專利名稱：一種新型三爪卡盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)床上的固定工件的固定裝置，尤其是一種固定工件的三爪卡盤，屬于機(jī)床配件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
大多數(shù)機(jī)床上固定工件的裝置都采用三爪卡盤，這種裝置包括卡盤體和三個卡爪，在卡盤體內(nèi)固定有相互嚙合小齒輪和大齒輪，且小齒輪與卡盤體上的扳手插孔相連通；大齒輪上設(shè)有螺紋槽；每個卡爪上都設(shè)有與該螺紋槽相配合的凸塊；當(dāng)通過扳手插入孔內(nèi)的扳手轉(zhuǎn)動小齒輪時，大齒輪也隨之轉(zhuǎn)動，大齒輪的轉(zhuǎn)動必然導(dǎo)致卡爪沿卡盤體的徑向運(yùn)動。使用時，都是將卡爪轉(zhuǎn)離卡盤體的中心，然后將待加工件插入卡盤體內(nèi)，再將卡爪轉(zhuǎn)向待加工件，夾緊待加工件。但是很多時候待加工件都是圓筒狀工件，采用這樣方式固定，很容易使工件發(fā)生徑向變形，導(dǎo)致大量的報廢材料，大大減小了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種新型三爪卡盤，其能夠固定圓筒形待加工件。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種新型三爪卡盤，包括卡盤體、卡爪、大齒輪和小齒輪；所述卡盤體的側(cè)面設(shè)有一個扳手插孔，且其端面設(shè)有三個放置卡爪的固定槽；所述大齒輪和小齒輪相互嚙合，且均設(shè)于卡盤體內(nèi)；所述小齒輪的上端與扳手插孔連通；所述大齒輪的另一端設(shè)有螺紋槽；所述卡爪底面設(shè)有與螺紋槽相配合的凸塊a ;還包括三個卡頭和三個導(dǎo)向槽；所述導(dǎo)向槽上，且位于與卡盤體與固定槽同側(cè)的端面上；所述卡頭設(shè)于導(dǎo)向槽內(nèi)；所述卡頭的底面也設(shè)有與螺紋槽相配合的凸塊b，且凸塊a與凸塊b的螺紋方向相反；所述卡頭的頂面上，靠近卡盤體中心的位置上，設(shè)有卡塊；所述小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動時，大齒輪上的螺紋槽同時帶動卡爪和卡頭沿卡盤體的徑向運(yùn)動，且卡頭與卡爪的運(yùn)動方向相反。優(yōu)選的，所述每個卡頭均位于兩個相鄰的卡爪中間。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的新型三爪卡盤，在加工圓筒形工件時，卡頭伸入圓筒形工件內(nèi)，在內(nèi)部固定住工件；同時卡爪也在工件的外側(cè)夾緊工件。本發(fā)明方案固定圓筒形工件的操作簡單，有效降低直接在外部固定圓筒形工件產(chǎn)生的報廢率，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的新型三爪卡盤的立體 附圖2為本發(fā)明的新型三爪卡盤的分解 附圖3為附圖1中A處的剖視圖； 其中:1、卡盤體；2、卡爪；3、卡頭；4、卡塊；5、扳手插入孔；6、小齒輪；7、大齒輪；8、螺
紋槽；9、固定槽；10、導(dǎo)向槽。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖1、2、3所示為本發(fā)明所述的一種新型三爪卡盤，包括卡盤體1、卡爪2、大齒輪7和小齒輪6 ;所述卡盤體I的側(cè)面設(shè)有一個扳手插孔5，且其端面設(shè)有三個放置卡爪2的固定槽9;所述大齒輪7和小齒輪6相互嚙合，且均設(shè)于卡盤體I內(nèi)；所述小齒輪6的上端與扳手插孔5連通；所述大齒輪7的另一端設(shè)有螺紋槽8 ;所述卡爪2底面設(shè)有與螺紋槽8相配合的凸塊a (圖中未不出)；還包括三個卡頭3和三個導(dǎo)向槽10 ;所述導(dǎo)向槽10位于卡盤體I上，且位于與固定槽9同側(cè)的端面上；所述卡頭3設(shè)于導(dǎo)向槽10內(nèi)；所述卡頭3的底面也設(shè)有與螺紋槽8相配合的凸塊b (圖中未示出)，且凸塊a與凸塊b的螺紋方向相反；所述卡頭3的頂面上，靠近卡盤體I中心的位置上，設(shè)有卡塊4 ;所述小齒輪6帶動大齒輪7轉(zhuǎn)動時，大齒輪7上的螺紋槽8同時帶動卡爪2和卡頭3沿卡盤體I的徑向運(yùn)動，且卡頭3與卡爪2的運(yùn)動方向相反；所述每個卡頭3均位于兩個相鄰的卡爪2中間。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的新型三爪卡盤，在加工圓筒形工件時，卡頭伸入圓筒形工件內(nèi)，在內(nèi)部固定住工件；同時卡爪也在工件的外側(cè)夾緊工件。本發(fā)明方案固定圓筒形工件的操作簡單，有效降低直接在外部固定圓筒形工件產(chǎn)生的報廢率，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型三爪卡盤，包括卡盤體、卡爪、大齒輪和小齒輪，所述卡盤體的側(cè)面設(shè)有一個扳手插孔，且其端面設(shè)有三個放置卡爪的固定槽，所述大齒輪和小齒輪相互嚙合，且均設(shè)于卡盤體內(nèi)，所述小齒輪的上端與扳手插孔連通，所述大齒輪的另一端設(shè)有螺紋槽，所述卡爪底面設(shè)有與螺紋槽相配合的凸塊a，其特征在于:還包括三個卡頭和三個導(dǎo)向槽；所述導(dǎo)向槽上，且位于與卡盤體與固定槽同側(cè)的端面上；所述卡頭設(shè)于導(dǎo)向槽內(nèi)；所述卡頭的底面也設(shè)有與螺紋槽相配合的凸塊b，且凸塊a與凸塊b的螺紋方向相反；所述卡頭的頂面上，靠近卡盤體中心的位置上，設(shè)有卡塊；所述小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動時，大齒輪上的螺紋槽同時帶動卡爪和卡頭沿卡盤體的徑向運(yùn)動，且卡頭與卡爪的運(yùn)動方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型三爪卡盤，其特征在于:所述每個卡頭均位于兩個相鄰的卡爪中間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于固定圓筒形工件的新型三爪卡盤，包括卡盤體、卡爪、大齒輪和小齒輪；卡盤體的側(cè)面設(shè)有一個扳手插孔，且其端面設(shè)有三個放置卡爪的固定槽；大齒輪和小齒輪相互嚙合，且均設(shè)于卡盤體內(nèi)；小齒輪的上端與扳手插孔連通；大齒輪的另一端設(shè)有螺紋槽；卡爪底面設(shè)有與螺紋槽相配合的凸塊a；還包括三個卡頭和三個導(dǎo)向槽；導(dǎo)向槽上，且位于與卡盤體與固定槽同側(cè)的端面上；卡頭設(shè)于導(dǎo)向槽內(nèi)；卡頭的底面也設(shè)有與螺紋槽相配合的凸塊b，且凸塊a與凸塊b的螺紋方向相反；卡頭的頂面上，靠近卡盤體中心的位置上，設(shè)有卡塊；小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動時，大齒輪上的螺紋槽同時帶動卡爪和卡頭沿卡盤體的徑向運(yùn)動，且卡頭與卡爪的運(yùn)動方向相反。
文檔編號B23B31/169GK103084603SQ20111033609
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者葉曉峰 申請人:蘇州市東立機(jī)械有限公司