專利名稱：焊接螺母的冷鍛模組結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺母的冷鍛加工領(lǐng)域，特別是與一種焊接螺母的冷鍛模組結(jié) 構(gòu)相關(guān)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的六角、四角、T型焊接螺母的成型工藝可采用一種沖模，通過冷鍛將原料在 該沖模上沖出成型，該沖模是由模殼、置于模殼內(nèi)的模仁組成，如圖1中所示，該模仁包括 有上、下模仁。沖壓時，送料裝置將原料送至模仁的?？冢汕皼_棒將胚料壓入模仁的?？?內(nèi)形成預定形狀的胚料，此過程由于模仁是采用鎢鋼材料制成，硬度高并該模仁的外壁緊 密貼合模殼內(nèi)壁，因此外力沖擊造成的應力作用于模殼內(nèi)壁上，參見圖2所示，并該上、下 模仁配合的交界處容易受擠壓變形，再加上模仁表面設有的油溝受擠壓變形，皆會造成模 殼內(nèi)壁受到損壞，縮短了模殼的使用壽命，帶來制造成本高的問題；傳統(tǒng)沖模是模仁與模 殼對應組立儲存，占用大量模殼與存儲空間，運輸不便，占用資金成本，而且若是將模仁與 模殼拆卸后單獨儲存，則該上、下模仁二次配合組立時無法保證定位準確，易導致偏心等問 題，實有待進一步改進。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種焊接螺母的冷鍛模組結(jié)構(gòu)，通過設置 應力圈，可有效保護模殼，提升模組的使用壽命；且可拆卸模仁儲存，減少儲存空間便于運 輸，并可有效保證二次組立時，上下模仁組立位置的準確性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種焊接螺母的冷鍛模組結(jié)構(gòu)，其包括有模殼、模仁及應力圈，所述模殼中部貫設 有容腔，分為上腔與下腔，所述模仁結(jié)合應力圈緊配合設于模殼的上腔內(nèi)。所述應力圈為一具錐度的中空套管，并該模殼上腔的內(nèi)壁面具有對應匹配該應力 圈錐度的錐面。該應力圈的錐度設為5°。所述模仁是由上、下模仁組成，上模仁的中心貫設一具預定形狀的?？?，而該下模 仁對應上模仁的?？滋幵O有通孔。該上、下模仁的外表面上開設有油溝。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，由于在模殼與模仁間設置一應力圈，使沖壓過程產(chǎn)生 的應力被該應力圈吸收，可避免應力直接作用在模殼上，以最大程度保護模殼，使本實用新 型具有減震、緩沖及提升模組使用壽命的功效；并且本實用新型可將模仁拆卸單獨存儲，體 積小，減少儲存空間，減少模殼備用量，減少資金占用；同時由于有應力圈的保護，上下模仁 組立后位置不會變動，確保上下模仁組立位置的準確性。
圖1為習用冷鍛模組的組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為習用冷鍛模組分解及模殼、模仁受力示意圖；圖3本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)組合剖視圖；圖5為本實用新型模殼、模仁、應力圈受力示意圖。
具體實施方式
如圖3、4所示，為本實用新型焊接螺母的冷鍛模組結(jié)構(gòu)的示意圖，該模組包括有 模殼1、模仁2及應力圈3，所述模殼1中部貫設有容腔，分為上腔11與下腔12，所述模仁2 結(jié)合應力圈3緊配合設于模殼1的上腔11內(nèi)。該模仁2由上、下模仁21、22組成，上模仁21的中心貫設一具預定形狀的模孔 211 (如六角型、四角型、T型)，并該?？?11的形狀對應欲成型的焊接螺母胚料的形狀，而 該下模仁22對應上模仁21的模孔211處設有通孔221，并該通孔221供對應容設一后沖棒 (圖未示出)，又該上、下模仁21、22的外表面上開設有油溝；所述應力圈3為一具錐度的中 空套管，本實用新型優(yōu)選該應力圈3的錐度設為5°，前述模仁2的上、下模仁21、22組立后 套置于該應力圈3內(nèi)并一體設于模殼1的上腔11內(nèi)，并該模殼1上腔11的內(nèi)壁面具有對 應匹配該應力圈3錐度的錐面111。本實用新型冷鍛模組采用上述結(jié)構(gòu)，由于在模殼1與模仁2間設置一應力圈3，冷 鍛時通過前沖棒(圖中未示出)將原料壓入模仁2上模仁21的?？?11內(nèi)形成一具預定 形狀的胚料，此過程產(chǎn)生的沖壓應力被應力圈3吸收，如圖5所示，可避免應力如習用的直 接作用在模殼1上造成的不足，最大程度保護模殼1，使本實用新型具有減震、緩沖及提升 模組使用壽命的功效，并且本實用新型可將模仁拆卸單獨存儲，體積小，減少儲存空間，減 少模殼備用量，減少資金占用；同時由于有應力圈的保護，上下模仁組立后位置不會變動， 確保上下模仁組立位置的準確性。
權(quán)利要求一種焊接螺母的冷鍛模組結(jié)構(gòu)，其特征在于包括有模殼、模仁及應力圈，所述模殼中部貫設有容腔，分為上腔與下腔，所述模仁結(jié)合應力圈緊配合設于模殼的上腔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的焊接螺母的冷鍛模組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述應力圈為一具錐 度的中空套管，并該模殼上腔的內(nèi)壁面具有對應匹配該應力圈錐度的錐面。
3.如權(quán)利要求2所述的焊接螺母的冷鍛模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該應力圈的錐度設為5°。
4.如權(quán)利要求1所述的焊接螺母的冷鍛模組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述模仁是由上、下模 仁組成，上模仁的中心貫設一具預定形狀的模孔，而該下模仁對應上模仁的?？滋幵O有通 孔。
5.如權(quán)利要求4所述的焊接螺母的冷鍛模組結(jié)構(gòu)，其特征在于該上、下模仁的外表面 上開設有油溝。
專利摘要本實用新型為一種焊接螺母的冷鍛模組結(jié)構(gòu)，其包括有模殼、模仁及應力圈，所述模殼中部貫設有容腔，分為上腔與下腔，所述模仁結(jié)合應力圈緊配合設于模殼的上腔內(nèi)，此結(jié)構(gòu)，由于在模殼與模仁間設置一應力圈，使沖壓過程產(chǎn)生的應力被應力圈吸收，可避免應力直接作用在模殼上，以最大程度保護模殼，并且本實用新型可將模仁拆卸單獨存儲，體積小，減少儲存空間，減少模殼備用量，減少資金占用。
文檔編號B21J13/02GK201760549SQ20102026527
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者吳榮彬, 張正榮 申請人:廈門恒耀金屬有限公司