專利名稱：蝸輪滾切加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蝸輪滾切加工工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，蝸輪滾切加工工藝工藝程序繁瑣，操作不方便，不能滿足加工設(shè)計的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種操作方便的蝸輪滾切加工工藝。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種蝸輪滾切加工工藝，包括以下步驟
(1)、計算蝸輪與滾刀刀桿之間的量塊尺寸；
(2)、按照計算后的量塊尺寸對滾齒機進行定位；
(3)、打表進行尺寸定位；
(4)、按照打表的尺寸進行進刀加工。所述步驟A中首先確定蝸輪與滾刀刀桿的中心距、蝸輪直徑和滾刀刀桿直徑。所述D中進刀深度到表上零位為準(zhǔn)。本發(fā)明一種蝸輪滾切加工工藝，工藝操作方便，能夠滿足設(shè)計加工的要求。


圖1是本發(fā)明一種蝸輪滾切加工工藝的加工示意圖。圖中1、鍋輪；2、量塊；3、滾刀刀桿直徑。
具體實施例方式如圖1所示，蝸輪滾切加工工藝，工藝步驟為(1)、計算蝸輪與滾刀刀桿之間的量塊尺寸；(2)、按照計算后的量塊尺寸對滾齒機進行定位；(3)、打表進行尺寸定位；(4)、按照打表的尺寸進行進刀加工，計算量塊尺寸時，首先計算蝸輪與滾刀刀桿之間的中心距A、 蝸輪的直徑D和滾刀刀桿直徑d，量塊的尺寸G為G=A-D/2-d/2，滾齒機按計算后的量塊尺寸定位后，打表，進刀深度到表上零位為準(zhǔn)，本發(fā)明的工藝操作方便，能夠滿足設(shè)計加工要求。
權(quán)利要求
1.一種蝸輪滾切加工工藝，其特征在于包括以下步驟(1)、計算蝸輪與滾刀刀桿之間的量塊尺寸；(2)、按照計算后的量塊尺寸對滾齒機進行定位；(3)、打表進行尺寸定位；(4)、按照打表的尺寸進行進刀加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸輪滾切加工工藝，其特征在于所述步驟A中首先確定蝸輪與滾刀刀桿的中心距、蝸輪直徑和滾刀刀桿直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸輪滾切加工工藝，其特征在于所述D中進刀深度到表上零位為準(zhǔn)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蝸輪滾切加工工藝，包括以下步驟(1)計算蝸輪與滾刀刀桿之間的量塊尺寸；(2)按照計算后的量塊尺寸對滾齒機進行定位；(3)打表進行尺寸定位；(4)照打表的尺寸進行進刀加工。本發(fā)明一種蝸輪滾切加工工藝，工藝操作方便，能夠滿足設(shè)計加工的要求。
文檔編號B23F11/00GK102513613SQ20111036182
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者殷悅年, 隋國成 申請人:大連平安恒潤機床制造有限公司