專利名稱：便攜式圓盤形鏜床的制作方法
技術領域：
本發(fā)明便攜 式圓盤形鏜床涉及的是一種修復現(xiàn)場在線法蘭、閥門及燒咀的切削加工機械。特別適用于石化企業(yè)現(xiàn)場管道或壓力容器上的法蘭、閥門及煤化工燒咀的切削加工工作。
背景技術：
目前，現(xiàn)有的現(xiàn)場加工機具功能比較單一，加工精度不太理想。雖然，有一種現(xiàn)場加工圓盤形機，但僅能車平面，不能車圓錐面、鏜內孔，并只有一種進刀速度。該機旋轉時，轉盤是靠幾組滾動軸承壓在圓形軌道上保持其圓周運動，因是幾組軸承它和圓形軌道之間的間隙或預緊壓力很難調整一致。因此，機器剛性要差，重量要重，切屑面粗糙度很難理想。又因是幾組軸承滾壓在圓形軌道上，各組軸承對軌道的壓力不盡相同，軌道磨擦面產生的磨損也不相同，使用時間稍長，機器精度會下降。對于煤化工燒嘴的加工修復，須使用車床、鏜床等多種機床加工才能完成。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的是針對上述不足之處提供一種便攜式圓盤形鏜床，由圓盤機構、進刀機構、吃刀量調節(jié)機構、裝夾機構等組成，結構緊湊、剛性好、可多速進刀、可切屑各種加工面，動力源可無級變速，因此加工精度高、粗糙度好、操作使用方便，因軸向尺寸小，可在狹窄空間內工作，使用范圍廣泛；是一種修復現(xiàn)場在線法蘭、閥門及燒咀的切削加工機械。便攜式圓盤形鏜床是采取以下技術方案實現(xiàn)
便攜式圓盤形Il床由動力源、圓盤機構、進刀機構、吃刀量調節(jié)機構、裝夾機構組成。圓盤機構由圓盤齒軸、機殼、上軸承片、減磨物組成，圓盤齒軸裝夾在上軸承片和機殼底部之間，并裝有減磨物相隔，上軸承片和外殼是螺紋相配合，用于調節(jié)間隙及壓力，上軸承片及機殼內裝有圓盤齒軸和軸瓦。動力源安裝在機殼一側，動力源輸出軸上安裝有主動齒輪，主動齒輪與圓盤齒軸相( 合。進刀機構包括進刀齒輪、進刀變速齒輪、豎傳動桿、變向箱、橫傳動桿、刀架變速箱和橫梁。橫梁安裝在圓盤齒軸上部。刀架變速箱和變向箱安裝在橫梁上。所述刀架變速箱內有變速輪，刀架變速箱輸出端裝有小齒輪。刀架變速箱上裝有拖板，拖板上裝有車刀，刀架變速箱上拖板可360°轉動。所述拖板上設置有齒條，刀架變速箱輸出端裝有的小齒輪與齒條相嚙合。進刀齒座安裝在機殼一側，進刀變速齒輪通過變速桿安裝在進刀齒座上，進刀變速齒輪是安裝在進刀齒座上固定不動，進刀變速齒輪齒面是多邊形，各邊的齒數(shù)不等，此進刀齒輪座向可變動，橫梁是安裝在圓盤齒軸上部，而進刀齒輪、變向箱等都裝在橫梁上。當機器運轉時，圓盤齒軸、橫梁、進刀齒輪都旋轉，當進刀齒輪轉到固定不動的進刀變速齒輪時，進刀齒輪和進刀變速齒輪嚙合旋轉，與之相連的豎傳動桿、變向箱、橫傳動桿、刀架變速箱都動作，拖板移動，車刀進行切屑，相繼不斷，當改變進刀變速齒輪座向，即改變進刀速度。變向箱內裝有左傘齒輪、右傘齒輪和傘齒輪，左傘齒輪、右傘齒輪裝在橫傳動桿上，傘齒輪裝在豎傳動桿上，進刀齒輪安裝在豎傳動桿下部，分別拔動左傘齒輪、右傘齒輪和傘齒輪嚙合，即改變轉向。進刀變速齒輪端面是多邊形，各邊都有一段齒輪，但齒數(shù)不等。改變變速齒輪座向 即改變嚙合齒數(shù)，而改變進刀量，進刀變速齒輪下有進刀齒座，并有彈簧拉緊，只要通過變速桿將進刀變速齒輪拔出進刀齒座，轉向，再插回進刀齒座，進刀變速齒輪方向改變，進刀量即變。所述進刀齒座上裝有彈簧，以便緩沖。吃刀量調節(jié)機構由吃刀量調節(jié)座、手輪和絲桿組成，吃刀量調節(jié)座安裝在橫梁上，吃刀量調節(jié)座上安裝有絲桿，絲桿和刀架變速箱以螺紋相連，絲桿端部裝有手輪。因本發(fā)明刀架變速箱上拖板可360°轉動，因次，可車平面和任意角度的圓錐面，切屑時完全自動進刀，但每次切屑時，要考慮吃刀量大小，而設計本機構。吃刀量調節(jié)座和刀架變速箱都可在橫梁上滑動，為調節(jié)車刀吃刀量大小，先把車刀對好工件，然后把吃刀量調節(jié)座下部螺釘擰緊，再轉動手輪及絲桿，因絲桿和刀架變速箱以螺紋相連，因此，刀架變速箱因手輪轉動而被絲桿拉動，而調定車刀吃刀量大小。裝夾機構由裝夾絲桿，螺母座，頂頭組成，螺母座安裝在機殼底部，裝夾絲桿頭部裝有頂頭，裝夾絲桿在螺母座內轉動而前后移動。便攜式圓盤形鏜床是由夾緊機構安裝在法蘭等工件上，由裝夾絲桿夾緊找正、定位。所述動力源可采用電動機、氣動馬達或液壓馬達等。所述減磨物可采用鋼球(鋼珠)、滾珠、滑片或滑動套等。便攜式圓盤形鏜床優(yōu)點
1，本發(fā)明便攜式圓盤形鏜床設計的圓盤機構是機器的主體，因其圓盤齒軸是裝夾在上軸片和機殼底之間彈道內，并采用鋼球作減磨物，當上軸承片向下旋緊后，整個機構形成了一個整體，因此剛性好，整體結構可設計得輕。彈道內有幾百甚至更多鋼球，因此受壓、磨損均勻，經過長期使用，因擠壓和磨擦，倆組鋼球和彈道的接合面要增大，機器的精度不但不降反會提聞。2，為考慮車刀的橫向進刀和縱向進刀，一般都要設有兩套自動進刀系統(tǒng)，本發(fā)明便攜式圓盤形鏜床設計的裝車刀的拖板可360°旋轉，因此，它可車平面，垂直面，圓錐面，并自動進刀。另設有吃刀調節(jié)機構，就完全滿足加工的需要。這樣結構簡單，便于操作。3，本發(fā)明的自動進刀機構僅靠一個進刀變速齒輪而實現(xiàn)多速進刀。本發(fā)明便攜式圓盤形鏜床設計合理，結構緊湊，剛性好，僅用一組進刀系統(tǒng)而多速進刀，動力系統(tǒng)可無級變速，因此加工精度高、粗糙度好、操作使用方便，因軸向尺寸小，可在狹窄空間內工作，使用范圍廣泛；是一種修復現(xiàn)場石化企業(yè)現(xiàn)場管道或壓力容器上的法蘭、閥門及煤化工燒咀的切削加工的理想機具。


以下將結合附圖對本發(fā)明作進一步說明
圖I是便攜式圓盤形鏜床結構示意圖。
圖2是便攜式圓盤形鏜床的進刀機構示意圖。圖3是便攜式圓盤形鏜床的吃刀量調節(jié)機構示意圖。圖4是便攜式圓盤形鏜床的進刀機構中變向箱示意圖。
具體實施例方式參照附圖I 4，便攜式圓盤形鏜床由動力源I、圓盤機構、進刀機構、吃刀量調節(jié)機構、裝夾機構組成。圓盤機構由圓盤齒軸6、機殼2、上軸承片4、減磨物5組成，圓盤齒軸6裝夾在上軸承片4和機殼2底部之間，并裝有減磨物相隔，上軸承片4和外殼2是螺紋相配合，用于調節(jié)間隙及壓力，上軸承片4及機殼2內裝有圓盤齒軸6和軸瓦7。 動力源I安裝在機殼2 —側，動力源I輸出軸上安裝有主動齒輪3，主動齒輪3與圓盤齒軸6相哨合。進刀機構包括進刀齒輪13、進刀變速齒輪10、豎傳動桿14、變向箱15、橫傳動桿16、刀架變速箱18和橫梁17。橫梁17安裝在圓盤齒軸6上部。刀架變速箱18和變向箱15安裝在橫梁17上。所述刀架變速箱18內有變速輪，刀架變速箱18輸出端裝有小齒輪19。刀架變速箱18上裝有拖板20，拖板20上裝有車刀24，刀架變速箱上拖板20可360°轉動。所述拖板20上設置有齒條28，刀架變速箱18輸出端裝有的小齒輪19與齒條28相嚙合。進刀齒座11安裝在機殼2 —側，進刀變速齒輪10通過變速桿12安裝在進刀齒座11上，進刀變速齒輪10是安裝在進刀齒座11上固定不動，它齒面是多邊形，各邊的齒數(shù)不等，此進刀變速齒輪10座向可變動，橫梁17是安裝在圓盤齒軸6上部，而進刀齒輪13、變向箱15等都裝在橫梁17上。當機器運轉時，圓盤齒軸6、橫梁17、進刀齒輪13都旋轉，當進刀齒輪13轉到固定不動的進刀變速齒輪10時，進刀齒輪13和進刀變速齒輪10嚙合旋轉，與之相連的豎傳動桿14、變向箱15、橫傳動桿16、刀架變速箱18都動作，拖板20移動，車刀24進行切屑，相繼不斷，當改變進刀變速齒輪10座向，即改變進刀速度。變向箱15內裝有左傘齒輪27、右傘齒輪28和傘齒輪29，左傘齒輪27、右傘齒輪28裝在橫傳動桿16上，傘齒輪29裝在豎傳動桿14上，進刀齒輪13安裝在豎傳動桿14下部，分別拔動左傘齒輪27、右傘齒輪28和傘齒輪29嚙合，即改變轉向。進刀變速齒輪10端面是多邊形，各邊都有一段齒輪，但齒數(shù)不等。改變變速齒輪10座向即改變嚙合齒數(shù)，而改變進刀量，進刀變速齒輪10下有進刀齒座11，并有彈簧27拉緊，只要通過變速桿12將進刀變速齒輪10拔出進刀齒座11，轉向，再插回進刀齒座11，進刀變速齒輪10方向改變，進刀量即變。所述進刀齒座11上裝有彈簧27，以便緩沖。吃刀量調節(jié)機構由吃刀量調節(jié)座21、手輪22和絲桿23組成，吃刀量調節(jié)座21安裝在橫梁17上，吃刀量調節(jié)座21上安裝有絲桿23，絲桿23和刀架變速箱18以螺紋相連，絲桿23端部裝有手輪22。因本發(fā)明刀架變速箱上拖板20可360°轉動，因次，可車平面和任意角度的圓錐面，切屑時完全自動進刀，但每次切屑時，要考慮吃刀量大小，而設計本機構。吃刀量調節(jié)座21和刀架變速箱18都可在橫梁17上滑動，為調節(jié)車刀24吃刀量大小，先把車刀24對好工件，然后把吃刀量調節(jié)座21下部螺釘擰緊，再轉動手輪22及絲桿23，因絲桿23和刀架變速箱18以螺紋相連，因此，刀架變速箱18因手輪22轉動而被絲桿23拉動，而調定車刀24吃刀量大小。裝夾機構由裝夾絲桿8，螺母座25，頂頭26組成，螺母座25安裝在機殼2底部，裝夾絲桿8頭部裝有頂頭26，裝夾絲桿8在螺母座25內轉動而前后移動。便攜式圓盤形鏜床是由夾緊機構安裝在法蘭9等工件上，由裝夾絲桿8夾緊找正、定位。所述動力源I可采用電動機、氣動馬達或液壓馬達等。所述減磨物5可采用鋼球(鋼珠)、滾珠、滑片或滑動套等。如圖I所示，本發(fā)明便攜式圓盤形鏜床由動力源(電動機)I帶動主動齒輪3、圓盤齒軸6轉動，圓盤齒軸6上裝有橫梁17、刀架變速箱18、變向箱15、進刀齒輪13都同動，當進刀齒輪13轉到圖示位置時，被變速齒10拔動而轉過一定角度。因變速齒輪10是多邊形， 各邊齒數(shù)不等，見(圖2)若改變進刀量，只須把變齒桿12向上拉，轉向再插入相應定位座，變速齒輪座向改變，拔動的齒數(shù)改變，進刀齒輪13轉過的角度也改變。刀架變速箱18上的拖板20可360°度轉動，適合加工各種角度要求的工件。切屑時，為考慮車刀吃刀量，而設計吃刀量調節(jié)機構，見(圖4)。工作原理先把便攜式圓盤形鏜床安裝在需加工的工件上(如圖I所示法蘭9)，利用夾緊絲桿8調整和工件的相對位置(找圓面，找平面)。安裝好后，對好車刀24，用吃刀量調節(jié)機構調定車刀位置。啟動動力源(采用電動機、氣動馬達或液壓馬達等)I帶動齒輪3、圓盤齒軸6轉動，圓盤齒軸6上裝有橫梁17、刀架變速箱18、變向箱15、進刀齒輪13都同動，當進刀齒輪13轉到圖示位置時，和進刀變速齒輪10嚙合而轉過一定角度。因進刀變速齒輪10端面是多邊形，各邊齒數(shù)不等見(圖2)若改變進刀量，只須把變齒桿12向上拉，轉向再插入相應進刀齒座11，進刀變速齒輪10座向改變，相嚙合的齒數(shù)改變，進刀齒輪13轉過的角度也改變。刀架變速箱18上的拖板20可360°度轉動，適合加工各種角度要求的工件。切屑時，為考慮車刀吃刀量，而設計吃刀量調節(jié)機構。本發(fā)明便攜式圓盤形Il床的圓盤機構內的圓盤齒軸極短被夾在上軸承片和機殼的兩組減磨物之間，由上軸承片調節(jié)間隙及壓力。本發(fā)明便攜式圓盤形鏜床完全自動進刀，進刀機構的變速齒輪是多邊形齒輪，各邊的齒數(shù)不等，改變齒輪座向，就改變進刀量。刀架上的拖板可360°度轉動，適合加工各種角度要求的工件。并設有吃刀量調節(jié)機構，以確定吃刀量。本發(fā)明便攜式圓盤形鏜床結構簡單、剛性好、可多速進刀、拖板可任意角度變動，動力系統(tǒng)可無級變速，因此加工精度高、粗糙度好、操作使用方便，因軸向尺寸小，可在狹窄空間內工作，使用范圍廣泛。是一種修復現(xiàn)場在線法蘭、閥門及燒咀的切削加工機械。
權利要求
1.一種便攜式圓盤形鏜床，其特征在于由電動機、圓盤機構、進刀機構、吃刀量調節(jié)機構、裝夾機構組成； 圓盤機構由圓盤齒軸、機殼、上軸承片、減磨物組成，圓盤齒軸裝夾在上軸承片和機殼底部之間，并裝有減磨物相隔，上軸承片和外殼是螺紋相配合，上軸承片及機殼內裝有圓盤齒軸和軸瓦； 電動機安裝在機殼一側電動機輸出軸上安裝有主動齒輪，主動齒輪與圓盤齒軸相嚙合； 進刀機構包括進刀齒輪、進刀變速齒輪、豎傳動桿、變向箱、橫傳動桿、刀架變速箱和橫梁；橫梁安裝在圓盤齒軸上部，刀架變速箱和變向箱安裝在橫梁上，刀架變速箱上裝有拖板，拖板上裝有車刀，進刀齒座安裝在機殼一側，進刀變速齒輪通過變速桿安裝在進刀齒座 上，進刀變速齒輪安裝在進刀齒座上固定不動，進刀變速齒輪座向可變動；變向箱內裝有左傘齒輪、右傘齒輪和傘齒輪，左傘齒輪、右傘齒輪裝在橫傳動桿上，傘齒輪裝在豎傳動桿上，進刀齒輪安裝在豎傳動桿下部，分別拔動左傘齒輪、右傘齒輪和傘齒輪嚙合，即改變轉向； 吃刀量調節(jié)機構由吃刀量調節(jié)座、手輪和絲桿組成，吃刀量調節(jié)座安裝在橫梁上，吃刀量調節(jié)座上安裝有絲桿，絲桿和刀架變速箱以螺紋相連，絲桿端部裝有手輪； 裝夾機構由裝夾絲桿，螺母座，頂頭組成，螺母座安裝在機殼底部，裝夾絲桿頭部裝有頂頭，裝夾絲桿在螺母座內轉動而前后移動。
2.根據(jù)權利要求I所述的便攜式圓盤形鏜床，其特征在于刀架變速箱上拖板可360°轉動。
3.根據(jù)權利要求I所述的便攜式圓盤形鏜床，其特征在于所述進刀變速齒輪端面是多邊形，各邊都有一段齒輪，但齒數(shù)不等。
4. 根據(jù)權利要求I所述的便攜式圓盤形鏜床，其特征在于所述進刀變速齒輪下部進刀齒座采用彈簧拉緊，通過變速桿將進刀變速齒輪拔出進刀齒座，轉向，再插回進刀齒座，進刀變速齒輪方向改變，進刀量即變。
5.根據(jù)權利要求I所述的便攜式圓盤形鏜床，其特征在于所述刀架變速箱內有變速輪，刀架變速箱輸出端裝有小齒輪。
6.根據(jù)權利要求I所述的便攜式圓盤形鏜床，其特征在于所述拖板上設置有齒條，刀架變速箱輸出端裝有的小齒輪與齒條相嚙合。
7.根據(jù)權利要求I所述的便攜式圓盤形鏜床，其特征在于所述吃刀量調節(jié)座和刀架變速箱都在橫梁上滑動。
8.根據(jù)權利要求I所述的便攜式圓盤形鏜床，其特征在于所述動力源采用電動機、氣動馬達或液壓馬達。
9.根據(jù)權利要求I所述的便攜式圓盤形鏜床，其特征在于所述減磨物采用鋼球、滾珠、滑片或滑動套。
全文摘要
本發(fā)明便攜式圓盤形鏜床涉及的是一種修復現(xiàn)場在線法蘭、閥門及燒咀的切削加工機械。特別適用于石化企業(yè)現(xiàn)場管道或壓力容器上的法蘭、閥門及煤化工燒咀切削加工工作。由電動機、圓盤機構、進刀機構、吃刀量調節(jié)機構、裝夾機構組成；圓盤機構由圓盤齒軸、機殼、上軸承片、減磨物組成，電動機安裝在機殼一側電動機輸出軸上安裝有主動齒輪，主動齒輪與圓盤齒軸相嚙合；進刀機構包括進刀齒輪、進刀變速齒輪、豎傳動桿、變向箱、橫傳動桿、刀架變速箱和橫梁，橫梁安裝在圓盤齒軸上部，刀架變速箱和變向箱安裝在橫梁上，刀架變速箱上裝有拖板，拖板上裝有車刀；吃刀量調節(jié)機構由吃刀量調節(jié)座、手輪和絲桿組成；裝夾機構由裝夾絲桿，螺母座，頂頭組成。
文檔編號B23Q5/48GK102658380SQ20121005890
公開日2012年9月12日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權日2012年3月8日
發(fā)明者林濤, 雷翀, 雷飛 申請人:南京蘇雷機電開發(fā)有限公司