專利名稱：一種不銹鋼熱軋卷頭部塔形控制方法
技術領域：
本發明涉及一種不銹鋼熱軋生產線上熱軋卷頭部塔形控制方法。
背景技術：
在不銹鋼熱軋生產線上，一般的，Cr系不銹鋼2Crl3 lCrl3、lCrl7、430等全都需要進罩式爐退火，要求頭部塔形小于30mm，但在有些生產線上，Cr系不銹鋼塔形超30mm比例長期在40%—50%左右，主要原因是帶鋼頭部及帶身使用同一設定壓力，頭部側導關閉速度緩慢，開始投壓力控制到找到設定壓力需要15秒左右，按帶鋼運行速度10m/S計算，帶鋼運行150米后才達到穩定壓力，這樣工作側側導板未及時將帶鋼夾持住，鋼卷外觀出現塔形；塔形超標卷還需要過平整機組，這樣會造成成本增加，并且影響到合同期的兌現。

發明內容
本發明目的是克服上述已有技術的不足，提供一種可減小Cr系不銹鋼卷頭部塔形、實現不通過平整機組重卷直接進入下工序退火的不銹鋼熱軋卷頭部塔形控制方法。本發明方法是
(1)帶鋼從精軋機軋出來進入卷取側導前，卷取側導板處于等待位，等待位開度=精軋出口實測寬度+6(MM余量，每側各30mm ；
(2)在卷取夾送輥咬鋼后，加O.5秒延時，卷取側導工作側和傳動側兩側位置在O. 8秒內每側迅速關閉18mm，每側側導離帶鋼仍有12mm ;這是側導第一次動作；
(3)傳動側側導保持不動，工作側側導投入壓力控制，工作側側導向帶鋼方向關閉夾持帶鋼，關閉速度與設定壓力成正比，帶鋼頭部10米距離上工作側側導采取大壓力控制，以提高側導動作速度；
(4)帶鋼頭部進入夾送輥，帶鋼頭部夾送輥咬鋼接觸到帶鋼+0.5秒側導快速關閉，夾送輥咬鋼接觸到帶鋼I. 3秒后側導板開始緩慢關閉，直到側導板達到設定壓力。根據上述步驟，可在不銹鋼熱軋卷取機上開發自動控制程序；頭部進入夾送輥后，側導板頭部壓力控制方式啟動，頭部10米側導使用大壓力功能，S卩2· 5mm以下側導頭部10米大壓力按照倍數系數2. O設定壓力控制；2· 5mm—3. 7mm側導頭部10米大壓力按照倍數系數I. 7設定壓力；3. 7以上頭部10米按照倍數系數I. 5設定壓力，既解決頭部側導動作速度慢問題，又照顧到10米后仍小壓力夾持帶鋼邊部，確保側導不擠傷帶鋼邊部。本發明解決了 Cr系不銹鋼熱軋生產線上不銹鋼塔形超比例問題，可有效減小Cr不銹鋼卷頭部塔形，實現不通過平整機組重卷直接進入下工序罩式爐退火，節約時間，節省成本。
具體實施例方式山西太鋼不銹鋼股份有限公司熱連軋廠2250生產線生產動車車廂用不銹鋼T4003時，由于此鋼必須熱軋卷取完成后，先退火，再進行平整，對塔形要求特別嚴格。采用一般的方法，由于頭部塔形造成退火中對流板壓折，退完火一個27噸重鋼卷在平整機需要將頭塔壓折部分切廢2-2. 5噸，按太鋼全年生產此種鋼約5. 4萬噸計算，大致切廢4000-5000噸。采用本發明方法后，該鋼種頭部塔形完全滿足了下工序需求。以Cr系不銹鋼4. 0*1535 T4003 (該品種主要用于動車廂，有良好抗腐蝕性能，強度較高)為例
帶鋼從精軋機軋出來進入卷取側導前，卷取側導板處于等待位，等待位開度=精軋出口實測寬度+60MM余量，每側各30mm ;此規格帶鋼名義寬度1535，熱態下目標寬度1550，側導等待位設定為1550+60=1610mm。夾送輥咬鋼后大約O. 8秒內，將側導一次關閉到1574mm。傳動側側導不動，工作側使用大壓力二次關閉側導，在O. 5秒達到設定壓力
8.5KN。而采用以前的方法，側導二次關閉到找到設定壓力需要3秒左右，側導板從二次動作開始到夾持住帶鋼找到設定壓力時間縮短2. 5秒。此類帶鋼按卷取速度6M/S計算，2. 5秒帶鋼運行了 15米，按鋼卷頭部平均每圈2. 5米算，塔形圈數減少了 15/2. 5=6圈左右，塔形得到有效控制。為不造成生產線廢鋼，可對按照本發明方法開發的自動控制程序內部先進行編程測試，停車檢修時對程序進行并網，為確保程序可靠性，程序并網后，反復進行模擬軋制，所謂模擬信號完全與真實的帶鋼跟蹤一樣，程序內部設定、控制時序完全模擬真實帶鋼，經過多次檢驗，并進行熱負荷試驗后，即可投入生產線控制。
權利要求
1. 一種不銹鋼熱軋卷頭部塔形控制方法，其特征是 (1)帶鋼從精軋機軋出來進入卷取側導前，卷取側導板處于等待位，等待位開度=精軋出口實測寬度+6(MM余量，每側各30mm ； (2)在卷取夾送輥咬鋼后，加O.5秒延時，卷取側導工作側和傳動側兩側位置在O. 8秒內每側迅速關閉18mm，每側側導離帶鋼仍有12mm ； (3)傳動側側導保持不動，工作側側導投入壓力控制，工作側側導向帶鋼方向關閉夾持帶鋼，關閉速度與設定壓力成正比，帶鋼頭部10米距離上工作側側導采取大壓力控制，以提高側導動作速度； (4)帶鋼頭部進入夾送輥，帶鋼頭部夾送輥咬鋼接觸到帶鋼+0.5秒側導快速關閉，夾送輥咬鋼接觸到帶鋼I. 3秒后側導板開始緩慢關閉，直到側導板達到設定壓力。
全文摘要
一種不銹鋼熱軋卷頭部塔形控制方法，目的是減小Cr不銹鋼卷頭部塔形；本發明在帶鋼從精軋機軋出來進入卷取側導前，卷取側導板處于等待位，等待位開度=精軋出口實測寬度+60mm余量，每側各30mm；在卷取夾送輥咬鋼后，加0.5秒延時，卷取側導工作側和傳動側兩側位置在0.8秒內每側迅速關閉18mm,每側側導離帶鋼仍有12mm；傳動側側導保持不動，工作側側導投入壓力控制；帶鋼頭部夾送輥咬鋼接觸到帶鋼+0.5秒側導快速關閉，夾送輥咬鋼接觸到帶鋼1.3秒后側導板開始緩慢關閉，直到側導板達到設定壓力。
文檔編號B21B37/00GK102632084SQ201210129359
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月28日 優先權日2012年4月28日
發明者尹曉雷, 閻龍旺 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司