂構造31撐頂壓缸
311撐頂桿體32抵制件
321螺鎖部33抵制塊
40前板41擋部
A軌道B鋼筋
具體實施方式
本實用新型是一種鋼筋彎曲機雙向進給安全裝置，請參看
圖1至圖3
的較佳實施例，包括
一載座IO，該載座10設有一頂板11，頂板ll是沿前、后方向延伸 設置的矩形平板，于頂板11前端部的中間穿設一壓缸桿穿孔111，對應
壓缸桿穿孔111的后側，于該頂板11的底面朝下伸設一壓缸設置座12。 一鋼筋彎曲機體20，該鋼筋彎曲機體20設有一主機21，以主機21 結合于頂板11的頂面后半段，于主機21前面的頂部朝前凸伸一檐部211， 于檐部211的底面設有一蓋體22，于蓋體22中間的底面朝上凹入形成一 凹口221，又對應凹口221的左、右兩側，于蓋體22前側的底面嵌設結 合兩定位感測器23，于主機21前面的底部朝前凸伸一設置座24，設置 座24是位于壓缸設置座12的上方，于設置座24前面的左、右兩側凹設 兩嵌裝孔241 ，于兩嵌裝孔241分別嵌設一防呆感測器25;
于主機21前面的中間結合一受主機21驅動旋轉的轉盤26，轉盤26 是圓形的盤體，并且于前面的周圍形成一圓環形的結合面261，結合面 261是位于兩定位感測器23感測范圍的后面，于轉盤26前面的中間朝前 凸伸一圓筒262，于圓筒262的周圍朝下伸設一轉臂263，轉臂263是臂體，并且底端的位置高于設置座24的位置，于轉臂263結合一朝前凸伸 的扳動柱27，又于圓筒262內穿置結合一受主機21驅動而能前進的凸柱 28，設有一感測塊29，感測塊29是磁鐵塊，并且以磁吸的形態結合于結 合面261的右側，感測塊29結合于結合面261右側的形態是板動杵27 朝右扳彎鋼筋右端部的設置。
一撐頂構造30，該撐頂構造30設有一撐頂壓缸31，以撐頂壓缸31 結合于壓缸設置座12的前側，于撐頂壓缸31朝上伸設一撐頂桿體311， 該撐頂桿體311朝上穿過壓缸桿穿孔111，于撐頂桿體311的頂端結合-抵制件32，該抵制件32位于扳動柱27的下方，于抵制件32的左、右兩 側面各形成一螺鎖部321，于其中一螺鎖部321以可拆卸的形態螺鎖結合 -一抵制塊33，該抵制塊33是矩形板體且頂端朝上伸抵所述的扳動柱27 旁，該抵制塊33遮擋住左側的防呆感測器25，由于感測塊29是結合于 結合面261的右側，是以扳動柱27向右旋轉扳彎鋼筋的形態，因此該抵 制塊33結合于抵制件32左側的螺鎖部321，借此，令扳動柱27朝右轉 動時不會撞擊到抵制塊33。
一前板40，該前板40是直立設置的矩形板體，并且以前板40的底 端結合于頂板11前端的頂面，該前板40設于設置座24的前方而與主機 21前、后相對，該前板40并位于抵制件32的前側，對應凸柱28的前方 于前板40的頂部設有相對的擋部41。
本實用新型的感測塊29除前述較佳實施例，是以磁吸的形態結合于 結合面261以外，亦可借由螺鎖或者凹凸嵌合的手段，以可拆卸的形態 定位于結合面261，借此，利用感測塊29配合兩定位感測器23的偵測而 控制轉盤26轉動的幅度，感測塊29結合于結合面261的手段本實用新 型在此不加以限制。
當本實用新型使用時，請參看
圖1至圖4，將鋼筋B橫向置放于扳動 柱27上，接著主機21驅動凸柱28凸伸前進至擋部41的位置，接著啟 動撐頂構造30，以撐頂壓缸31驅動抵制件32以及抵制塊33上升，令抵 制塊33的頂端頂靠鋼筋B上升，使鋼筋B抵靠于凸柱2.8的下緣定位。
接著主機21啟動轉盤26旋轉，如圖5所示，以轉臂263帶動扳動 8柱27向右轉動，過程中當感測塊29移動至左側的定位感測器23時，定 位感測器23偵測到感測塊29即令主機21停止驅動轉盤26旋轉，如此 以扳動柱27將鋼筋B的右部朝上折彎90度。
相反地，當本實用新型欲將鋼筋B的左端部朝上折彎時，如圖6所 示，將感測塊29結合于結合面261的左側，又將抵制塊33結合于抵制 件32右側的螺鎖部321，以抵制塊33遮擋右側的防呆感測器，并以主機 21驅動轉盤26帶動扳動柱27朝左旋轉而折彎鋼筋B的左端。此外，本 實用新型隨感測塊29設置于結合面261位置的不同，可改變轉盤26以 及扳動柱27轉動的幅度，借此將鋼筋B折彎為不同的角度。
前述主機21以轉盤26帶動扳動柱27朝右旋轉的過程中，左側的防 呆感測器25是感側到抵制塊33安裝于左側正確的安全位置，若此時抵 制塊33錯誤裝設于抵制件32的右側，被右側的防呆感測器25感測到時， 就會禁止主機21進行驅動扳動柱27右轉的操作，以此達到防呆以及保 護作業安全的效果。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作 任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作 的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范 圍內。
權利要求1.一種鋼筋彎曲機雙向進給安全裝置，其特征在于，包括一載座，該載座設有一頂板，該頂板前端部穿設一壓缸桿穿孔，對應該壓缸桿穿孔的后側，于該頂板朝下伸設一壓缸設置座；一鋼筋彎曲機體，該鋼筋彎曲機體設有一主機，以該主機結合于該頂板頂面的后半段，于該主機前面的頂部朝前凸伸一檐部，該檐部的底面設有一蓋體，該蓋體底面的中間朝上凹入形成一凹口，對應該凹口的左、右兩側，于該蓋體的底面嵌設結合兩定位感測器，該主機前面的底部又朝前凸伸一設置座，該設置座前面的左、右兩側嵌設兩防呆感測器；該主機前面的中間結合一轉盤，該轉盤前面的中間朝前凸伸一圓筒，于該轉盤前面的周圍形成一結合面，該圓筒朝下伸設一轉臂，該轉臂結合一朝前凸伸的扳動柱，該圓筒內穿置結合一可前進凸伸的凸柱，又于該結合面以可拆卸形態結合一配合兩定位感測器的感測塊；一撐頂構造，該撐頂構造于該壓缸設置座結合一撐頂壓缸，該撐頂壓缸朝上伸設一撐頂桿體，以該撐頂桿體朝上穿過該壓缸桿穿孔，于該撐頂桿體的頂端結合一抵制件，該抵制件位于該扳動柱的下方，于該抵制件的左、右兩側面各形成一螺鎖部，其中一螺鎖部螺鎖結合一抵制塊，該抵制塊位于該扳動柱旁，并且遮擋對應側的防呆感測器；以及一前板，該前板以底端結合于該頂板前端的頂面，該前板是位于該抵制件的前側，并且于頂部設有一對應該凸柱前方的擋部。
2. 根據權利要求1所述的鋼筋彎曲機雙向進給安全裝置，其特征在 于所述結合面環繞于所述圓筒的周圍，所述扳動柱是結合于該結合面 的右側，所述抵制塊是結合于所述抵制件左側的螺鎖部，該抵制塊并遮 擋左側的防呆感測器。
3. 根據權利要求1所述的鋼筋彎曲機雙向進給安全裝置，其特征在于所述結合面環繞于所述圓筒的周圍，所述扳動柱結合于所述結合面 的左側，所述抵制塊結合于所述抵制件右側的螺鎖部，該抵制塊并遮擋 右側的防呆感測器。
4.根據權利要求1、 2或3所述的鋼筋彎曲機雙向進給安全裝置，其 特征在于所述結合面位于兩定位感測器感測范圍的后面，所述轉臂的底端位于所述設置座的上方；所述感測塊是磁鐵塊，并且以磁吸的形態結合于所述結合面。
專利摘要一種鋼筋彎曲機雙向進給安全裝置，是于載座上結合可雙向折彎鋼筋的鋼筋彎曲機體，鋼筋彎曲機體于主機前面的左、右兩側設有兩防呆感測器，又于載座底部結合一撐頂壓缸，于該撐頂壓缸頂端結合一抵制件，于抵制件的側旁結合一抵制塊，該抵制塊并遮擋同側的防呆感測器；本實用新型是以鋼筋彎曲機體扳彎鋼筋，由于設有防呆感測器偵測抵制塊安裝于左、右的位置，因此當鋼筋彎曲機體選擇以左、右不同方向扳彎鋼筋時，能借此方式確認抵制塊是否安裝于正確的位置而避免撞擊的危險發生，具有防呆的安全使用效果。
文檔編號B21F1/00GK201399545SQ20092014606
公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月26日 優先權日2009年3月26日
發明者饒偉弘, 饒錦福 申請人:達鐵機械廠股份有限公司