專利名稱：鑄軋機偏導輥冷卻水循環裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種機械裝置，具體設計鑄軋機偏導輥冷卻水循環裝置。
背景技術：
現有的偏導輥冷卻水循環系統，冷卻水由輥芯直接通入空心導輥內部，冷卻水循環系統混亂，靠近輥芯的冷卻水溫與空心導輥內壁附近的冷卻水溫形成溫度梯度，不能達到理想的冷卻效果，影響產品成品率，造成生產成本的上升。

發明內容
為了解決上述問題，本發明提供一種鑄軋機偏導輥冷卻水循環裝置，可以有效的解決現有的偏導輥冷卻水循環系統在通入冷卻水的過程中出現溫度梯度，不能達到理想的冷卻效果，從而出現鋁板帶通過偏導輥時出現粘輥現象，影響生產效率及產品成品率的的問題。本發明是通過如下技術方案實現的一種鑄軋機偏導輥冷卻水循環裝置，包括空心導輥、空心軸頭、實心軸頭；所述空心軸頭連接在空心導輥的前端；所述的實心軸頭連接在空心導輥的后端；在所述的空心軸頭上安裝有雙向旋轉接頭；所述的雙向旋轉接頭上有進水口及回水口 ；所述的進水口連接有與空心導輥內部相聯通的密封管；所述的密封管與所述的空心軸頭之間有出水通道；所述的出水通道與回水口相聯通；在所述空心導輥內有內筒；所述內筒的前端固定有前蓋板，內筒的后端固定有后蓋板；所述的前蓋板及后蓋板固定在空心導輥的內壁上；內筒與所述的空心導輥之間有間隙I ；所述前蓋板與所述空心軸頭之間有間隙II ；所述后蓋板與實心軸頭之間有間隙III ；所述的間隙II與出水通道相聯通，形成回水通道；所述的前蓋板及后蓋板的周向分布有與所述的間隙I、間隙II、間隙III 相聯通的通孔；所述的前蓋板與后蓋板之間固定有中空的輥芯；所述輥芯貫穿內筒的內部，輥芯的兩端分別與所述的密封管及所述的間隙III相聯通；所述的內筒、輥芯、前蓋板及后蓋板之間形成密封的隔水腔。本發明的積極效果是結構合理，易于實現，克服了出現溫度梯度的缺陷，達到理想的冷卻效果，保證鋁板帶的表面質量，降低了產品的廢品率，提高了企業的經濟效益。


下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步詳細描述。圖1為本發明結構示意圖2為原有鑄軋機偏導輥冷卻水循環裝置結構示意圖； 圖3為圖1的A-A剖視圖。圖中1、雙向旋轉接頭，1-1、進水口，1-2、回水口，2、空心軸頭，2-1、出水通道，3、 前蓋板，4、空心導輥，5、內筒，6、輥芯，7、后蓋板，8、實心軸頭，9、密封管，10、通孔，a、間隙 I，b、間隙 II，c、間隙III。
具體實施例方式如圖1所示，一種鑄軋機偏導輥冷卻水循環裝置，包括空心導輥4、空心軸頭 2、實心軸頭8 ；所述空心軸頭2連接在空心導輥4的前端；所述的實心軸頭8連接在空心導輥4的后端；在所述的空心軸頭2上安裝有雙向旋轉接頭1 ；所述的雙向旋轉接頭1上有進水口 1-1及回水口 1-2 ；所述的進水口 1-1連接有與空心導輥4內部相聯通的密封管9 ；所述的密封管9與所述的空心軸頭2之間有出水通道2-1 ；所述的出水通道2-1與回水口 1-2 相聯通；在所述空心導輥4內有內筒5 ；所述內筒5的前端固定有前蓋板3，內筒5的后端固定有后蓋板7 ；所述的前蓋板3及后蓋板7固定在空心導輥4的內壁上；內筒5與所述的空心導輥4之間有間隙I a ；所述前蓋板3與所述空心軸頭2之間有間隙II b ；所述后蓋板7 與實心軸頭8之間有間隙III c ；所述的間隙II b與出水通道2-1相聯通，形成回水通道；所述的前蓋板3及后蓋板7的周向分布有與所述的間隙I a、間隙II b、間隙IIIc相聯通的通孔10 ；所述的前蓋板3與后蓋板7之間固定有中空的輥芯6 ；所述輥芯6貫穿內筒5的內部，輥芯6的兩端分別與所述的密封管9及所述的間隙III c相聯通；所述的內筒5、輥芯6、 前蓋板3及后蓋板7之間形成密封的隔水腔。工作時，冷卻水由雙向旋轉接頭1上的進水口 1-1進入密封管9流入輥芯6，然后依次流經間隙III C、間隙I a、間隙II b，最后流經出水通道2-1流向回水口 1-2。本發明結構合理，易于實現，可以將冷卻水充分與空心導輥4內壁接觸，克服了出現溫度梯度的缺陷， 達到理想的冷卻效果，保證鋁板帶的表面質量，降低了產品的廢品率，提高了企業的經濟效
權利要求
1. 一種鑄軋機偏導輥冷卻水循環裝置，包括空心導輥(4)、空心軸頭(2)、實心軸頭 (8)；所述空心軸頭(2)連接在空心導輥(4)的前端；所述的實心軸頭(8)連接在空心導輥(4)的后端；在所述的空心軸頭(2)上安裝有雙向旋轉接頭(1);所述的雙向旋轉接頭(1)上有進水口(1-1)及回水口(1-2);所述的進水口(1-1)連接有與空心導輥(4)內部相聯通的密封管(9);所述的密封管(9)與所述的空心軸頭(2)之間有出水通道(2-1);所述的出水通道(2-1)與回水口(1-2)相聯通；其特征在于在所述空心導輥(4)內有內筒(5);所述內筒(5)的前端固定有前蓋板(3)，內筒(5)的后端固定有后蓋板(7);所述的前蓋板(3)及后蓋板(7)固定在空心導輥(4)的內壁上；內筒(5)與所述的空心導輥(4)之間有間隙I (a)； 所述前蓋板(3)與所述空心軸頭(2)之間有間隙II (b)；所述后蓋板(7)與實心軸頭(8)之間有間隙111(c);所述的間隙II (b)與出水通道(2-1)相聯通，形成回水通道；所述的前蓋板 (3)及后蓋板(7)的周向分布有與所述的間隙I (a)、間隙II (b)、間隙III(C)相聯通的通孔 (10);所述的前蓋板(3)與后蓋板(7)之間固定有中空的輥芯(6)；所述輥芯(6)貫穿內筒 (5)的內部，輥芯(6)的兩端分別與所述的密封管(9)及所述的間隙III(C)相聯通；所述的內筒(5)、輥芯(6)、前蓋板(3)及后蓋板(7)之間形成密封的隔水腔。
全文摘要
本發明公開了一種鑄軋機偏導輥冷卻水循環裝置，它包括空心導輥、連接在空心導輥前端的空心軸頭、連接在空心導輥后端的實心軸頭；在空心軸頭上安裝有雙向旋轉接頭；雙向旋轉接頭上有進水口及回水口；在空心導輥內有兩端固定有蓋板的內筒；蓋板固定在空心導輥的內壁上；內筒與空心導輥之間有間隙Ⅰ，前蓋板與空心軸頭之間有間隙Ⅱ，后蓋板與實心軸頭之間有間隙Ⅲ，間隙Ⅱ與出水通道相聯通；蓋板的周向分布有通孔；兩蓋板之間固定有中空的輥芯；輥芯貫穿內筒的內部，兩端分別與密封管及間隙Ⅲ相聯通。本發明可以將冷卻水充分與空心導輥內壁接觸，達到理想的冷卻效果，保證鋁板帶的表面質量，降低產品廢品率，提高企業的經濟效益。
文檔編號B21B27/08GK102310083SQ201110265718
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月8日 優先權日2011年9月8日
發明者馮彥海, 王誠誠 申請人:江蘇鑫皇鋁業發展有限公司