專利名稱：多工位繃網測量焊接裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種多工位繃網測量焊接裝置。
背景技術：
與其它平板顯示器(FPD)相比，OLED具有更薄、更輕、主動發光、視角廣、清晰度高、響應快速、能耗低、抗震性能好以及具有柔性和環保設計等優點。OLED的設計重量要比LCD輕得多，它對材料和工藝的要求都比LCD減少約1/3，據估計OLED量產時的成本要比IXD至少節省20%，在生產成本和產品性能上奠定了優勢基礎。所以OLED對以IXD為主流的幾乎其它所有平面顯示產品都構成了威脅，被公認為是最理想和最具發展前景的下一代顯示技術和照明技術，可應用于顯示、液晶背光源、固態照明和其它拓展領域。在OLED業界日益劇增的競爭壓力下，如何充分地運用資源，實現生產系統的最佳整體效益，是企業當前最關鍵的課題。針對此，優化生產線轉換效率是實施精益制造的最好方法。在人力資源的調配上做好管理來優化生產已經不能很好的滿足高效生產的需要，因此，企業必須著手從其它方面來進一步提高生產效益。在傳統的OLED掩膜板的制造過程中，其最終裝配成型往往需要進行網板的繃網，網板的面形、開口的位置精度、開口大小的測試以及將對網板固定在網框上等操作。以保證合格的掩膜板才能進入OLED后續生產中，在此過程中往往是采一機一操作臺的方法進行操作，如此操作方法嚴重延長了掩膜板的生產周期，不利于大規模生產。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是現有OLED掩膜板的制造技術中，進行網板的繃網操作方法嚴重延長了掩膜板的生產周期，不利于大規模生產的技術問題，提供一種新的多工位繃網測量焊接裝置，該裝置具有生產效率高、占體積小的優點。為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下:一種多工位繃網測量焊接裝置，包括多個操作基臺、轉軸、測量單元、焊接單元及控制基臺轉動的機構，其特征在于所述基臺能在轉動機構的作用下繞轉軸進行轉動。上述技術方案中，優選的技術方案，所述裝置至少有兩個操作基臺。所述基臺每次繞轉軸轉動的角度為360° /N，N為基臺數目。每個基臺能單獨進行繃網操作。所述裝置至少裝有兩個測量單元，所述測量單元用于測量網板的面形、開口的位置精度或開口大小。所述裝置至少裝有兩個焊接單元，所述焊接單元將測量合格的網板固定在準備好的網框上。所述測量單元與焊接單元綁定在一起。本發明的多工位設計，可以大大縮減OLED掩模板等網板制作的后期檢測及固定時間，提高了生產效率；另外，多工位的集成相對多個單工位，其空間占據體積小，適應發展要求，取得了較好的技術效果。


圖1為實施例1的基臺平面分布圖。圖2為本發明的測量焊接單元與基臺的位置示意 圖3為本發明的實施例2的基臺平面分布圖。圖1中，la、lb、lc、ld為四個操作基臺，10為轉軸，11為控制基臺轉動的機構，基臺la、lb、lc、ld能在轉動機構11的作用下繞轉軸10進行轉動。圖2中，Ia為基臺，21為測量單元，22為焊接單元，211為CXD鏡頭，212為高度傳感器，23為外罩。圖3中，3a、3b、3c、3d、3e、3f為操作基臺；30為轉軸，31為轉動機構。下面通過實施例對本發明作進一步闡述。其目的在于理解本發明的具體內涵，而非用于限定本發明。
具體實施例方式實施例1
圖1所示的是本發明實施例的基臺分布平面示意圖，其為一種多工位繃網測量焊接裝置的主體部分，包括四個操作基臺la、lb、lc、ld，轉軸10及控制基臺轉動的機構11，基臺la、lb、lc、ld能在轉動機構11的作用下繞轉軸10進行轉動，本實施例中所述轉動機構11為連桿機構。實施例中所述基臺的數目為4個，其相互之間的關系如圖1所示，進一步，所述裝置的基臺每次轉動的角度與基臺的數目有關，本實施例中基臺la-d每次可沿圖1中所示旋轉方向繞轉軸10轉動的角度為90°。

圖2所示為本實施例的測量焊接單元與基臺的位置示意圖，即在基臺Ia的上方設置有一個測量單元21及一個焊接單元22，所述測量單元21由CXD鏡頭211及高度傳感器212構成，其可以測量網板的面形、開口的位置精度、開口大小等；焊接單元22由激光頭構成，其能夠將測量合格的網板固定在準備好的網框上；測量單元21與焊接單元固定在一起，其可以在基臺Ia上方水平移動，亦可以根據要求調整其與基臺Ia的距離，為了保證整個測量焊接工藝在一個相對穩定的環境下進行，本實施例中測量焊接單元上方設置有一外罩23。整機裝置工作時，所述基臺可以每個單獨進行前期繃網操作，繃好網的基臺進入待測量焊接狀態，當測量焊接單元可以進行新一輪的工作時，繃好網的基臺通過繞轉軸10旋轉到測量焊接單元下方進行相關的操作，此時，操作人員可以將之前測量焊接好的網板取下，并在非測量焊接工位上進行上料繃網工作。實施例2
一種多工位繃網測量焊接裝置，包括多個操作基臺、轉軸、測量單元、焊接單元及控制基臺轉動的機構，其特征在于所述基臺能在轉動機構的作用下繞轉軸進行轉動。圖3所示為本發明的另一種實施例的基臺平面排布示意圖，3a、3b、3c、3d、3e、3f為操作基臺；30為轉軸,31為轉動機構。所示操作基臺數目為6個，其與前述實施例的基本操作方式相同，不同的是，本實施例中設置有兩套所述測量焊接單元，作為最佳選擇，測量焊接單元分別設置在兩對角基臺的上方，如圖3所示，測量焊接單元可設在操作基臺3a、3d (3b、3e或3c、3e)上方。
權利要求
1.一種多工位繃網測量焊接裝置，包括多個操作基臺、轉軸、測量單元、焊接單元及控制基臺轉動的機構，其特征在于所述基臺能在轉動機構的作用下繞轉軸進行轉動。
2.根據權利要求1所述的多工位繃網測量焊接裝置，其特征在于所述裝置至少有兩個操作基臺。
3.根據權利要求1所述的多工位繃網測量焊接裝置，其特征在于所述基臺每次繞轉軸轉動的角度為360° /N，N為基臺數目。
4.根據權利要求1所述的多工位繃網測量焊接裝置，其特征在于每個基臺能單獨進行繃網操作。
5.根據權利要求1所述的多工位繃網測量焊接裝置，其特征在于所述裝置至少裝有兩個測量單元，所述測量單元用于測量網板的面形、開口的位置精度或開口大小。
6.根據權利要求1所述的多工位繃網測量焊接裝置，其特征在于所述裝置至少裝有兩個焊接單元，所述焊接單元將測量合格的網板固定在準備好的網框上。
7.根據權利要求1所述的多工位繃網測量焊接裝置，其特征在于所述測量單元與焊接單元綁定在一起。
全文摘要
本發明涉及一種多工位繃網測量焊接裝置，主要解決現有OLED掩膜板的制造技術中，進行網板的繃網操作方法嚴重延長了掩膜板的生產周期，不利于大規模生產的技術問題，本發明通過采用一種多工位繃網測量焊接裝置，包括多個操作基臺、轉軸及控制基臺轉動的機構，其特征在于所述基臺能在轉動機構的作用下繞轉軸進行轉動的技術方案，較好地解決了該問題，可用于有機發光二級管的工業生產中。
文檔編號B23K26/20GK103203546SQ20121000668
公開日2013年7月17日 申請日期2012年1月11日 優先權日2012年1月11日
發明者魏志凌, 高小平, 張煒平 申請人:昆山允升吉光電科技有限公司