專利名稱：一種直槽鉆的制作方法
技術領域：
本發明屬于刀具制造技術領域，特別涉及到一種直槽鉆。
背景技術：
鉆頭作為機械加工用刀具中的一個重要組成部分，主要用于孔的粗加工。隨著機械行業的發展，用戶對產品的加工質量、加工可靠性、加工效率、刀具的交貨期等都提出了更高要求。傳統的直槽鉆槽型角一般為90°，容屑空間小。在加工時，其前端與工件的接觸面積大，鉆頭在受到突然增大的阻力時容易斷裂，對加工效率和加工質量造成負面影響，因此會增加加工成本。

發明內容
本發明的目的是提出一種使用壽命長的直槽鉆，以降低生產成本。本發明的直槽鉆，包括柄部和刃部，所述刃部沿其自身軸向設有側刃和容屑槽，關鍵在于所述容屑槽的槽底設有平臺。該種特殊的槽型設計在保證大芯厚的前提下，有更多的容屑空間，同時平臺所形成的雙棱邊具有良好的導向性，更能保證被加工產品的質量。進一步地，所述容屑槽的槽型角為105°，直槽鉆的芯厚正錐的錐度為1 :16，以保證直槽鉆有較大的芯厚和更多的容屑空間。進一步地，雙直內冷孔配合導向槽結構的冷卻方式，大大提高了加工效率，同是對刀具和工件進行冷卻。使刀具有更高的壽命工件有更好的質量。本發明的直槽鉆結構設計巧妙，大芯厚且容屑空間大，導向性好，保證鉆頭不會斷裂，從而降低生產成本。


圖1是本發明的直槽鉆的結構示意圖。圖2是本發明的直槽鉆的頭端結構示意圖。
具體實施例方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。實施例1:
如圖ι所示，本實施例的直槽鉆柄部2和刃部1，刃部1沿其自身軸向設有側刃3和容屑槽4，容屑槽4的槽底設有平臺5。該種特殊的槽型設計在保證大芯厚的前提下，有更多的容屑空間，同時平臺所形成的雙棱邊具有良好的導向性，更能保證被加工產品的質量。容屑槽4的槽型角為105°，直槽鉆的芯厚正錐的錐度為1 :16，以保證直槽鉆有較大的芯厚和更多的容屑空間。
該特殊的結構設計極大的提高的了加工效率，刀具也有更高的壽命。進一步節約了生產成本。
權利要求
1.一種直槽鉆，包括柄部和刃部，所述刃部沿其自身軸向設有側刃和容屑槽，其特征在于所述容屑槽的槽底設有平臺。
2.根據權利要求1所述的直槽鉆，其特征在于所述容屑槽的槽型角為105°。
3.根據權利要求1所述的直槽鉆，其特征在于該直槽鉆的芯厚正錐的錐度為1:16。
全文摘要
本發明的目的是提出一種使用壽命長的直槽鉆，以降低生產成本。本發明的直槽鉆，包括柄部和刃部，所述刃部沿其自身軸向設有側刃和容屑槽，關鍵在于所述容屑槽的槽底設有平臺。該種特殊的槽型設計在保證大芯厚的前提下，有更多的容屑空間，同時平臺所形成的雙棱邊具有良好的導向性，更能保證被加工產品的質量。本發明的直槽鉆結構設計巧妙，大芯厚且容屑空間大，導向性好，保證鉆頭不會斷裂，從而降低生產成本。
文檔編號B23B51/06GK102554323SQ20121007439
公開日2012年7月11日 申請日期2012年3月21日 優先權日2012年3月21日
發明者周東陽, 周攀科, 孔小波, 李振豐 申請人:銻瑪(蘇州)精密工具有限公司