焊接治具的底座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種焊接治具的底座。
【背景技術】
[0002]比較大型的產品在焊接組裝時，為了便于焊接作業。通常是將產品放置在工裝上進行焊接操作的。
[0003]但是，現有的焊接工裝結構簡單，功能單一。
[0004]中國專利其公開號CN203992818U提供了一種用于焊接座椅調角器上下板的多工位座椅調角器焊接裝置，包括分度工作盤、激光焊接系統、上下板焊接工裝、總合件焊接工裝和傳輸帶，其中上下板焊接工裝和總合件焊接工裝分別對稱安裝于各自的分度工作盤上，兩個分度工作盤的內側工位為焊接工位，外側工位為上下料工位，上下板焊接工裝和總合件焊接工裝分別通過分度工作盤帶動在上下料工位和焊接工位之間往復旋轉，激光焊接系統設置于焊接工位上方，在上下板焊接工裝上設置有下板與彈簧架焊接工位、上板合件與芯部焊接工位和上板與彈簧架焊接工位，在總合件焊接工裝上設置有上下板合件焊接工位和總合件焊接工位。
[0005]可以看出，雖然上述專利能保證其焊接質量，但是，其結構過于復雜，導致其成本比較高，而且其結構也不緊湊。

【發明內容】

[0006]本實用新型的目的是針對現有技術存在的上述問題，提供一種結構緊湊的焊接治具的底座。
[0007]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
[0008]—種焊接治具的底座，包括呈板狀的本體，其特征在于，所述本體呈長方形，所述本體上沿其長度方向固連有若干平行設置的胎型板，所述本體的長度方向的邊沿處固連有用于連接壓鉗的壓鉗座，所述壓鉗座的高度高于胎型板的高度。
[0009]若干胎型板在本體上形成柵格狀結構，這樣減少了整個底座重量的同時還保證了底座具有足夠強度。
[0010]而且，胎型板也能對待焊接工件進行支撐。壓鉗用于將待焊接工件定位在本底座上，壓鉗座的設置能方便的連接壓鉗。
[0011 ]由于待焊接工件是放置在本底座上進行焊接的，底座配合壓鉗能將待焊接工件穩定的定位在其上，從而方便工件進行焊接作業。
[0012]在上述的焊接治具的底座中，所述壓鉗座包括呈方管狀的筒體，所述筒體下端固連在本體邊沿處，所述筒體上端開口。
[0013]壓鉗能方便的插入壓鉗座內。
[0014]在上述的焊接治具的底座中，所述壓鉗座的數量為若干根且沿本體邊沿均布設置。
[0015]多個壓鉗座上的壓鉗能穩定的將待焊接工件定位在底座上。
[0016]在上述的焊接治具的底座中，所述胎型板包括呈長片狀的片體，兩根平行設置的片體形成上述的胎型板。
[0017]兩個呈片狀的胎型板不僅材料消耗少，而且其強度還比較高。
[0018]在上述的焊接治具的底座中，所述胎型板的端部還固連有連接板，所述連接板上具有用于與壓鉗相連的連接部。
[0019]可以看出，在底座的相鄰兩邊沿處均設置有壓鉗，從而能將待焊接工件穩定的定位在底座上。
[0020]在上述的焊接治具的底座中，所述本體的端部處與片體之間具有加強結構。
[0021]由于本體呈片狀，通過加強結構能有效的增加本體處強度。
[0022]在上述的焊接治具的底座中，所述的加強結構為呈片狀的加強筋。
[0023]在上述的焊接治具的底座中，所述加強筋的側部與上述片體相固連，所述加強筋的兩端分別為上連接端和下連接端，所述上連接端與連接板相固連，所述下連接端與本體相固連。
[0024]在上述的焊接治具的底座中，所述加強筋與本體邊沿相平齊。
[0025]在上述的焊接治具的底座中，所述加強筋通過焊接固連在本體上。
[0026]與現有技術相比，本焊接治具的底座由于通過柵格狀的胎型板對待焊接工件進行支撐，整個底座重量比較輕且強度高，具有很高的實用價值。
[0027]同時，雖然本體呈片狀，但是在加工結構的作用下不會降低其強度，進一步的提高了底座的強度。
【附圖說明】

[0028]圖1是本焊接治具的底座的立體結構示意圖。
[0029]圖中，1、本體;2、胎型板;2a、片體;3、壓鉗座;4、連接板;5、加強筋；5a、上連接端；5b、下連接端。
【具體實施方式】
[0030]如圖1所示，本焊接治具的底座包括呈板狀的本體I，所述本體I呈長方形，所述本體I上沿其長度方向固連有若干平行設置的胎型板2，所述本體I的長度方向的邊沿處固連有用于連接壓鉗的壓鉗座3，所述壓鉗座3的高度高于胎型板2的高度。
[0031]所述壓鉗座3包括呈方管狀的筒體，所述筒體下端固連在本體I邊沿處，所述筒體上端開口。
[0032]所述壓鉗座3的數量為若干根且沿本體I邊沿均布設置。
[0033]所述胎型2板包括呈長片狀的片體2a，兩根平行設置的片體2a形成上述的胎型板2。
[0034]所述胎型板2的端部還固連有連接板4，所述連接板4上具有用于與壓鉗相連的連接部。
[0035]所述本體I的端部處與片體2a之間具有加強結構。
[0036]所述的加強結構為呈片狀的加強筋5。
[0037]所述加強筋5的側部與上述片體2a相固連，所述加強筋5的兩端分別為上連接端5a和下連接端5b，所述上連接端5a與連接板4相固連，所述下連接端5b與本體I相固連。
[0038]所述加強筋5與本體I邊沿相平齊。
[0039]所述加強筋5通過焊接固連在本體I上。
[0040]若干胎型板在本體I上形成柵格狀結構，這樣減少了整個底座重量的同時還保證了底座具有足夠強度。
[0041]而且，胎型板2也能對待焊接工件進行支撐。壓鉗用于將待焊接工件定位在本底座上，壓鉗座的設置能方便的連接壓鉗。
[0042]由于待焊接工件是放置在本底座上進行焊接的，底座配合壓鉗能將待焊接工件穩定的定位在其上，從而方便工件進行焊接作業。
【主權項】
1.一種焊接治具的底座，包括呈板狀的本體，其特征在于，所述本體呈長方形，所述本體上沿其長度方向固連有若干平行設置的胎型板，所述本體的長度方向的邊沿處固連有用于連接壓鉗的壓鉗座，所述壓鉗座的高度高于胎型板的高度。2.根據權利要求1所述的焊接治具的底座，其特征在于，所述壓鉗座包括呈方管狀的筒體，所述筒體下端固連在本體邊沿處，所述筒體上端開口。3.根據權利要求2所述的焊接治具的底座，其特征在于，所述壓鉗座的數量為若干根且沿本體邊沿均布設置。4.根據權利要求1所述的焊接治具的底座，其特征在于，所述胎型板包括呈長片狀的片體，兩根平行設置的片體形成上述的胎型板。5.根據權利要求4所述的焊接治具的底座，其特征在于，所述胎型板的端部還固連有連接板，所述連接板上具有用于與壓鉗相連的連接部。6.根據權利要求5所述的焊接治具的底座，其特征在于，所述本體的端部處與片體之間具有加強結構。7.根據權利要求6所述的焊接治具的底座，其特征在于，所述的加強結構為呈片狀的加強筋。8.根據權利要求7所述的焊接治具的底座，其特征在于，所述加強筋的側部與上述片體相固連，所述加強筋的兩端分別為上連接端和下連接端，所述上連接端與連接板相固連，所述下連接端與本體相固連。9.根據權利要求8所述的焊接治具的底座，其特征在于，所述加強筋與本體邊沿相平齊。10.根據權利要求8所述的焊接治具的底座，其特征在于，所述加強筋通過焊接固連在本體上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種焊接治具的底座，屬于機械技術領域。它解決了現有技術存在著結構復雜的問題。本焊接治具的底座包括呈板狀的本體，所述本體呈長方形，所述本體上沿其長度方向固連有若干平行設置的胎型板，所述本體的長度方向的邊沿處固連有用于連接壓鉗的壓鉗座，所述壓鉗座的高度高于胎型板的高度。本焊接治具的底座結構緊湊。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN205386693
【申請號】CN201620233383
【發明人】徐雄
【申請人】浙江嘉豐機電有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月24日