專利名稱：一種分度鉆孔夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾具，尤其涉及一種分度鉆孔夾具。
背景技術(shù)：
夾具是進(jìn)行機(jī)械零件加工的重要工具，對保證零件的加工質(zhì)量尤為重要。當(dāng)在一個(gè)機(jī)械零件需要鉆孔時(shí)，為了保證孔的垂直度，就必須使用鉆孔夾具。在實(shí)際加工生產(chǎn)中， 往往會遇到一些工件上鉆有多個(gè)孔，孔是按一定角度分布的。這樣就要求該鉆孔夾具在工件鉆孔過程中能夠分度。分度的準(zhǔn)確度是衡量分度鉆孔夾具好壞的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種能夠精確分度的分度鉆孔夾具。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種分度鉆孔夾具，包括底盤、凹槽、圓柱凸塊、彈性部件、轉(zhuǎn)盤、連接柱、球形槽、齒、轉(zhuǎn)桿和齒輪；所述底盤上表面環(huán)形陣列的開有至少6個(gè)凹槽；所述凹槽內(nèi)設(shè)有圓柱凸塊；所述圓柱凸塊的頭部呈球狀；所述圓柱凸塊呈空心狀；所述圓柱凸塊內(nèi)部頂端與凹槽上表面間設(shè)有彈性部件；所述底盤的上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤；所述底盤與轉(zhuǎn)盤通過連接柱連接；所述轉(zhuǎn)盤可沿連接柱的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)盤的下表面開有與圓柱凸塊的頭部相匹配的球形槽；所述底盤的外圈設(shè)有齒；所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有齒輪；所述齒輪與底盤的齒相互嚙合。優(yōu)選的，所述球形槽的數(shù)量與圓柱凸塊的數(shù)量相同。優(yōu)選的，所述凹槽的個(gè)數(shù)為24個(gè)。優(yōu)選的,所述球形槽的高度為圓柱凸柱半徑的一半。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的分度鉆孔夾具，使用時(shí)，將需要鉆分度孔的工件放置在轉(zhuǎn)盤上，當(dāng)鉆完第一個(gè)孔后，鉆頭收起后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，由于彈性部件被壓縮，圓柱凸塊的頭部會被擠出球形槽，圓柱凸塊會進(jìn)入相鄰的下一個(gè)球形槽內(nèi)， 并發(fā)出聲響，說明已經(jīng)轉(zhuǎn)過了一個(gè)凹槽，在實(shí)際的操作過程中，可以根據(jù)需要可行選擇需要將轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過幾個(gè)球形槽，進(jìn)而知道轉(zhuǎn)過了多少角度，大大提高了分度的準(zhǔn)確度，增加了加工工件的質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖I為本發(fā)明的分度鉆孔夾具的立體附圖2為本發(fā)明的分度鉆孔夾具的結(jié)構(gòu)示意附圖3為附圖2的局部放大其中1、底盤；2、凹槽；3、圓柱凸塊；4、彈性部件；5、轉(zhuǎn)盤；6、連接柱；7、球形槽；8、齒；9、轉(zhuǎn)桿；10、齒輪。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖1-3所示的本發(fā)明所述的一種分度鉆孔夾具，包括底盤I、凹槽2、圓柱凸塊
3、彈性部件4、轉(zhuǎn)盤5、連接柱6、球形槽7、齒8、轉(zhuǎn)桿9和齒輪10 ;所述底盤I上表面環(huán)形陣列的開有至少6個(gè)凹槽2 ;所述凹槽2內(nèi)設(shè)有圓柱凸塊3 ;所述圓柱凸塊3的頭部呈球狀；所述圓柱凸塊3呈空心狀；所述圓柱凸塊3內(nèi)部頂端與凹槽2上表面間設(shè)有彈性部件4 ;所述底盤I的上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤5 ;所述底盤I與轉(zhuǎn)盤5通過連接柱6連接；所述轉(zhuǎn)盤5可沿連接柱 6的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)盤5的下表面開有與圓柱凸塊3的頭部相匹配的球形槽7 ;所述球形槽7的數(shù)量與圓柱凸塊3的數(shù)量相同；所述球形槽7的高度為圓柱凸柱3半徑的一半；所述底盤I的外圈設(shè)有齒8 ;所述轉(zhuǎn)桿9上設(shè)有齒輪10 ;所述齒輪10與底盤的齒8相互嚙合。上述的分度鉆孔夾具，所述凹槽2的個(gè)數(shù)為24個(gè)時(shí)，使用的兼容性較高。使用時(shí)，將需要鉆分度孔的工件放置在轉(zhuǎn)盤5上，當(dāng)鉆完第一個(gè)孔后，鉆頭收起后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿9，轉(zhuǎn)桿9就會帶動(dòng)齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，由于彈性部件4被壓縮，圓柱凸塊3的頭部會被擠出球形槽7，圓柱凸塊3會進(jìn)入相鄰的下一個(gè)球形槽7內(nèi)，并發(fā)出聲響，說明已經(jīng)轉(zhuǎn)過了一個(gè)凹槽2，根據(jù)凹槽2的個(gè)數(shù)來判斷轉(zhuǎn)過了多少角度；若凹槽2的個(gè)數(shù)為24個(gè)時(shí)，就說明轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)過了 15°。在實(shí)際的操作過程中，可以根據(jù)需要可行選擇需要將轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)過幾個(gè)球形槽，進(jìn)而知道轉(zhuǎn)過了多少角度，若需要將轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過60°，就需要將轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)過4個(gè)凹槽2，聽見4個(gè)聲響即可停止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿9，大大提高了分度的準(zhǔn)確度，增加了加工工件的質(zhì)量。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種分度鉆孔夾具，其特征在于包括底盤、凹槽、圓柱凸塊、彈性部件、轉(zhuǎn)盤、連接柱、球形槽、齒、轉(zhuǎn)桿和齒輪；所述底盤上表面環(huán)形陣列的開有至少6個(gè)凹槽；所述凹槽內(nèi)設(shè)有圓柱凸塊；所述圓柱凸塊的頭部呈球狀；所述圓柱凸塊呈空心狀；所述圓柱凸塊內(nèi)部頂端與凹槽上表面間設(shè)有彈性部件；所述底盤的上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤；所述底盤與轉(zhuǎn)盤通過連接柱連接；所述轉(zhuǎn)盤可沿連接柱的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)盤的下表面開有與圓柱凸塊的頭部相匹配的球形槽；所述底盤的外圈設(shè)有齒；所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有齒輪；所述齒輪與底盤的齒相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分度鉆孔夾具，其特征在于所述球形槽的數(shù)量與圓柱凸塊的數(shù)量相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的分度鉆孔夾具，其特征在于所述凹槽的個(gè)數(shù)為24個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分度鉆孔夾具，其特征在于所述球形槽的高度為圓柱凸柱半徑的一半。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種分度鉆孔夾具，包括底盤、凹槽、圓柱凸塊、彈性部件、轉(zhuǎn)盤、連接柱、球形槽、齒、轉(zhuǎn)桿和齒輪；所述底盤上表面環(huán)形陣列的開有至少6個(gè)凹槽；所述凹槽內(nèi)設(shè)有圓柱凸塊；所述圓柱凸塊的頭部呈球狀；所述圓柱凸塊呈空心狀；所述圓柱凸塊內(nèi)部頂端與凹槽上表面間設(shè)有彈性部件；所述底盤的上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤；所述底盤與轉(zhuǎn)盤通過連接柱連接；所述轉(zhuǎn)盤可沿連接柱的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)盤的下表面開有與圓柱凸塊的頭部相匹配的球形槽；所述底盤的外圈設(shè)有齒；所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有齒輪；所述齒輪與底盤的齒相互嚙合；本發(fā)明的分度鉆孔夾具，大大提高了分度的準(zhǔn)確度，增加了加工工件的質(zhì)量。
文檔編號B23Q16/02GK102581697SQ20121007541
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者劉光華 申請人:蘇州市福邁精密機(jī)械有限公司