專利名稱：一種焊接螺母的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及悍接螺母，更具體的說，涉及一種可應用于電路板上的焊 接螺母。
背景技術：
在電子設備中，成品線路板(PCBA， Printed Circuit Board+Assembly)的 安裝通常是使用緊固螺釘穿過PCBA上的安裝孔往固定螺柱上安裝，但是采用 這種安裝方式，在高功率高電壓模塊中，緊固安裝孔兩側均須留足螺釘安裝空 間、或安全距離、或一定的器件禁布區域，避免出現短路等狀況。浪費了PCBA 的布局空間，增加了設計成本。為此，出現了在PCBA上焊接特殊的T形螺母，實現從機殼往PCBA上打螺 釘的安裝方式，為PCBA器件布局節省空間，成為一種解決問題的有效方案。 然而，這種焊接螺母的方式，在焊接時必須解決透錫難和如何檢査透錫與否的 問題。實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的PCBA的焊接螺母焊 接時透錫難、檢查難的缺陷，提供了一種利于透錫和檢査透錫的焊接螺母。 本實用新型解決其技術問題所釆用的技術方案是構造一種焊接螺母，包 括連接部、以及在所述連接部一側設置的插入部；所述連接部的尺寸大于所述插入部的尺寸；在所述連接部內設有為盲孔的連接孔；所述連接部靠近所述插入部的一端開設有至少一個透錫缺口。在本實用新型的焊接螺母中，所述透錫缺口為兩個，分別對稱開設在所述連接部兩側；或者所述透錫缺口為三個，分別均布在所述連接部的周緣。 在本實用新型的焊接螺母中，所述透錫缺口遠離所述插入部設有倒角。 在本實用新型的焊接螺母中，所述連接孔延伸至所述插入部，并且不穿透所述插入部。在本實用新型的焊接螺母中，所述插入部的外表面設有與焊錫具有親和性 的親和層。在本實用新型的焊接螺母中，所述親和層為鍍在所述插入部的外表面的鍍錫層。在本實用新型的悍接螺母中，所述連接部和插入部由金屬材料做成；所述 連接孔為預先開設在所述連接部內的螺紋孔。在本實用新型的焊接螺母中，所述連接部和插入部由可焊接材料做成；所 述連接孔為開設在所述連接部內的無螺紋圓孔。所述可焊接材料為塑膠電鍍材料。在本實用新型的焊接螺母中，所述連接部和插入部均為圓柱形。 采用本實用新型的焊接螺母具有以下有益效果采用該焊接螺母后，螺釘 不會穿出螺母，在PCBA上亦無需打螺釘的空間，所以該螺母布局位置較為靈 活，可布在抬高器件下方，大大節約了布局空間；同時通過在連接部靠近插入部的一端開設有透錫缺口，使得焊錫可以從透錫缺口滲出，焊接透切，并便于 檢査透錫情況，具有焊接可靠、便于觀察的優點。

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中 圖1是本實用新型第一實施例的焊接螺母的側視示意圖； 圖2是本實用新型第一實施例的焊接螺母的俯視示意圖；圖3是本實用新型第一實施例的焊接螺母插設在PCBA板上的剖視示意圖；圖4是本實用新型第二實施例的焊接螺母的側視示意圖； 圖5是本實用新型第二實施例的焊接螺母的俯視示意圖； 圖6是本實用新型第三實施例的焊接螺母的側視示意圖； 圖7是本實用新型第三實施例的焊接螺母的俯視示意圖； 圖8是本實用新型第四實施例的焊接螺母的剖視示意圖； 圖9是本實用新型第四實施例的焊接螺母的俯視示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示，是本實用新型的焊接螺母的第一個實施例，該焊接螺 母的外形大致成"T"形，包括相連接的連接部11以及插入部12。連接部11 和插入部12均為圓柱形，與PCBA20上的安裝孔21相匹配。可以理解的，連 接部11和插入部12的形狀可以根據不同的需要設計成不同的形狀，例如方形、 矩形、橢圓形等。連接部11的直徑大于插入部12的直徑，并且大于插入的PCBA20的安裝 孔21的直徑；而插入部12的直徑則小于插入的PCBA20的安裝孔21的直徑； 并且插入部12的高度約等于PCBA20的厚度，從而使得焊接螺母不會突出PCBA20的表面，節約了空間。將插入部12插入到PCBA20的安裝孔21內， 并且連接部11卡設在安裝孔21的外側，起到上下限位的作用。在連接部11內設有連接孔13，供螺釘連接。該連接孔13為盲孔，從而便 于從插入部12的上端加錫焊接。在本實施例中，連接孔13延伸至插入部12， 但不穿透插入部12，以提供更長距離的螺紋連接空間，使得連接更加的可靠。連接部11和插入部12可以采用金屬材料做成，為了便于螺釘連接到螺母 中，在連接孔13內壁開設由于螺釘相匹配的螺紋。在連接孔13的插入端還可 進一步的設置插入倒角，便于螺釘的定位插入。可以理解的，連接部11和插入 部12還可以由可焊接材料做成，例如塑膠電鍍材料，而連接孔13則對應做成 無螺紋圓孔，而采用自攻螺釘攻入螺母內，固定連接。在插入部12的外表面設有與焊錫具有親和性的親和層，該親和層可以為在 插入部12的外表面鍍錫形成的鍍錫層。可以理解的，該鍍錫層也可在連接部 11的外表面設置，使得整個焊接螺母表面均勻。為了便于焊錫的浸透、觀察，在連接部11靠近插入部12的一端開設有透 錫缺口 14。在本實施例中，透錫缺口 14為一個，不會影響整個焊接螺母的強 度。在組裝時，首先將焊接螺母的插入部12插入到PCBA20的安裝孔21內， 并且連接部11頂壓在安裝孔21的周緣；然后進行加錫焊接，焊錫從安裝孔21 與插入部12的外壁之間的縫隙中進入，并且在插入部12表面的親和層的焊錫 親和性作用下，焊錫迅速的在連接部ll的端部、插入部12的外表面擴張，形 成一圈牢固的焊圈。并且，部分焊錫從透錫缺口 14滲出，從而便于觀察焊接是 否完成、是否牢固。其中加錫焊接可以通過手工焊接，或者在條件允許的情況 下，把PCBA翻轉，進行效率更高的波峰焊。 如圖4、圖5所示，是本實用新型的焊接螺母的第二實施例，與第一實施例的區別在于，透錫缺口44為兩個，分別對成的設置在連接部41的兩側，便 于焊錫的滲出。如圖6、圖7所示，是本實用新型的焊接螺母的第三實施例，與第一實施 例的區別在于，透錫缺口64為三個，分別局部在連接部61的周緣，便于焊錫 的滲出。如圖8、圖9所示，是本實用新型的焊接螺母的第四實施例，與第一實施 例的區別在于，透錫缺口 84遠離插入部82的位置設有倒角，便于焊錫的滲出。
權利要求1、一種焊接螺母，其特征在于，包括連接部、以及在所述連接部一側設置的插入部；所述連接部的尺寸大于所述插入部的尺寸；在所述連接部內設有為盲孔的連接孔；所述連接部靠近所述插入部的一端開設有至少一個透錫缺口。
2、 根據權利要求1所述的焊接螺母，其特征在于，所述透錫缺口為兩個， 分別對稱開設在所述連接部兩側；或者所述透錫缺口為三個，分別均布在所述 連接部的周緣。
3、 根據權利要求1或2所述的悍接螺母，其特征在于，所述透錫缺口遠離 所述插入部設有倒角。
4、 根據權利要求1或2所述的悍接螺母，其特征在于，所述連接孔延伸至 所述插入部，并且不穿透所述插入部。
5、 根據權利要求1或2所述的焊接螺母，其特征在于，所述插入部的外表 面設有與焊錫具有親和性的親和層。
6、 根據權利要求5所述的焊接螺母，其特征在于，所述親和層為鍍在所述 插入部的外表面的鍍錫層。
7、 根據權利要求1或2所述的焊接螺母，其特征在于，所述連接部和插入 部由金屬材料做成；所述連接孔為預先開設在所述連接部內的螺紋孔。
8、 根據權利要求1或2所述的焊接螺母，其特征在于，所述連接部和插入 部由可焊接材料做成；所述連接孔為開設在所述連接部內的無螺紋圓孔。
9、 根據權利要求8所述的焊接螺母，其特征在于，所述可焊接材料為塑膠電鍍材料。
10、 根據權利要求1或2所述的焊接螺母，其特征在于，所述連接部和插 入部均為圓柱形。
專利摘要本實用新型涉及一種焊接螺母，包括連接部、以及在所述連接部一側設置的插入部；所述連接部的尺寸大于所述插入部的尺寸；在所述連接部內設有為盲孔的連接孔；所述連接部靠近所述插入部的一端開設有至少一個透錫缺口。采用該焊接螺母后，螺釘不會穿出螺母，在PCBA上亦無需打螺釘的空間，所以該螺母布局位置較為靈活，可布在抬高器件下方，大大節約了布局空間；同時通過在連接部靠近插入部的一端開設有透錫缺口，使得焊錫可以從透錫缺口滲出，焊接透切，并便于檢查透錫情況，具有焊接可靠、便于觀察的優點。
文檔編號F16B37/04GK201027766SQ20072014701
公開日2008年2月27日 申請日期2007年4月17日 優先權日2007年4月17日
發明者王建云, 趙英軍, 黃煉鋼 申請人:艾默生網絡能源系統有限公司